一种气体放电灯的充气机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种气体放电灯的充气机，包含机柜、充气工位、电极激活工位、熔封工位；充气工位包含定位机构、抽真空机构、充气机构，抽真空机构对气体放电灯进行抽真空操作，充气机构对气体放电灯进行充气清洗操作和充气操作；电极激活工位包含高频机、三坐标驱动机构，高频机包含加热线圈；熔封工位包含支撑座、与支撑座驱动连接的第一Z轴向直线驱动装置、设置于支撑座上的第一Y轴向直线驱动装置、若干驱动连接在第一Y轴向直线驱动装置上且与定位组件对应设置的熔封组件，熔封组件对气体放电灯进行熔封操作，实现对气体放电灯电极激活、清洗、充气、熔封加工过程的自动化，可以简化生产过程，节省人力，降低生产成本，提高生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气体放电灯的充气机


[0001]本技术涉及灯管加工
，尤指一种气体放电灯的充气机。

技术介绍

[0002]灯是一种将电能转换为光能的器件，气体放电灯是一种可以通过放电激活灯泡内的特殊气体引起发光的灯具，在气体放电灯的生产过程中，需要在灯管封泡前对灯管内部进行抽真空、清洗、充气的操作，对其电极进行激活操作，在充气完成后需要将灯管和充气管的连接处熔断以将灯管断口封闭。目前，对于气体放电灯的上述加工过程没有专门的设备统一进行，需要分步骤将产品转移到不同工位的设备上进行相应的加工过程，在转移过程中容易造成产品被污染及产生磨损，其加工过程较为复杂，人力投入大，生产效率低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题在于，提供一种气体放电灯的充气机，提高加工过程的自动化程度，减少人力投入，提高生产效率。
[0004]解决上述技术问题要按照本技术提供的一种气体放电灯的充气机，包含机柜，机柜上设置有充气工位、电极激活工位、熔封工位；充气工位包含定位机构、抽真空机构、充气机构，定位机构包含设置于机柜上的龙门支撑架、若干并列设置于龙门支撑架前侧的定位组件；当气体放电灯被定位在定位组件上后，抽真空机构对气体放电灯进行抽真空操作，充气机构对气体放电灯进行充气清洗操作和充气操作；电极激活工位包含高频机、设置于机柜上可驱动高频机在X轴向、Y轴向、Z轴向上移动的三坐标驱动机构，高频机包含加热线圈；熔封工位包含支撑座、设置于机柜上且与支撑座驱动连接的第一Z轴向直线驱动装置、设置于支撑座上的第一Y轴向直线驱动装置、若干驱动连接在第一Y轴向直线驱动装置上且与定位组件对应设置的熔封组件，熔封组件对气体放电灯进行熔封操作。
[0005]优选地，定位组件包含固定连接在龙门支撑架上的三通阀体、设置于三通阀体底部且与三通阀体内部连通的充气接头；抽真空机构包含设置于机柜一侧的真空发生装置、与真空发生装置输出端连通的真空管道、连通设置在三通阀体一端和真空管道之间的真空连接管，三通阀体上设置有用于控制真空连接管一端通断状态的第一自动阀门；充气机构包含第一管道组、第二管道组，第一管道组、第二管道组均包含充气管道、连通设置在三通阀体一端和充气管道之间的充气连接管，三通阀体上设置有用于控制充气连接管一端通断状态的第二自动阀门。
[0006]优选地，三坐标驱动机构包含设置于机柜一侧的X轴向直线驱动装置、驱动设置于X轴向直线驱动装置上的第二Z轴向直线驱动装置、驱动设置于第二Z轴向直线驱动装置上的第二Y轴向直线驱动装置，高频机驱动连接在第二Y轴向直线驱动装置上。
[0007]优选地，熔封工位还包含垫板，垫板驱动连接在第一Y轴向直线驱动装置上，熔封组件包含固定连接在垫板上的气动手指、固定连接于气动手指一侧的点火装置。
[0008]优选地，定位组件还包含Y型连接件、活动套头、设置于龙门支撑架上的压头升降
气缸，三通阀体底部设置有与其内部连通设置的通气管，活动套头套设在通气管和充气接头上以实现通气管和充气接头的连通，通气管可在活动套头内活动，三通阀体和龙门支撑架之间通过连接板固定连接，Y型连接件包含主臂、两个对称设置于主臂一端的支臂，连接板铰接在两支臂之间，活动套头铰接在两支臂一端之间，压头升降气缸的输出轴铰接在主臂另一端。
[0009]优选地，支撑座两端均固定连接有连接板，连接板滑动连接在龙门支撑架上。
[0010]优选地，龙门支撑架前侧并列设置有若干与定位组件对应设置的定位块。
[0011]优选地，第一Z轴向直线驱动装置、第一Y轴向直线驱动装置、第二Y轴向直线驱动装置均为气缸，X轴向直线驱动装置、第二Z轴向直线驱动装置均为丝杆滑台。
[0012]优选地，第一自动阀门、第二自动阀门均为电磁阀或气动阀。
