一种大米加工的去皮碾米一体式设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米加工的去皮碾米一体式设备，涉及去皮碾米设备技术领域，包括底座，所述底座的顶端固定有两个支撑板，且支撑板的顶端安装有安装台，所述安装台的顶端固定有固定箱，且固定箱的内部和下方设置有碾米组件，所述固定箱的底端安装有出壳管，所述固定箱顶端的一侧安装有下料斗，且下料斗内部的前后两端之间焊接有第二导料板。本实用新型专利技术通过启动伺服电机，致使旋转杆旋转，借助旋转杆和活动条的螺纹配合，使得活动条在导向杆的导向下定向移动，并带动第一导料板水平横移，改变第一导料板与下料斗内部一侧之间的间距，从而改变漏料处的面积，对下料的速率进行调节，避免装置出现堵塞的现象。避免装置出现堵塞的现象。避免装置出现堵塞的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工的去皮碾米一体式设备


[0001]本技术涉及碾米设备
，具体为一种大米加工的去皮碾米一体式设备。

技术介绍

[0002]在大米的加工过程中，需要对水稻进行去皮，随后除去颖果的皮层和胚，得到较纯的整粒或粗粒胚乳，即粒状成品粮，现有技术中，这一过程一般才去皮碾米一体设备中进行这两步操作，在使用这类一体设备时，只需将水稻直接放入进料斗，使其参与去皮和碾米即可，但是装置同一时间内能够处理的原粮数量有限，而现有技术中的进料斗又不具备进料速率的调节功能，在操作不谨慎时，就容易造成装置的堵塞，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种大米加工的去皮碾米一体式设备，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对进料速率进行调节的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工的去皮碾米一体式设备，包括底座，所述底座的顶端固定有两个支撑板，且支撑板的顶端安装有安装台，所述安装台的顶端固定有固定箱，且固定箱的内部和下方设置有碾米组件，所述固定箱的底端安装有出壳管，所述固定箱顶端的一侧安装有下料斗，且下料斗内部的前后两端之间焊接有第二导料板，所述第二导料板的一侧与下料斗内部的一侧之间焊接有导向杆，所述下料斗的一侧固定有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有旋转杆，所述旋转杆的一端通过转轴与第二导料板的一侧相连接，且旋转杆和导向杆的外壁套设有活动条，所述活动条的底端固定有第一导料板。
[0005]优选的，所述旋转杆的外壁设置有外螺纹，且活动条的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。
[0006]优选的，所述第一导料板呈倾斜设置，且第一导料板的前后两端分别与下料斗内部的前端和后端处在同一竖直平面内。
[0007]优选的，所述碾米组件包括碾米筒，所述碾米筒固定于固定箱的内壁，且碾米筒顶端的一侧与下料斗的底端相连通，所述碾米筒外壁的一侧固定有出米管，且出米管的一端延伸至固定箱的外侧，所述碾米筒内部的固定箱内壁通过转轴安装有碾米辊，且碾米辊的一端延伸至下料斗的一侧，所述底座的顶端安装有第二驱动电机，且第二驱动电机和碾米辊的一端均固定有传动辊，两个所述传动辊的外壁套设有皮带。
[0008]优选的，所述下料斗的一侧固定有固定板，且固定箱的顶端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有旋转盘，且旋转盘的内壁开设有多个空腔，所述空腔内部的一端均固定有弹簧伸缩杆，且弹簧伸缩杆的一端均安装有移动板，所述移动板的一端均固定有固定杆，且固定杆的一端均延伸至旋转盘的外侧固定有固定球。
[0009]优选的，所述移动板与空腔之间的连接方式为滑动连接，且移动板的最大移动距离大于固定球的直径。
[0010]优选的，所述碾米筒的形状呈圆筒状，且碾米筒的底端内部贯穿有多个小孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过启动伺服电机，致使旋转杆旋转，借助旋转杆和活动条的螺纹配合，使得活动条在导向杆的导向下定向移动，并带动第一导料板水平横移，改变第一导料板与下料斗内部一侧之间的间距，从而改变漏料处的面积，对下料的速率进行调节，避免装置出现堵塞的现象。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术的固定箱和下料斗组合处正视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的旋转盘处俯视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、伺服电机；2、下料斗；3、固定板；4、第一驱动电机；5、传动辊；6、固定箱；7、皮带；8、支撑板；9、第二驱动电机；10、出壳管；11、底座；12、安装台；13、出米管；14、碾米筒；15、碾米辊；16、固定球；17、旋转盘；18、固定杆；19、空腔；20、弹簧伸缩杆；21、移动板；22、活动条；23、旋转杆；24、导向杆；25、第一导料板；26、第二导料板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：请参阅图1
