一种茶叶自动化杀青装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种茶叶自动化杀青装置，所述底座的左部设置升降支架，所述升降支架的上方设置转动连接轴与驱动电机连接，所述驱动电机与电机连接轴连接，所述电机连接轴的右端与杀青转筒连接，本茶叶自动化杀青装置改进了现有的茶叶杀青装置大多为半自动的，对于不同放置时间和含水量的茶叶杀青效果不同的情况，工作过程中，通过设置不同的进风温度和杀青温度，从而可以处理不同的状况的茶叶，使茶叶杀青之后品质最大程度统一，提高了产品品质，减少废料。减少废料。减少废料。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶自动化杀青装置


[0001]本技术涉及茶叶加工设备领域，尤其涉及一种茶叶自动化杀青装置。

技术介绍

[0002]当前，中国专利号：CN201720373758.9公开了一种热风循环式茶叶杀青筛选装置，包括茶叶杀青滚筒和茶叶杀青机壳体，所述茶叶杀青机壳体内壁水平设有滚动槽，滚动槽内设有茶叶杀青滚筒，茶叶杀青滚筒一端的茶叶杀青机壳体上连接茶叶添加斗，茶叶添加斗上端安装有料斗密封盖，茶叶杀青滚筒另一端的茶叶杀青机壳体上连接茶叶输出斗；所述茶叶杀青滚筒内部水平设有旋转轴，旋转轴上焊接有螺旋叶片，旋转轴一端穿出茶叶添加斗连接电动机；所述旋转轴通过传动齿轮机构连接茶叶杀青滚筒，便于茶叶的添加及排出，增加茶叶在茶叶杀青滚筒内翻动效果，提高了茶叶翻滚的充分性，避免茶叶堆叠在一起，热回收利用率高，提高对茶叶杀青的效率和效果。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着现有的茶叶杀青装置大多为半自动的，对于不同放置时间和含水量的茶叶杀青效果不同的问题。

