一种转炉冶炼高锰钢的方法技术

本申请涉及一种转炉冶炼高锰钢的方法，属于炼钢技术领域。本申请要解决的技术问题是现有技术中转炉生产的终点钢水锰含量低，本申请解决上述技术问题提供的技术方案是：在转炉冶炼过程中根据吹氧量分阶段的添加碳球和高碳锰铁，当供氧量在0

【技术实现步骤摘要】
一种转炉冶炼高锰钢的方法


[0001]本申请涉及炼钢
，尤其涉及一种转炉冶炼高锰钢的方法。

技术介绍

[0002]随着我国工业的迅猛发展，机械装备制造业逐步向规模大型化、应用苛刻化与高效化方向发展，这使得对设备材料的耐磨性能要求日益提高，因此，具有优良耐磨性与韧性的高锰钢受重视程度逐渐升高。
[0003]高锰钢生产方式通常有电炉生产和转炉生产，电炉生产由于成本较高、周期较长，因而经济性不高，而采用转炉生产，在转炉冶炼结束后，通常需要添加大量的锰合金，此时，即便采用提高转炉出钢温度或利用合金加热炉等措施，也容易引起合金结坨、不能添加足量的锰合金或增加设备投入等问题，因此难以满足终点钢水高锰含量的要求。
[0004]因此，寻找一种能够使终点钢水含有高锰含量的转炉冶炼方法成为亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种转炉冶炼高锰钢的方法，以解决现有技术中转炉生产的终点钢水锰含量低的技术问题。
[0006]第一方面，本申请提供了一种转炉冶炼高锰钢的方法，所述方法包括：
[0007]在设定入炉铁水与总装入量比值条件下，向炉内加入铁水；
[0008]在设定碳球总添加量条件下，根据吹氧量分阶段向所述炉内添加碳球；
[0009]在设定高碳锰铁总添加量条件下，根据吹氧量分阶段向所述炉内添加高碳锰铁；
[0010]在设定出钢温度条件下，出钢得到钢水；
[0011]在设定LF精炼结束温度条件下，对出钢后的所述钢水进行LF精炼；
[0012]在设定RH精炼结束温度条件下，对LF精炼后的所述钢水进行RH精炼。
[0013]可选的，所述设定入炉铁水与总装入量比值为1。
[0014]可选的，所述碳球包含氧化铁皮。
[0015]可选的，所述氧化铁皮的目数取值为50目
‑
150目。
[0016]可选的，所述碳球的平均直径取值为30mm
‑
60mm。
[0017]可选的，所述碳球总添加量取值为20kg/t
‑
55kg/t，所述高碳锰铁总添加量取值为100kg/t
‑
400kg/t。
[0018]可选的，所述根据吹氧量分阶段向所述炉内添加碳球，包括：
[0019]0％<吹氧量≦10％，添加的碳球与总添加量的比值为0.2；
[0020]10％<吹氧量≦50％，添加的碳球与总添加量的比值为0.4；
[0021]50％<吹氧量≦80％，添加的碳球与总添加量的比值为0.3；
[0022]80％<吹氧量≦100％，添加的碳球与总添加量的比值为0.1。
[0023]可选的，所述根据吹氧量分阶段向所述炉内添加高碳锰铁，包括：
[0024]0％<吹氧量≦10％，添加的高碳锰铁与总添加量的比值为0.3；
[0025]10％<吹氧量≦50％，添加的高碳锰铁与总添加量的比值为0.5；
[0026]50％<吹氧量≦80％，添加的高碳锰铁与总添加量的比值为0.2。
[0027]可选的，所述设定出钢温度取值为1640℃
‑
1660℃。
[0028]可选的，所述设定LF精炼结束温度取值为1585℃
‑
1610℃；和/或
[0029]所述设定RH精炼结束温度取值为1550℃
‑
1565℃。
[0030]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0031]本申请实施例提供的该方法，通过在转炉冶炼过程中根据吹氧量分阶段的添加碳球和高碳锰铁，当供氧量在0
‑
10％、10％
‑
80％两阶段内，分别添加锰合金30％、70％；供氧量在0
‑
10％、10％
‑
50％、50％
‑
80％、80％
‑
100％过程中，分别添加20％、40％、30％、10％的碳质原料，通过本方法可控制转炉终点锰含量在15％
‑
25％之间，有效提高了锰的金属收得率，保证终点钢水具有高的锰含量。
附图说明
[0032]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
[0033]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本申请实施例提供的一种转炉冶炼高锰钢的方法的流程示意图。
具体实施方式
[0035]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0036]除非另有特别说明，本申请中用到的各种原材料、试剂、仪器和设备等，均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。
[0037]本申请的各种实施例可以以一个范围的形式存在；应当理解，以一范围形式的描述仅仅是因为方便及简洁，不应理解为对本申请范围的硬性限制；因此，应当认为所述的范围描述已经具体公开所有可能的子范围以及该范围内的单一数值。例如，应当认为从1到6的范围描述已经具体公开子范围，例如从1到3，从1到4，从1到5，从2到4，从2到6，从3到6等，以及所述范围内的单一数字，例如1、2、3、4、5及6，此不管范围为何皆适用。另外，每当在本文中指出数值范围，是指包括所指范围内的任何引用的数字(分数或整数)。
[0038]在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”具体为附图中的图面方向。另外，在本申请说明书的描述中，术语“包括”“包含”等是指“包括但不限于”。
[0039]在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种
实际的关系或者顺序。在本文中，“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B的情况。其中A，B可以是单数或者复数。在本文中，“至少一个”是指一个或者多个，“多个”是指两个或两个以上。“至少一种”、“以下至少一项(个)”或其类似表达，是指的这些项中的任意组合，包括单项(个)或复数项(个)的任意组合。例如，“a、b、或c中的至少一项(个)”，或，“a、b、和c中的至少一项(个)”本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉冶炼高锰钢的方法，其特征在于，所述方法包括：在设定入炉铁水与总装入量比值条件下，向炉内加入铁水；在设定碳球总添加量条件下，根据吹氧量分阶段向所述炉内添加碳球；在设定高碳锰铁总添加量条件下，根据吹氧量分阶段向所述炉内添加高碳锰铁；在设定出钢温度条件下，出钢得到钢水；在设定LF精炼结束温度条件下，对出钢后的所述钢水进行LF精炼；在设定RH精炼结束温度条件下，对LF精炼后的所述钢水进行RH精炼。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述设定入炉铁水与总装入量比值为1。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述碳球包含氧化铁皮。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述氧化铁皮的目数取值为50目
‑
150目。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述碳球的平均直径取值为30mm
‑
60mm。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述碳球总添加量取值为20kg/t
‑
55kg/t，所述高碳锰铁总添加量取值为100kg/t
‑
400kg/t。7.根据权利要求1所述的方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚柳洁，高攀，杨建平，牛涛，苑鹏，陈斌，李海波，江腾飞，郭玉明，韩少伟，闫小柏，孙亮，赵晓东，韩凯峰，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司首钢股份公司迁安钢铁公司，
类型：发明
国别省市：