一种低裂纹敏感性金属冷切锯用热轧带钢及其制备方法技术

本申请涉及钢材制备技术领域，尤其涉及一种低裂纹敏感性金属冷切锯用热轧带钢及其制备方法；所述热轧带钢的化学成分包括：C，Si，Mn，P，S，Al，Cr，V，其余为Fe和不可避免的杂质；其中，所述热轧带钢的化学成分满足：C:0.5％～0.8％，Si:0.1％～0.5％，Mn:0.7％～1.5％，P≤0.02％，S≤0.005％，Al:0.01％～0.05％，Cr:0.2％～0.8％，V:0.1％～0.3％，其余为Fe和不可避免的杂质；所述方法包括：得到铁水；将铁水进行预处理，后依次进行转炉冶炼、LF精炼和RH精炼，再进行连铸，得到含钢材化学成分的铸坯；将铸坯依次进行加热、轧制、冷却和卷取，后进行缓冷，得到低裂纹敏感性的热轧带钢；通过上述热轧带钢的化学成分和制备方法，能制备得到低裂纹敏感性和综合力学性能优良的钢材产品。裂纹敏感性和综合力学性能优良的钢材产品。裂纹敏感性和综合力学性能优良的钢材产品。

【技术实现步骤摘要】
一种低裂纹敏感性金属冷切锯用热轧带钢及其制备方法


[0001]本申请涉及钢材制备
，尤其涉及一种低裂纹敏感性金属冷切锯用热轧带钢及其制备方法。

技术介绍

[0002]金属冷切锯，是在常温下配置冷却水对金属材料进行锯切的工具，其应用对象包括高频焊管、冷弯型钢、小型钢等各类材质工件，因此金属冷切锯被广泛的应用于高频焊管或冷弯型钢企业和热轧型钢或圆钢的生产企业中；金属冷切锯一般为圆锯片，锯片的基体材料常选用优质弹簧钢，而优质弹簧钢的一般制备过程是将热轧钢经淬火、回火热处理后，使最终钢材产品达到高强度、高硬度和较好韧性的性能，从而符合优质弹簧钢的制备。
[0003]由于金属冷切锯在锯切过程中需要高速旋转，连续锯切一段时间后，需要进行修磨，同时评估锯片裂纹状态，若裂纹较多且深度较大，则无法继续服役，即锯片裂纹敏感性直接关系到锯片的使用寿命，因此如何提供低裂纹敏感性的锯片，是目前亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种低裂纹敏感性金属冷切锯用热轧带钢及其制备方法，以解决现有技术中金属冷切锯的裂纹敏感性较高的技术问题。
[0005]第一方面，本申请提供了一种低裂纹敏感性金属冷切锯用热轧带钢，以质量分数计，所述热轧带钢的化学成分包括：
[0006]C:0.5％～0.8％，Si:0.1％～0.5％，Mn:0.7％～1.5％，P≤0.02％，S≤0.005％，Al:0.01％～0.05％，Cr:0.2％～0.8％，V:0.1％～0.3％，其余为Fe和不可避免的杂质。<br/>[0007]可选的，以体积分数计，所述热轧带钢的金相组织包括：：铁素体：5％～10％和珠光体：90％～95％。
[0008]可选的，所述珠光体的粒径为：200nm～400nm。
[0009]可选的，所述热轧带钢的单侧脱碳层深度h≤1.5％所述热轧带钢的板厚H。
[0010]第二方面，本申请提供了一种制备第一方面所述的热轧带钢的方法，所述方法包括：
[0011]得到铁水；
[0012]将所述铁水进行预处理，后依次进行转炉冶炼、LF精炼和RH精炼，再进行连铸，得到含第一方面所述的钢材化学成分的铸坯；
[0013]将所述铸坯依次进行加热、轧制、冷却和卷取，后进行缓冷，得到低裂纹敏感性的热轧带钢。
[0014]可选的，所述加热的出炉温度为1180℃～1270℃，所述加热的在炉时间≥180min。
[0015]可选的，所述轧制包括粗轧和精轧，所述粗轧的终轧温度为1020℃～1100℃。
[0016]可选的，所述精轧的终轧温度为850℃～910℃。
[0017]可选的，所述冷却包括层流冷却，所述层流冷却的终点温度为600℃～750℃。
[0018]可选的，所述缓冷的时间为24h～96h。
[0019]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0020]本申请提供的一种低裂纹敏感性金属冷切锯用热轧带钢，通过适量的C元素，在保证钢材淬硬性的基础上采用相对低的C含量，以提升锯片韧性；通过Si元素强化钢材基体；通过足量的Mn元素保证钢材的淬透性；通过添加Cr元素提升钢材淬透性，保证厚规格锯片的淬透性，以提升锯片强度和硬度；通过添加V元素有效增加钢材热处理回火抗力，可适当提高回火温度以增加钢材韧性，从而得到适用性更广的低裂纹敏感性的金属冷切锯基体用钢。