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4，一种大米加工的去皮碾米一体式设备，包括底座11，底座11的顶端固定有两个支撑板8，且支撑板8的顶端安装有安装台12，安装台12的顶端固定有固定箱6，且固定箱6的内部和下方设置有碾米组件；
[0020]碾米组件包括碾米筒14，碾米筒14固定于固定箱6的内壁，且碾米筒14顶端的一侧与下料斗2的底端相连通，碾米筒14外壁的一侧固定有出米管13，且出米管13的一端延伸至固定箱6的外侧，碾米筒14内部的固定箱6内壁通过转轴安装有碾米辊15，且碾米辊15的一端延伸至下料斗2的一侧，底座11的顶端安装有第二驱动电机9，且第二驱动电机9和碾米辊15的一端均固定有传动辊5，两个传动辊5的外壁套设有皮带7；
[0021]碾米筒14的形状呈圆筒状，且碾米筒14的底端内部贯穿有多个小孔；
[0022]具体的，如图1和图2所示，第二驱动电机9启动，并借助传动辊5和皮带7致使碾米辊15旋转，对原粮进行去皮和碾米操作，被处理完的成品量会从出米管13处离开装置。
[0023]固定箱6的底端安装有出壳管10，固定箱6顶端的一侧安装有下料斗2，且下料斗2内部的前后两端之间焊接有第二导料板26，第二导料板26的一侧与下料斗2内部的一侧之间焊接有导向杆24，下料斗2的一侧固定有伺服电机1，且伺服电机1的输出端安装有旋转杆23，旋转杆23的一端通过转轴与第二导料板26的一侧相连接，且旋转杆23和导向杆24的外
壁套设有活动条22，活动条22的底端固定有第一导料板25；
[0024]旋转杆23的外壁设置有外螺纹，且活动条22的内壁设置有与其相匹配的内螺纹；
[0025]第一导料板25呈倾斜设置，且第一导料板25的前后两端分别与下料斗2内部的前端和后端处在同一竖直平面内；
[0026]具体的，如图2和图4所示，启动伺服电机1，致使旋转杆23旋转，借助旋转杆23和活动条22的螺纹配合，使得活动条22在导向杆24的导向下定向移动，并带动第一导料板25水平横移，改变第一导料板25的位置。
[0027]下料斗2的一侧固定有固定板3，且固定箱6的顶端安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4的输出端安装有旋转盘17，且旋转盘17的内壁开设有多个空腔19，空腔19内部的一端均固定有弹簧伸缩杆20，且弹簧伸缩杆20的一端均安装有移动板21，移动板21的一端均固定有固定杆18，且固定杆18的一端均延伸至旋转盘17的外侧固定有固定球16；
[0028]移动板21与空腔19之间的连接方式为滑动连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工的去皮碾米一体式设备，包括底座(11)，所述底座(11)的顶端固定有两个支撑板(8)，且支撑板(8)的顶端安装有安装台(12)，所述安装台(12)的顶端固定有固定箱(6)，且固定箱(6)的内部和下方设置有碾米组件，所述固定箱(6)的底端安装有出壳管(10)，其特征在于：所述固定箱(6)顶端的一侧安装有下料斗(2)，且下料斗(2)内部的前后两端之间焊接有第二导料板(26)，所述第二导料板(26)的一侧与下料斗(2)内部的一侧之间焊接有导向杆(24)，所述下料斗(2)的一侧固定有伺服电机(1)，且伺服电机(1)的输出端安装有旋转杆(23)，所述旋转杆(23)的一端通过转轴与第二导料板(26)的一侧相连接，且旋转杆(23)和导向杆(24)的外壁套设有活动条(22)，所述活动条(22)的底端固定有第一导料板(25)。2.根据权利要求1所述的一种大米加工的去皮碾米一体式设备，其特征在于：所述旋转杆(23)的外壁设置有外螺纹，且活动条(22)的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。3.根据权利要求1所述的一种大米加工的去皮碾米一体式设备，其特征在于：所述第一导料板(25)呈倾斜设置，且第一导料板(25)的前后两端分别与下料斗(2)内部的前端和后端处在同一竖直平面内。4.根据权利要求1所述的一种大米加工的去皮碾米一体式设备，其特征在于：所述碾米组件包括碾米筒(14)，所述碾米筒(14)固定于固定箱(6)的内壁，且碾米筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：石梓瑶，蒙高海，覃宪芳，
申请(专利权)人：广西广老大食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：