一种灯管封口机的电极送料机构制造技术

本实用新型专利技术提供的一种灯管封口机的电极送料机构，包含工作台、上料机构、送料机构，上料机构包含支撑架、Y轴向直线驱动装置、上料板，上料板一侧设置有上料槽；送料机构包含X轴向直线驱动装置、支撑座、旋转式夹料装置。将待插装的电极卡在上料槽上，通过Y轴向直线驱动装置驱动上料板向前移动以带动电极移动到旋转式夹料装置的前方，通过X轴向直线驱动装置驱动旋转式夹料装置将电极夹住，X轴向直线驱动装置驱动旋转式夹料装置移动到灯泡主体侧，以将电极插装到灯泡主体的端部中并带动电极旋转，从而将电极成型在灯泡主体的端部上，实现了电极的自动取料、送料、旋转操作，简化生产过程，提高生产效率，保证产品加工质量稳定。保证产品加工质量稳定。保证产品加工质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种灯管封口机的电极送料机构


[0001]本技术涉及灯管加工
，尤指一种灯管封口机的电极送料机构。

技术介绍

[0002]灯管是将电能转换为光能的器件，包括激光灯、闪光灯管、日光灯等灯具，不同种类的灯管其生产工艺也不同。在某些类型灯管的生产过程中，需要对灯管主体的两端开口端进行封口处理，需要往灯管主体的两端涂上热熔状态的玻璃焊料，以将电极插装并成型在灯管主体的端部上，电极插装到玻璃焊料中后需要同时带动灯泡主体和电极转动，避免灯泡主体端部和电极之间存在气泡和缝隙，以提高电极的装配稳定性。
[0003]目前，电极插装到灯泡主体的过程中，基本上都是通过人工操作，需要工人借助工具拿着电极插到灯泡主体端部中并带动电极转动，其操作过程繁琐，劳动强度高，产品加工质量不稳定，生产效率低，需要投入大量的人力。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的问题在于，提供一种灯管封口机的电极送料机构，实现送料的自动化，减少人力投入，提高生产效率。
[0005]解决上述技术问题要按照本技术提供的一种灯管封口机的电极送料机构，包含工作台，工作台上设置有上料机构、送料机构，上料机构包含设置于工作台上的支撑架、设置于支撑架上的Y轴向直线驱动装置、驱动连接在Y轴向直线驱动装置上的上料板，上料板一侧设置有用于放置电极的上料槽；送料机构包含设置于工作台上的X轴向直线驱动装置、驱动连接在X轴向直线驱动装置上的支撑座、设置于支撑座上的旋转式夹料装置，旋转式夹料装置可将电极夹紧并带动电极旋转。
[0006]优选地，支撑座上贯穿设置有通孔，旋转式夹料装置包含插装在通孔上的外套筒、转动设置于外套筒中的内套筒、活动设置于内套筒中的推杆、固定连接在内套筒一端且呈圆锥状设置的锥形套筒、固定连接在支撑座一侧且与推杆一端驱动连接的驱动气缸、固定连接在支撑座一侧且与内套筒驱动连接的驱动电机，锥形套筒的锥面外壁均匀分布有若干第一导向槽，第一导向槽上活动设置有与第一导向槽匹配的滑板，滑板内侧面设置有推板，第一导向槽底部贯穿设置有与推板匹配的第二导向槽，推板活动设置于第二导向槽上并伸入锥形套筒内部，推杆一端设置有圆环，推板侧壁设置有与圆环匹配的卡槽，圆环活动设置于卡槽上，滑板一端向锥形套筒的中心线侧延伸设置有夹持端部。
[0007]优选地，X轴向直线驱动装置为丝杆滑台，X轴向直线驱动装置包含导轨、滑台，支撑座固定连接在滑台上，导轨侧壁从一端往另一端依次设置有第一槽型光电开关、第二槽型光电开关、第三槽型光电开关，滑台一侧设置有可在第一槽型光电开关、第二槽型光电开关、第三槽型光电开关的感光槽之间活动的遮光板。
[0008]优选地，锥形套筒外壁固定连接有覆盖在第一导向槽上的挡板，挡板内壁设置有第三导向槽，滑板顶部设置有与第三导向槽匹配的导向台阶，导向台阶活动设置于第三导
向槽上。
[0009]优选地，内套筒和驱动电机之间通过同步带传动连接。
[0010]优选地，Y轴向直线驱动装置为气缸。
[0011]优选地，内套筒一侧套接有环形件，环形件一侧贯穿设置有槽口，支撑座一侧设置有第四槽型光电开关，环形件活动设置于第四槽型光电开关的感光槽上。
[0012]本技术的有益效果为：本技术提供一种灯管封口机的电极送料机构，设置独特的结构，由于工作台上设置有上料机构和送料机构，将待插装的电极卡在上料槽上，通过Y轴向直线驱动装置驱动上料板向前移动以带动电极移动到旋转式夹料装置的前方，再通过X轴向直线驱动装置驱动支撑座向前移动，以让旋转式夹料装置将上料槽上的电极夹住，Y轴向直线驱动装置驱动上料板复位后，X轴向直线驱动装置即可驱动旋转式夹料装置移动到灯泡主体侧，以将电极插装到灯泡主体的端部中并带动电极旋转，从而将电极成型在灯泡主体的端部上，实现了电极的自动取料、送料、旋转操作，简化生产过程，提高生产效率，保证产品加工质量稳定。