[0013]本技术的有益效果为：本技术提供一种气体放电灯的充气机，设置独特的结构，将气体放电灯安装在定位组件上定位，真空发生装置可以通过真空管道对气体放电灯抽真空，并让充气机构对气体放电灯进行充气清洗操作，通过三坐标驱动机构驱动高频机在X轴向、Y轴向、Z轴向上移动，以让高频机的加热线圈轮流套在两端电极上对电极进行加热激活，充气机构还可以往气体放电灯中充入特殊气体，灯管内充气完成后再通过第一Z轴向直线驱动装置、第一Y轴向直线驱动装置驱动熔封组件分别在Z轴向、Y轴向上移动，以让熔封组件靠近气体放电灯并对灯管和充气管连接处进行熔封操作，实现对气体放电灯电极激活、抽真空、清洗、充气、熔封加工过程的自动化，可以简化生产过程，节省人力，降低生产成本，提高生产效率。
附图说明
[0014]图1例示了本技术的外形结构示意图。
[0015]图2例示了本技术的正视图。
[0016]图3例示了本技术图1中A部的局部放大结构示意图。
[0017]图4例示了本技术图1中B部的局部放大结构示意图。
[0018]图5例示了本技术图2中C部的局部放大结构示意图。
[0019]图6例示了本技术的左视图。
[0020]图7例示了本技术图6中D部的局部放大结构示意图。
[0021]附图标号说明：机柜10、龙门支撑架20、定位组件21、三通阀体210、充气接头211、真空发生装置22、真空管道220、真空连接管221、第一自动阀门222、第一管道组23、充气管道230、充气连接管231、第二自动阀门232、定位块24、第二管道组25、通气管26、活动套头27、Y型连接件270、主臂271、支臂272、压头升降气缸28、连接板29、高频机30、加热线圈300、三坐标驱动机构31、X轴向直线驱动装置310、第二Z轴向直线驱动装置311、第二Y轴向直线驱动装置312、支撑座40、第一Z轴向直线驱动装置41、第一Y轴向直线驱动装置42、熔封组件43、气动手指430、点火装置431、垫板44、连接板45、气体放电灯50、灯管51、充气管52、电极53。
具体实施方式
[0022]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例
的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0024]参考图1
‑
图7。
[0025]本技术提供一种气体放电灯的充气机，包含机柜10，机柜10上设置有充气工位、电极激活工位、熔封工位；充气工位包含定位机构、抽真空机构、充气机构，定位机构包含设置于机柜10上的龙门支撑架20、若干并列设置于龙门支撑架20前侧的定位组件21；当气体放电灯50被定位在定位组件21上后，抽真空机构对气体放电灯50进行抽真空操作，充气机构对气体放电灯50进行充气清洗操作和充气操作；电极激活工位包含高频机30、设置于机柜10上可驱动高频机3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体放电灯的充气机，包含机柜，其特征在于，所述机柜上设置有充气工位、电极激活工位、熔封工位；所述充气工位包含定位机构、抽真空机构、充气机构，所述定位机构包含设置于所述机柜上的龙门支撑架、若干并列设置于所述龙门支撑架前侧的定位组件；当气体放电灯被定位在所述定位组件上后，所述抽真空机构对气体放电灯进行抽真空操作，所述充气机构对气体放电灯进行充气清洗操作和充气操作；所述电极激活工位包含高频机、设置于所述机柜上可驱动所述高频机在X轴向、Y轴向、Z轴向上移动的三坐标驱动机构，所述高频机包含加热线圈；所述熔封工位包含支撑座、设置于所述机柜上且与所述支撑座驱动连接的第一Z轴向直线驱动装置、设置于所述支撑座上的第一Y轴向直线驱动装置、若干驱动连接在所述第一Y轴向直线驱动装置上且与所述定位组件对应设置的熔封组件，所述熔封组件对气体放电灯进行熔封操作。2.根据权利要求1所述的一种气体放电灯的充气机，其特征在于，所述定位组件包含固定连接在所述龙门支撑架上的三通阀体、设置于所述三通阀体底部且与所述三通阀体内部连通的充气接头；所述抽真空机构包含设置于所述机柜一侧的真空发生装置、与所述真空发生装置输出端连通的真空管道、连通设置在所述三通阀体一端和所述真空管道之间的真空连接管，所述三通阀体上设置有用于控制所述真空连接管一端通断状态的第一自动阀门；所述充气机构包含第一管道组、第二管道组，所述第一管道组、第二管道组均包含充气管道、连通设置在所述三通阀体一端和所述充气管道之间的充气连接管，所述三通阀体上设置有用于控制所述充气连接管一端通断状态的第二自动阀门。3.根据权利要求2所述的一种气体放电灯的充气机，其特征在于，所述三坐标驱动机构包含设置于所述机柜一侧的X轴向直线驱动装置、驱动设置于所述X轴向直...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚利坤，莫绍梅，姚锐彬，姚锐麟，
申请(专利权)人：东莞市恒隆光电有限公司，
类型：新型
国别省市：