技术实现思路

[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种茶叶自动化杀青装置，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着现有的茶叶杀青装置大多为半自动的，对于不同放置时间和含水量的茶叶杀青效果不同的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种茶叶自动化杀青装置，其结构包括底座、加热装置、升降支架、转动连接轴、驱动电机、电机连接轴、杀青转筒、出料挡板、转动支撑座、支撑座转动连接架，所述底座的左部设置升降支架，所述升降支架的上方设置转动连接轴与驱动电机连接，所述驱动电机与电机连接轴连接，所述电机连接轴的右端与杀青转筒连接，所述杀青转筒的右部设置转动支撑座，所述杀青转筒的右端设置出料挡板，所述转动支撑座的下端与支撑座转动连接架连接，所述支撑座转动连接架的下端与底座连接，所述杀青转筒的下方设置加热装置。
[0005]进一步的，所述杀青转筒包括转筒主体、翻转挡板、倾斜隔板，所述转筒主体整体为圆筒状结构，所述转筒主体的内部设置翻转挡板，所述转筒主体的内部设置倾斜隔板。
[0006]进一步的，所述翻转挡板设置2
‑
6条，所述翻转挡板纵向设置，所述翻转挡板垂直于转筒主体内壁，所述翻转挡板高度为4
‑
8cm。
[0007]进一步的，所述倾斜隔板设置2
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4排，每排设置3
‑
6个倾斜隔板，所述倾斜隔板的倾斜角度为70
‑
85
°
。
[0008]进一步的，所述加热装置包括加热器、温度调节进风装置、温度检测装置。
[0009]进一步的，所述加热器为燃气加热装置或者电加热装置。
[0010]进一步的，所述温度检测装置包括2
‑
4个温度探头，所述温度探头设于温度调节进风装置的出风端和转筒主体的内部。
[0011]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本茶叶自动化杀青装置改进了现有的茶叶杀青装置大多为半自动的，对于不同放置时间和含水量的茶叶杀青效果不同的情况，工作过程中，通过设置不同的进风温度和杀青温度，从而可以处理不同的状况的茶叶，使茶叶杀青之后品质最大程度统一，提高了产品品质，减少废料。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术的转筒主体的结构示意图。
[0014]图3是本技术的转筒主体的截面结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、加热装置；3、升降支架；4、转动连接轴；5、驱动电机；6、电机连接轴；7、杀青转筒；8、出料挡板；9、转动支撑座；10、支撑座转动连接架；11、转筒主体；12、翻转挡板；13、倾斜隔板。
具体实施方式
[0016]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0017]参考图1
‑
图3，本实施例提供一种茶叶自动化杀青装置，其结构包括底座1、加热装置2、升降支架3、转动连接轴4、驱动电机5、电机连接轴6、杀青转筒7、出料挡板8、转动支撑座9、支撑座转动连接架10，所述底座1的左部设置升降支架3，所述升降支架3的上方设置转动连接轴4与驱动电机5连接，所述驱动电机5与电机连接轴6连接，所述电机连接轴6的右端与杀青转筒7连接，所述杀青转筒7的右部设置转动支撑座9，所述杀青转筒7的右端设置出料挡板8，所述转动支撑座9的下端与支撑座转动连接架10连接，所述支撑座转动连接架10的下端与底座1连接，所述杀青转筒7的下方设置加热装置2。
[0018]所述杀青转筒7包括转筒主体11、翻转挡板12、倾斜隔板13，所述转筒主体11整体为圆筒状结构，所述转筒主体11的内部设置翻转挡板12，所述转筒主体11的内部设置倾斜隔板13。
[0019]所述翻转挡板12设置2
‑
6条，所述翻转挡板12纵向设置，所述翻转挡板12垂直于转筒主体11内壁，所述翻转挡板12高度为4
‑
8cm。
[0020]所述倾斜隔板13设置2
‑
4排，每排设置3
‑
6个倾斜隔板13，所述倾斜隔板13的倾斜角度为70
‑
85
°
。
[0021]所述加热装置2包括加热器、温度调节进风装置、温度检测装置。
[0022]所述加热器为燃气加热装置2或者电加热装置2。
[0023]所述温度检测装置包括2
‑
4个温度探头，所述温度探头设于温度调节进风装置的出风端和转筒主体11的内部。
[0024]本茶叶自动化杀青装置改进了现有的茶叶杀青装置大多为半自动的，对于不同放置时间和含水量的茶叶杀青效果不同的情况，工作过程中，通过设置不同的进风温度和杀青温度，从而可以处理不同的状况的茶叶，使茶叶杀青之后品质最大程度统一，提高了产品品质，减少废料。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶自动化杀青装置，其特征在于：其结构包括底座、加热装置、升降支架、转动连接轴、驱动电机、电机连接轴、杀青转筒、出料挡板、转动支撑座、支撑座转动连接架，所述底座的左部设置升降支架，所述升降支架的上方设置转动连接轴与驱动电机连接，所述驱动电机与电机连接轴连接，所述电机连接轴的右端与杀青转筒连接，所述杀青转筒的右部设置转动支撑座，所述杀青转筒的右端设置出料挡板，所述转动支撑座的下端与支撑座转动连接架连接，所述支撑座转动连接架的下端与底座连接，所述杀青转筒的下方设置加热装置。2.根据权利要求1所述的一种茶叶自动化杀青装置，其特征在于：所述杀青转筒包括转筒主体、翻转挡板、倾斜隔板，所述转筒主体整体为圆筒状结构，所述转筒主体的内部设置翻转挡板，所述转筒主体的内部设置倾斜隔板。3.根据权利要求2所述的一种茶叶自动化杀青装置，其特征在于：所述翻转挡板设置2
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴世能，吴世强，
申请(专利权)人：福建省安溪县冠和茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：