【技术实现步骤摘要】
本技术涉及气体放电灯加工设备，特别涉及一种输送组件。
技术介绍
1、灯是一种将电能转化为光能的器具，现有一种气体放电灯，他是一种可以通过放电激活灯泡内的特殊气体引起发光的灯具，它具有灯管和连通在灯管中部充气管，灯管的两端均熔接有电极，该气体放电灯在生产过程中，需要在灯泡封泡前往灯管中注入特殊气体，注入特殊气体完成后再将充气管和灯管连接处熔断以将灯管封闭。
2、气体放电灯在生产加工中需要经过多项加工工序，因此加工中需要持续将气体放电灯的管体进行输送转移，每次输送后都需要对管体进行固定，传统的气体放电灯加工设备操作起来较为麻烦，无法快速输送管体并固定管体至运输位置，导致大大降低了管体的运输速度，影响了气体放电灯的生产进度，不利于管体的打点生产，生产效率低。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提供一种输送组件及气体放电灯加工设备，旨在解决现有的输送组件无法快速输送并固定管体至运输位置，影响气体放电灯的生产进度的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提出一种输送组件，用于运输管体，输送组件包括支架、料盘、旋转组件及两个转移组件，料盘可转动地连接于支架，且料盘上设有若干第一工位。旋转组件与料盘间隔设置，并可转动地连接于支架，且旋转组件上设有若干第二工位。两个转移组件分别邻近料盘和旋转组件设置，每一转移组件包括第一驱动机构、第二驱动机构和夹取机构，第一驱动机构固定连接于支架，且第一驱动机构连接并驱动第二驱动机构沿其延伸方向滑移，第二驱动结构连接并驱动夹取机构移动，夹取
3、在一实施例中，第一驱动机构设有滑轨，滑轨的延伸方向与第一驱动机构的延伸方向平行，第二驱动机构朝滑轨的一侧设有滑槽，滑轨滑动连接于滑槽。
4、在一实施例中，第一驱动机构还包括转移支撑架、第一气缸和第一伸缩杆件，转移支撑架设于支架，第一气缸横设于转移支撑架，第一伸缩杆件分别连接第二驱动机构和第一气缸，第一气缸驱动第二驱动机构沿滑轨往复滑移。
5、在一实施例中，料盘还包括设有第一工位的料盘主体、第一旋转轴和第三驱动组件，第一旋转轴与料盘主体转动连接，第三驱动组件包括第一电机、第一主动轮、第一从动轮和第一传动带，第一电机设于支架，并与第一主动轮转动连接，第一从动轮转动连接第一旋转轴，第一传动带分别连接第一主动轮和第一从动轮。第一电机驱动第一主动轮转动，第一主动轮带动第一传动带转动，以使第一从动轮带动第一旋转轴转动，从而带动料盘主体转动。
6、在一实施例中，旋转组件还包括设有第二工位的转盘主体、第二旋转轴和第四驱动组件，第二旋转轴与转盘主体转动连接，第四驱动组件包括第二电机、第二主动轮、第二从动轮和第二传动带，第二电机设于支架，并与第二主动轮转动连接，第二从动轮转动连接第二旋转轴，第二传动带分别连接第二主动轮和第二从动轮。第二电机驱动第二主动轮转动，第二主动轮带动第二传动带转动，以使第二从动轮带动第二旋转轴转动，从而带动料盘主体转动。
7、在一实施例中，夹取机构包括两个第一夹具，每一第一夹具均包括相互连接的固定杆和u型夹臂，固定杆固定连接于第二驱动机构，u型夹臂远离固定杆的一端均设有弧形槽。两个第一夹具可活动地靠近或远离，以使对应的两个弧形槽围合形成夹取管体的固定空间。
8、在一实施例中，每一第一工位均包括两个对应的第一限位槽和第二限位槽，管体的两端分别可活动地置于两个第一限位槽。第一工位还设有避空槽，以使u型夹臂远离固定杆的一端伸入避空槽。
9、在一实施例中，每一第二工位均包括两个对应的第二夹具，两个第二夹具可活动地靠近或远离，每一第二夹具靠近第一夹具的一端开设有第三限位槽。
10、在一实施例中，输送组件还包括导向斜道，导向斜道的一端邻近其中一转移组件，且其另一端倾斜向下设置。
11、为实现上述目的，本技术还提出一种气体放电灯加工设备，包括的输送组件。
12、本技术技术方案通过设置一种输送组件，转移组件可带动夹取机构夹取管体放置或脱离第一工位或第二工位。因此管体可以快速稳固地将管体设置于第一工位或第二工位上，运动轨迹简短，加快管体的夹取、输送和转移，大大地提高了管体生产加工的速度，加快了管体的生产进度，实用性高。