附图说明
[0013]图1例示了本技术的外形结构示意图。
[0014]图2例示了本技术的截面结构示意图。
[0015]图3例示了本技术的分解结构示意图。
[0016]图4例示了本技术图1中A部的局部放大结构示意图。
[0017]图5例示了本技术图1中B部的局部放大结构示意图。
[0018]图6例示了本技术图2中C部的局部放大结构示意图。
[0019]图7例示了本技术图3中D部的局部放大结构示意图。
[0020]附图标号说明：工作台10、支撑架20、Y轴向直线驱动装置21、上料板22、上料槽220、X轴向直线驱动装置30、导轨300、滑台301、第一槽型光电开关302、第二槽型光电开关303、第三槽型光电开关304、遮光板305、支撑座31、通孔310、旋转式夹料装置32、外套筒320、内套筒321、推杆322、锥形套筒323、驱动气缸324、驱动电机325、第一导向槽326、第二导向槽327、挡板328、第三导向槽329、滑板33、推板330、卡槽331、夹持端部332、导向台阶333、圆环34、环形件35、槽口350、第四槽型光电开关351。
具体实施方式
[0021]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0023]参考图1
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图7。
[0024]本技术提供一种灯管封口机的电极送料机构，包含工作台10，工作台10上设置有上料机构、送料机构，上料机构包含设置于工作台10上的支撑架20、设置于支撑架20上的Y轴向直线驱动装置21、驱动连接在Y轴向直线驱动装置21上的上料板22，上料板22一侧
设置有用于放置电极的上料槽220；送料机构包含设置于工作台10上的X轴向直线驱动装置30、驱动连接在X轴向直线驱动装置30上的支撑座31、设置于支撑座31上的旋转式夹料装置32，旋转式夹料装置32可将电极夹紧并带动电极旋转。
[0025]具体使用过程中，将待插装的电极卡在上料槽220上，通过Y轴向直线驱动装置21驱动上料板22向前移动以带动电极移动到旋转式夹料装置32的前方，再通过X轴向直线驱动装置30驱动支撑座31向前移动，以让旋转式夹料装置32将上料槽220上的电极夹住，Y轴向直线驱动装置21驱动上料板22复位后，X轴向直线驱动装置30即可驱动旋转式夹料装置32移动到灯泡主体侧，以将电极插装到灯泡主体的端部中并带动电极旋转，从而将电极成型在灯泡主体的端部上，实现了电极的自动取料、送料、旋转操作，简化生产过程，提高生产效率，保证产品加工质量稳定。
[0026]基于上述实施例，支撑座31上贯穿设置有通孔310，旋转式夹料装置32包含插装在通孔310本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯管封口机的电极送料机构，包含工作台，其特征在于，所述工作台上设置有上料机构、送料机构，所述上料机构包含设置于所述工作台上的支撑架、设置于所述支撑架上的Y轴向直线驱动装置、驱动连接在所述Y轴向直线驱动装置上的上料板，所述上料板一侧设置有用于放置电极的上料槽；所述送料机构包含设置于所述工作台上的X轴向直线驱动装置、驱动连接在所述X轴向直线驱动装置上的支撑座、设置于所述支撑座上的旋转式夹料装置，所述旋转式夹料装置可将电极夹紧并带动电极旋转。2.根据权利要求1所述的一种灯管封口机的电极送料机构，其特征在于，所述支撑座上贯穿设置有通孔，所述旋转式夹料装置包含插装在所述通孔上的外套筒、转动设置于所述外套筒中的内套筒、活动设置于所述内套筒中的推杆、固定连接在所述内套筒一端且呈圆锥状设置的锥形套筒、固定连接在所述支撑座一侧且与所述推杆一端驱动连接的驱动气缸、固定连接在所述支撑座一侧且与所述内套筒驱动连接的驱动电机，所述锥形套筒的锥面外壁均匀分布有若干第一导向槽，所述第一导向槽上活动设置有与所述第一导向槽匹配的滑板，所述滑板内侧面设置有推板，所述第一导向槽底部贯穿设置有与所述推板匹配的第二导向槽，所述推板活动设置于所述第二导向槽上并伸入所述锥形套筒内部，所述推杆一端设置有圆环，所述推板侧壁设置有与所述圆环匹配的卡槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚利坤，莫绍梅，姚锐彬，姚锐麟，黄许波，
申请(专利权)人：东莞市恒隆光电有限公司，
类型：新型
国别省市：