附图说明
[0021]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请实施例提供的方法的流程示意图。
具体实施方式
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0025]在本申请一个实施例中，提供一种低裂纹敏感性金属冷切锯用热轧带钢，以质量分数计，所述热轧带钢的化学成分包括：
[0026]C:0.5％～0.8％，Si:0.1％～0.5％，Mn:0.7％～1.5％，P≤0.02％，S≤0.005％，Al:0.01％～0.05％，Cr:0.2％～0.8％，V:0.1％～0.3％，其余为Fe和不可避免的杂质。
[0027]本申请实施例中，C的质量分数为0.5％～0.8％的积极效果是在该质量分数范围内，由于C是奥氏体元素，而对于经马氏体相变强化钢种，C含量的高低很大程度地决定了热轧带钢经过热处理后的抗拉强度级别、硬度以及耐磨性能；当质量分数取值大于该范围的端点最大值，将导致的不利影响是钢材脆性增大，容易诱发裂纹萌生，当质量分数的取值小于该范围的端点最小值，将导致的不利影响是钢材淬硬性不够，经热处理后硬度不足。
[0028]Si的质量分数为0.1％～0.5％的积极效果是Si是铁素体形成的元素，是一种较强的固溶强化元素，可显著提高铁素体的强度；当质量分数取值大于该范围的端点最大值，将导致的不利影响是Si会促使钢材表面形成红磷缺陷而导致表面质量降低，当质量分数的取值小于该范围的端点最小值，将导致的不利影响是固溶强化效果不足。
[0029]Mn的质量分数为0.7％～1.5％的积极效果是在该质量分数的范围内，由于Mn能推迟珠光体转变，并作为主要合金元素保证钢的淬透性，增加钢材耐磨性，以增加钢的锯切寿命；当质量分数取值大于该范围的端点最大值，将导致的不利影响是钢材的回火脆性敏感
性增强，当质量分数的取值小于该范围的端点最小值，将导致的不利影响是淬透性不足导致钢材热处理后强度和硬度不足。
[0030]P≤0.02％的积极效果是在该质量分数的范围内，由于P一般固溶在铁素体中，具有很强的固溶强化作用，可以用来提高钢的强度，从而降低钢的韧性；当质量分数取值大于该范围的端点最大值，将导致的不利影响是过多的P将对焊接性能不利，是有害元素，因此应尽量减少P含量。
[0031]S≤0.005％的积极效果是在该质量分数范围内，能保证钢材的成型性能优异；当质量分数取值大于该范围的端点最大值，将导致的不利影响是过多的S将导致大量的硫化物形成，同时导致形成的硫化物的尺寸偏大，对钢材的抗疲劳性能不利。
[0032]Al的质量分数为0.01％～0.05％的积极效果在该范围内，Al作为脱氧剂保证钢水脱氧效果，并起到一定程度的细化晶粒的作用；当质量分数取值大于该范围的端点最大值，将导致的不利影响是增加钢材的石墨化倾向，并且恶化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低裂纹敏感性金属冷切锯用热轧带钢，其特征在于，以质量分数计，所述热轧带钢的化学成分包括：C:0.5％～0.8％，Si:0.1％～0.5％，Mn:0.7％～1.5％，P≤0.02％，S≤0.005％，Al:0.01％～0.05％，Cr:0.2％～0.8％，V:0.1％～0.3％，其余为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的热轧带钢，其特征在于，以体积分数计，所述热轧带钢的金相组织包括：铁素体：5％～10％和珠光体：90％～95％。3.根据权利要求2所述的热轧带钢，其特征在于，所述珠光体的粒径为：200nm～400nm。4.根据权利要求1所述的热轧带钢，其特征在于，所述热轧带钢的单侧脱碳层深度h≤1.5％所述热轧带钢的板厚H。5.一种制备如权利要求1
‑
4任一项所述的热轧带钢的方法，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：白凤霞，张世龙，李蓓，徐彬，吴新朗，牛涛，郭子峰，刘阳春，张衍，武巧玲，郭慧敏，裴兴伟，呼智勇，高建锋，罗艺，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司首钢股份公司迁安钢铁公司，
类型：发明
国别省市：