一种大米加工用碾米机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米加工用碾米机，包括底座，底座的底部固定设置有机箱和支架，机箱内顶水平设有碾米筒，碾米筒内同轴设有碾米辊，支架上固定设有驱动电机，碾米辊转轴的一端贯穿碾米筒及机箱与驱动电机的输出轴同轴固定连接，碾米辊的两端固定连接有螺旋设置导向叶片，碾米辊的中部固定连接有多个凸条，碾米筒外套接有集糠筒，碾米筒上设有多个连通集糠筒的通孔，集糠筒的底部连接有排糠斗，排糠斗外连接有集糠箱，排糠斗的出口延伸至集糠箱内底部，集糠箱的顶部一侧连接有气管，支架上固定设有第一风机，气管与第一风机的进风口连接，本实用新型专利技术碾米机能够有效的减少米糠对碾米工作的影响，提高碾米机工作效率。提高碾米机工作效率。提高碾米机工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用碾米机


[0001]本技术涉及大米碾米机
，具体为一种大米加工用碾米机。

技术介绍

[0002]糙米是稻谷仅脱去外保护皮层稻壳的颖果，由于糙米吃起来口感较差，且煮熟的时间较长，人们需要先通过碾米对糙米进行去皮碾白后再食用，传统的碾米方法是采用石碾，利用牛驱动石碾转动来对糙米进行去皮，效率低且碎米较多，采用机械法对糙米进行去皮碾白是现代农业使用广泛的方式；
[0003]大米在碾米筒内受到碾米辊的旋转作用，大米与大米之间、大米与碾米辊之间产生摩擦作用来去掉糙米表面的皮层，但是随着碾米工作的进行，碾米筒内的米糠逐渐增加，在一定程度上影响了碾米工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大米加工用碾米机，以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工用碾米机，包括底座，所述底座的底部固定设置有机箱和支架，所述机箱内顶水平设有碾米筒，所述碾米筒内同轴设有碾米辊，所述支架上固定设有驱动电机，所述碾米辊转轴的一端贯穿所述碾米筒及所述机箱与所述驱动电机的输出轴同轴固定连接，所述碾米辊的两端固定连接有螺旋设置导向叶片，所述碾米辊的中部固定连接有多个凸条，所述碾米筒外套接有集糠筒，所述碾米筒上设有多个连通所述集糠筒的通孔，所述集糠筒的底部连接有排糠斗，所述排糠斗外连接有集糠箱，所述排糠斗的出口延伸至所述集糠箱内底部，所述集糠箱的顶部一侧连接有气管，所述支架上固定设有第一风机，所述气管与所述第一风机的进风口连接。
[0006]优选的，所述碾米辊转轴的内部设有输气腔，所述输气腔远离所述驱动电机的一端贯穿所述碾米辊转轴的端部，所述碾米辊转轴远离所述驱动电机的一端贯穿所述碾米筒转动连接有旋转接头，所述机箱内底部固定设有第二风机，所述第二风机的出风口通过管道与所述旋转接头连接，所述碾米辊上设有多个与所述输气腔连通的出气孔。
[0007]进一步优选的，所述凸条倾斜设置，多个所述凸条沿着所述碾米辊周向均匀分布，相邻的两个所述凸条之间设有一组均匀分布的所述出气孔。
[0008]进一步优选的，所述机箱顶部固定设有进料斗，所述进料斗的底部与所述碾米筒连通，所述进料斗内相对的两侧内壁上竖直设有滑槽，两个所述滑槽内分别设有一个滑块，两个所述滑块之间转动连接有磁铁辊。
[0009]进一步优选的，所述磁铁辊的表面设有多个环形的凹槽。
[0010]进一步优选的，所述凹槽的宽度大于大米的平均粒径。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术碾米机在碾米筒外部套接有集糠筒，碾米筒上设有连通集糠筒的通孔，集糠筒的底部连接有排糠斗，排糠斗外连接有集糠箱，排糠斗延伸至集糠箱内底部，集
糠箱通过气管与第一风机的进风口连接，在碾米工作中，在第一风机的作用下，对集糠筒内产生负压效果，随着碾米辊的旋转，能够将碾米筒内的米糠通过通孔吸入到集糠筒内，从而有效的减少碾米筒内的米糠。
[0013]本技术碾米机在碾米辊转轴内设置了输气腔，输气腔通过管道与第二风机的出风口连接，碾米辊上设置了连通输气腔的出气孔，在碾米工作中，通过第二风机输入高速气流，一方面能够利于糙米在碾米筒内运动，提升碾米效果，另一方面，有利于米糠穿过通孔进入到集糠筒内，减少碾米筒内部的米糠。
附图说明
[0014]图1为本技术一种大米加工用碾米机结构示意图；
[0015]图2为本技术一种大米加工用碾米机中碾米辊剖面结构示意图；
