本实用新型专利技术涉及一种OPENCELL产线背板定位固定机构，通过在采用矩形框架设置的第二安装架与第一安装架内部安装用于输送液晶背板的传送带，通过传送带将液晶背板运送至抱夹组件四周设置的第一推板装置及第二推板装置内侧，从而通过第一推板装置及第二推板装置分别从四周夹持液晶背板，提高了夹持的稳定可靠性、实用性强，通过第一推板装置中定位背板上设置的安装槽与滑动座调整支撑滚珠的位置以确保支撑滚珠乃至整个定位背板对液晶背板的有效支撑，同时将第一推板装置与第二推板装置设置在不同的高度上，进而通过第一推板装置中第一固定板与第二推板装置中导向板之间的相对移动，增大了液晶背板抬升行程。增大了液晶背板抬升行程。增大了液晶背板抬升行程。
【技术实现步骤摘要】
OPENCELL产线背板定位固定机构
[0001]本技术涉及液晶背板自动化生产
，具体涉及OPENCELL 产线背板定位固定机构。
技术介绍
[0002]在大规模的液晶背板生产流水线中，当液晶背板运输至指定工位内时，通常需要采用一套推板装置，将液晶背板夹持后向上抬起，对其进行后续的加工处理，然而当遇见尺寸较大的液晶背板时，如采用目前液晶背板生产线流水中常用的推板装置顶升，在顶升板抬升或下降的过程中液晶背板出现松动及摇晃的概率增大，其动作平稳性差，可靠性不高，影响液晶背板的装配精度，而且如果发生偏载，，造成设备损坏且产生安全隐患。
技术实现思路
[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种结构简单、自动化程度高，在推板装置抬升或下降时，从四周夹持液晶背板，使得液晶面板不摇晃的 OPENCELL产线背板定位固定机构。
[0004]为了到达上述目的，本技术设计的OPENCELL产线背板定位固定机构，包括抱夹组件，所述的抱夹组件主体结构由采用矩形框架设置的第一安装架组成，第一安装架的两端对称设有同样采用矩形框架设置的第二安装架，所述的第二安装架与第一安装架内部空间中设有用于供输送液晶背板传送带通过的预置通道；所述第一安装架的两侧对称设有沿矩形框架短轴方向移动的第一推板装置，两个第二安装架上分别对称设有沿矩形框架长轴方向移动的第二推板装置，且第一推板装置与第二推板装置所在平面高于预置通道所在平面。这样设置的作用在于通过在第二安装架与第一安装架内部设置的预置通道中安装输送液晶背板的传送带，通过传送带的设置将液晶背板运送至抱夹组件四周设置的第一推板装置及第二推板装置内侧，从而通过第一推板装置及第二推板装置的设置分别四周推夹液晶背板，达到控制液晶背板的加工位置，同时固定液晶背板的目的。
[0005]进一步的方案是，所述的第一推板装置由第一固定板与驱动电机组成，第一固定板与第一安装架之间连接有顶升机构，第一固定板中部设有沿第一固定板短轴方向延伸的移动滑槽，移动滑槽的两侧对称设有第一移动导轨，第一固定板底面固定安装有直线齿条，所述直线齿条定位安装在移动滑槽的边沿，直线齿条与驱动电机输出轴上安装有的主动齿轮啮合，驱动电机中安装输出轴的端面上设有沿竖直方向延伸的移动板，移动板的上端穿过移动滑槽连接在水平面上与直线齿条垂直的定位部，并在定位部与第一移动导轨之间设置有第一滑动块，定位部上方设有推板连接板，推板连接板顶面中部安装有第一驱动机构，第一驱动机构的两侧设有定位安装部，定位安装部内套装有导向柱，导向柱的一端定位安装有第一推动板，另一端设置有同步套板，所述的同步套板与第一驱动机构的输出端连接。这样设置的作用在于通过直线齿条与主动齿轮之间的啮合，带动移动板沿第一固定板中部设置的移动滑槽来回滑动，通过移动板上设置的定位部移动至液晶背板的下方并支撑液晶
背板，从而为第一推板装置的工作创造前序条件，同时移动板可控制定位部根据液晶背板的尺寸大小进行位置调整，另一方面，通过第一驱动机构与定位安装部内设置的导向柱推动第一推动板的移动，实现对于液晶背板中一个方向上的夹持，同时在两组导向柱之间设置同步套板，进而提升了第一推板装置整体的实用性、可靠性。
[0006]更进一步的方案是，所述的定位部上并列排布有在水平面上与直线齿条平行的定位背板，且定位背板所在高度低于第二推动板与第一推动板。这样设置的作用在于通过定位部上排布的高度位置始终低于第二推动板与第一推动板的定位背板，在液晶背板抬升过程中支撑在液晶背板的下方，从而进一步保证液晶背板在抬升过程中不掉落、不摇晃。
[0007]更进一步的方案是，所述的定位背板中开设有沿水平方向延伸的安装槽，安装槽内通过滑动座滑动安装有支撑滚珠。这样设置的作用在于通过支撑滚珠对液晶背板形成支撑的同时保证液晶背板可平移性，并通过安装槽与滑动座调整支撑滚珠的位置以确保支撑滚珠乃至整个定位背板对液晶背板的有效支撑。
