本实用新型专利技术公开了一种茶叶加工尾气处理装置，所述主机架的外部设置控制面板，所述主机架的内部的右部设置洗气装置，所述洗气装置与进气管连接，所述洗气装置的后端与水汽分离器连接，所述水汽分离器的后端通过管道与空气泵连接，所述空气泵与吸附装置连接，通过洗气装置先将一部分水溶性的有机物吸收，之后再通入活性炭粉末，在旋风分离器内将脂溶性的有机物进行进一步的吸附，吸收和吸附之后，水中的茶香味物质可以进一步浓缩制成其他添加剂或者产品，吸收饱和的活性炭粉末可以制成茶香味的香包和除臭剂，有效的减少了废气中的有机物排放的同时做到废弃物再利用，提高了经济效益。益。益。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工尾气处理装置
[0001]本技术涉及茶叶加工领域，尤其涉及一种茶叶加工尾气处理装置。
技术介绍
[0002]当前，中国专利号：CN202122589154.7公开了一种茶叶加工尾气净化装置，包括茶叶加工箱、除碳室和除硫室，所述茶叶加工箱设有第一通风管，第一通风管与除碳室连接，第一通风管安装有过滤箱，所述除碳室设有第二通风管，第二通风管与除硫室连接，除硫室设有排气管；所述除碳室内设有第一螺旋管，所述除硫室内设有第二螺旋管，所述第一螺旋管和第二螺旋管表面均设有若干个均匀排列的透孔。本技术使用时，当尾气在第一螺旋管和第二螺旋管内流通时，受气压影响，部分尾气会经透孔排出，使尾气形成无数小气泡，从而使尾气与液体充分接触，提高尾气净化效果；尾气经第二螺旋管和透孔排出时，利用分网进一步分割尾气，使尾气细化成气泡，进一步提高除硫效果。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着茶叶在烤干和烘干的过程中会产生大量的茶香味物质，如果将尾气直接排出，一定程度上会造成空气的有机物污染的问题。
技术实现思路
[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种茶叶加工尾气处理装置，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着茶叶在烤干和烘干的过程中会产生大量的茶香味物质，如果将尾气直接排出，一定程度上会造成空气的有机物污染的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种茶叶加工尾气处理装置，其结构包括主机架、控制面板、进气管、洗气装置、水汽分离器、空气泵、吸附装置、活性炭回流管、回流输送电机，所述主机架的外部设置控制面板，所述主机架的内部的右部设置洗气装置，所述洗气装置与进气管连接，所述洗气装置的后端与水汽分离器连接，所述水汽分离器的后端通过管道与空气泵连接，所述空气泵与吸附装置连接，所述吸附装置的底部设置活性炭回流管，所述活性炭回流管上设置回流输送电机。
[0005]进一步的，所述进气管连接至外部的烘干箱。
[0006]进一步的，所述洗气装置内包括布水板、多孔滤料、挡水板、下水管道，所述布水板与进水管连接，所述布水板的下方设置多孔滤料，所述多孔滤料的下方设置挡水板，所述挡水板的底端的下部设置下水管道，所述挡水板的下方与进气管连接。
[0007]进一步的，所述水汽分离器的底部设置排水管，所述排水管与下水管道连接。
[0008]进一步的，所述吸附装置整体结构为旋风分离器结构，其上端设置排气管，其下端设置收集斗，所述收集斗的下端与活性炭回流管连接，所述收集斗的下端还设置用于将活性炭粉末排出的阀门。
[0009]进一步的，所述活性炭回流管上设置用于补充新的活性炭的送料口及其阀门。
[0010]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：本茶叶加工尾气处理装置改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着茶叶在烤干和烘干的过程中会产生大量的茶香
味物质，如果将尾气直接排出，一定程度上会造成空气的有机物污染的情况，工作过程中，通过洗气装置先将一部分水溶性的有机物吸收，之后再通入活性炭粉末，在旋风分离器内将脂溶性的有机物进行进一步的吸附，吸收和吸附之后，水中的茶香味物质可以进一步浓缩制成其他添加剂或者产品，吸收饱和的活性炭粉末可以制成茶香味的香包和除臭剂，有效的减少了废气中的有机物排放的同时做到废弃物再利用，提高了经济效益。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的内部结构示意图。
[0013]图3是本技术的工作状态结构示意图。
[0014]图中：1、主机架；2、控制面板；3、进气管；4、洗气装置；5、水汽分离器；6、空气泵；7、吸附装置；8、活性炭回流管；9、回流输送电机；41、布水板；42、多孔滤料；43、挡水板；44、下水管道。
具体实施方式
[0015]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0016]参考图1
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图3，本实施例提供一种茶叶加工尾气处理装置，主机架1、控制面板2、进气管3、洗气装置4、水汽分离器5、空气泵6、吸附装置7、活性炭回流管8、回流输送电机9，所述主机架1的外部设置控制面板2，所述主机架1的内部的右部设置洗气装置4，所述洗气装置4与进气管3连接，所述洗气装置4的后端与水汽分离器5连接，所述水汽分离器5的后端通过管道与空气泵6连接，所述空气泵6与吸附装置7连接，所述吸附装置7的底部设置活性炭回流管8，所述活性炭回流管8上设置回流输送电机9。
[0017]所述进气管3连接至外部的烘干箱。
[0018]所述洗气装置4内包括布水板41、多孔滤料42、挡水板43、下水管道44，所述布水板41与进水管连接，所述布水板41的下方设置多孔滤料42，所述多孔滤料42的下方设置挡水板43，所述挡水板43的底端的下部设置下水管道44，所述挡水板43的下方与进气管3连接。
[0019]所述水汽分离器5的底部设置排水管，所述排水管与下水管道44连接。
[0020]所述吸附装置7整体结构为旋风分离器结构，其上端设置排气管，其下端设置收集斗，所述收集斗的下端与活性炭回流管8连接，所述收集斗的下端还设置用于将活性炭粉末排出的阀门。
[0021]所述活性炭回流管8上设置用于补充新的活性炭的送料口及其阀门。
[0022]本茶叶加工尾气处理装置改进了现有技术在实际使用过程中仍存在着茶叶在烤干和烘干的过程中会产生大量的茶香味物质，如果将尾气直接排出，一定程度上会造成空气的有机物污染的情况，工作过程中，通过洗气装置4先将一部分水溶性的有机物吸收，之后再通入活性炭粉末，在旋风分离器内将脂溶性的有机物进行进一步的吸附，吸收和吸附之后，水中的茶香味物质可以进一步浓缩制成其他添加剂或者产品，吸收饱和的活性炭粉末可以制成茶香味的香包和除臭剂，有效的减少了废气中的有机物排放的同时做到废弃物再利用，提高了经济效益。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于
本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工尾气处理装置，其特征在于：主机架、控制面板、进气管、洗气装置、水汽分离器、空气泵、吸附装置、活性炭回流管、回流输送电机，所述主机架的外部设置控制面板，所述主机架的内部的右部设置洗气装置，所述洗气装置与进气管连接，所述洗气装置的后端与水汽分离器连接，所述水汽分离器的后端通过管道与空气泵连接，所述空气泵与吸附装置连接，所述吸附装置的底部设置活性炭回流管，所述活性炭回流管上设置回流输送电机。2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工尾气处理装置，其特征在于：所述进气管连接至外部的烘干箱。3.根据权利要求1所述的一种茶叶加工尾气处理装置，其特征在于：所述洗气装置内包括布水板、多孔滤料、挡水板、下水管道，所述布...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴世能，吴世强，
申请(专利权)人：福建省安溪县冠和茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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