[0016]图中：1、底座；2、机箱；3、支架；4、碾米筒；5、碾米辊；6、驱动电机；7、导向叶片；8、凸条；9、集糠筒；10、排糠斗；11、集糠箱；12、气管；13、第一风机；14、通孔；15、输气腔；16、第二风机；17、出气孔；18、进料斗；19、滑槽；20、滑块；21、磁铁辊；22、凹槽；23、旋转接头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2所示，本技术提供一种实施例，一种大米加工用碾米机，其特征在于：包括底座1，所述底座1的底部固定设置有机箱2和支架3，所述机箱2内顶水平设有碾米筒4，碾米筒4的两端通过连杆与机箱2的内顶壁固定连接，所述碾米筒4内同轴设有碾米辊5，碾米辊5及其转轴为一体式结构，所述支架3上固定设有驱动电机6，所述碾米辊5转轴的一端贯穿所述碾米筒4及所述机箱2与所述驱动电机6的输出轴同轴固定连接，碾米辊5的转轴通过转轴轴承与碾米筒4转动连接，所述碾米辊5的两端固定连接有螺旋设置导向叶片7，所述碾米辊5的中部固定连接有多个凸条8，凸条8位于两侧导向叶片7之间，所述碾米筒4外套接有集糠筒9，所述碾米筒4上设有多个连通所述集糠筒9的通孔14，所述集糠筒9的底部连接有排糠斗10，所述排糠斗10外连接有集糠箱11，集糠箱11上设有可开启的箱门，集糠箱11与排糠斗10密封连接，所述排糠斗10的出口延伸至所述集糠箱11内底部，所述集糠箱11的顶部一侧连接有气管12，所述支架3上固定设有第一风机13，所述气管12与所述第一风机13的进风口连接；
[0019]在碾米过程中，通过第一风机13产生虹吸作用，使得集糠筒9内呈现负压状态，随着碾米辊5的旋转作用，带动大米在碾米筒4内运动，碾米产生的米糠经过通孔14进入到集糠斗10内，并落入到集糠箱11内，从而有效的减少碾米筒4内的米糠，减少米糠对碾米工作的影响；
[0020]为了进一步的提升排出米糠的效果，具体的，所述碾米辊5转轴的内部设有输气腔15，所述输气腔15远离所述驱动电机6的一端贯穿所述碾米辊5转轴的端部，所述碾米辊5转轴远离所述驱动电机6的一端贯穿所述碾米筒4转动连接有旋转接头23，所述机箱2内底部
固定设有第二风机16，所述第二风机16的出风口通过管道与所述旋转接头23连接，所述碾米辊5上设有多个与所述输气腔15连通的出气孔17；
[0021]在碾米过程中，第二风机16向输气腔15内输送高速气流，气流经过出气孔17进入到碾米筒4内，气流能够带动大米运动，从而提高大米受到的摩擦效果，提升碾米作用，同时能够加速碾米筒4内部的米糠进入到集糠筒9内，减少米糠对碾米工作的影响；
[0022]为了保证碾米筒4内的大米能够收到均匀的碾米效果，且收到均匀的气流作用，具体的，所述凸条8倾斜设置，多个所述凸条8沿着所述碾米辊5周向均匀分布，相邻的两个所述凸条8之间设有一组均匀分布的所述出气孔17；
[0023]为了防止大米中的铁屑进入到碾米筒4内，对碾米辊5产生磨损作用，具体的，所述机箱2顶部固定设有进料斗18，碾米筒4远离驱动电机的一侧连接有出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用碾米机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的底部固定设置有机箱（2）和支架（3），所述机箱（2）内顶水平设有碾米筒（4），所述碾米筒（4）内同轴设有碾米辊（5），所述支架（3）上固定设有驱动电机（6），所述碾米辊（5）转轴的一端贯穿所述碾米筒（4）及所述机箱（2）与所述驱动电机（6）的输出轴同轴固定连接，所述碾米辊（5）的两端固定连接有螺旋设置导向叶片（7），所述碾米辊（5）的中部固定连接有多个凸条（8），所述碾米筒（4）外套接有集糠筒（9），所述碾米筒（4）上设有多个连通所述集糠筒（9）的通孔（14），所述集糠筒（9）的底部连接有排糠斗（10），所述排糠斗（10）外连接有集糠箱（11），所述排糠斗（10）的出口延伸至所述集糠箱（11）内底部，所述集糠箱（11）的顶部一侧连接有气管（12），所述支架（3）上固定设有第一风机（13），所述气管（12）与所述第一风机（13）的进风口连接。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用碾米机，其特征在于：所述碾米辊（5）转轴的内部设有输气腔（15），所述输气腔（15）远离所述驱动电机（6）的一端贯穿所述碾米辊（5）转轴的端部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张以华，
申请(专利权)人：湖北红华粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：