[0008]更进一步的方案是，所述的第一推板装置的所在高度低于第二推板装置的所在高度，且第一固定板与第一安装架之间通过顶升机构连接。这样设置的作用在于通过顶升机构的带动第一推板装置中的第一固定板沿竖直方向移动，将液晶背板的加工高度抬高至第二推板装置所在平面，便于提高液晶背板反面零部件的组装。
[0009]更进一步的方案是，所述的第二推板装置由第二固定板与第二驱动机构组成，第二固定板顶面中部安装第二驱动机构，所述第二驱动机构的两侧对称设有第二移动导轨，第二移动导轨内设有第二滑动块，第二滑动块上方设有模块固定架，模块固定架的前端设有第二推动板。这样设置的作用在于通过第二驱动机构带动第二滑动块在第二移动导轨内来回移动，通过第二滑动块的移动，带动模块固定架中安装的第二推动板移动，实现对于液晶背板中另一个方向的夹持。
[0010]更进一步的方案是，所述的模块固定架靠近第一推板装置一侧的侧壁上固定安装有气缸，所述气缸中的活塞杆上连接有沿竖直方向上下移动的导向板，导向板中靠近第一推板装置的一侧侧壁上安装有第二推动板，且导向板的移动方向与第一固定板的移动方向相对。这样设置的作用在于将第一推板装置与第二推板装置设置在不同的高度上，通过第二驱动机构带动第二滑动块在第二移动导轨内来回移动，通过第二滑动块的移动带动模块固定架的移动，模块固定架上设置的导向板通过气缸中的活塞杆推动，带动导向板上安装的第二推动板沿竖直方向上下的移动，从而在液晶背板上下抬升的过程中，通过相对移动的导向板与第一固定板，增加了液晶背板抬升行程，同时通过第一推动板与第二推动板分别从四周推夹液晶背板，保证了液晶背板与两个推板装置之间的夹持稳定性、可靠性。
[0011]本技术所设计的OPENCELL产线背板定位固定机构，通过在采用矩形框架设置的第二安装架与第一安装架内部安装用于输送液晶背板的传送带，通过传送带将液晶背板运送至抱夹组件四周设置的第一推板装置及第二推板装置内侧，从而通过第一推板装置及第二推板装置分别从四周夹持液晶背板，提高了夹持的稳定可靠性、实用性强，通过第一推板装置中定位背板上设置的安装槽与滑动座调整支撑滚珠的位置以确保支撑滚珠乃至整个定位背板对液晶背板的有效支撑，同时将第一推板装置与第二推板装置设置在不同的高度上，进而通过第一推板装置中第一固定板与第二推板装置中导向板之间的相对移动，增大了液晶背板抬升行程。
附图说明
[0012]图1是实施例1中OPENCELL产线背板定位固定机构的轴测图。
[0013]图2是第一推板装置的主视图。
[0014]图3是第一推板装置的侧视图。
[0015]图4是第一推板装置的俯视图。
[0016]图5是实施例1中OPENCELL产线背板定位固定机构的侧视图。
[0017]图6是OPENCELL产线背板定位固定机构的俯视图。
[0018]图7是第二推板装置的侧视图。
具体实施方式
[0019]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种OPENCELL产线背板定位固定机构，包括抱夹组件(1)，其特征在于所述的抱夹组件(1)主体结构由采用矩形框架设置的第一安装架(2)组成，第一安装架(2)的两端对称设有同样采用矩形框架设置的第二安装架(3)，所述的第二安装架(3)与第一安装架(2)内部空间中设有用于供输送液晶背板传送带通过的预置通道(6)；所述第一安装架(2)的两侧对称设有沿矩形框架短轴方向移动的第一推板装置(4)，两个第二安装架(3)上对称设有沿矩形框架长轴方向移动的第二推板装置(5)，且第一推板装置(4)与第二推板装置(5)所在平面高于预置通道(6)所在平面；所述的第一推板装置(4)的所在高度低于第二推板装置(5)的所在高度，且第一推板装置(4)与第一安装架(2)之间通过顶升机构(43)连接；所述的第二推板装置(5)由第二固定板(51)与第二驱动机构(52)组成，第二固定板(51)顶面中部安装第二驱动机构(52)，所述第二驱动机构(52)的两侧对称设有第二移动导轨(53)，第二移动导轨(53)内设有第二滑动块(54)，第二滑动块(54)上方设有模块固定架(55)，模块固定架(55)的前端设有第二推动板(58)；所述的模块固定架(55)靠近第一推板装置(4)一侧的侧壁上固定安装有气缸(56)，所述气缸(56)中的活塞杆上连接有沿竖直方向上下移动的导向板(57)，导向板(57)中靠近第一推板装置(4)的一侧侧壁上安装有第二推动板(58)，且导向板(57)的移动方向与第一固定板(41)的移动方向相对。2.根据权利要求1所述的OPENCELL产线背板定位固定机构，其特征在于所述的第一推板装置(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴涤凯，朱发强，卢彭飞，汪明，
申请(专利权)人：浙江久融智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。