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1.一种输送组件(100)，用于运输管体(200)，其特征在于，输送组件(100)包括：
2.根据权利要求1所述的输送组件(100)，其特征在于，第一驱动机构(40)设有滑轨(401)，滑轨(401)的延伸方向与第一驱动机构(40)的延伸方向平行，第二驱动机构(41)朝滑轨(401)的一侧设有滑槽(411)，滑轨(401)滑动连接于滑槽(411)。
3.根据权利要求2所述的输送组件(100)，其特征在于，第一驱动机构(40)还包括转移支撑架(402)、第一气缸(403)和第一伸缩杆件(404)，转移支撑架(402)设于支架(1)，第一气缸(403)横设于转移支撑架(402)，第一伸缩杆件(404)分别连接第二驱动机构(41)和第一气缸(403)，第一气缸(403)驱动第二驱动机构(41)沿滑轨(401)往复滑移。
4.根据权利要求1中所述的输送组件(100)，其特征在于，料盘(2)还包括设有第一工位(20)的料盘主体(21)、第一旋转轴和第三驱动组件(22)，第一旋转轴与料盘主体(21)转动连接，第三驱动组件(22)包括第一电机(221)、第一
5.根据权利要求1中所述的输送组件(100)，其特征在于，旋转组件(3)还包括设有第二工位(30)的转盘主体(31)、第二旋转轴和第四驱动组件(32)，第二旋转轴与转盘主体(31)转动连接，第四驱动组件(32)包括第二电机(321)、第二主动轮(322)、第二从动轮(323)和第二传动带(324)，第二电机(321)设于支架(1)，并与第二主动轮(322)转动连接，第二从动轮(323)转动连接第二旋转轴，第二传动带(324)分别连接第二主动轮(322)和第二从动轮(323)；
6.根据权利要求1中所述的输送组件(100)，其特征在于，夹取机构(42)包括两个第一夹具(421)，每一第一夹具(421)均包括相互连接的固定杆(422)和U型夹臂(423)，固定杆(422)固定连接于第二驱动机构(41)，U型夹臂(423)远离固定杆(422)的一端均设有弧形槽(424)；
7.根据权利要求6所述的输送组件(100)，其特征在于，每一第一工位(20)均包括两个对应的第一限位槽(201)和第二限位槽(202)，管体(200)的两端分别可活动地置于两个第一限位槽(201)；第一工位(20)还设有避空槽(203)，以使U型夹臂(423)远离固定杆(422)的一端伸入避空槽(203)。
8.根据权利要求6中所述的输送组件(100)，其特征在于，每一第二工位(30)均包括两个对应的第二夹具(301)，两个第二夹具(301)可活动地靠近或远离，每一第二夹具(301)靠近第一夹具(421)的一端开设有第三限位槽(302)。
9.根据权利要求1中所述的输送组件(100)，其特征在于，输送组件(100)还包括导向斜道(5)，导向斜道(5)的一端邻近其中一转移组件(4)，且其另一端倾斜向下设置。
10.一种气体放电灯加工设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项中所述的输送组件(100)。
...【技术特征摘要】
1.一种输送组件(100)，用于运输管体(200)，其特征在于，输送组件(100)包括：
2.根据权利要求1所述的输送组件(100)，其特征在于，第一驱动机构(40)设有滑轨(401)，滑轨(401)的延伸方向与第一驱动机构(40)的延伸方向平行，第二驱动机构(41)朝滑轨(401)的一侧设有滑槽(411)，滑轨(401)滑动连接于滑槽(411)。
3.根据权利要求2所述的输送组件(100)，其特征在于，第一驱动机构(40)还包括转移支撑架(402)、第一气缸(403)和第一伸缩杆件(404)，转移支撑架(402)设于支架(1)，第一气缸(403)横设于转移支撑架(402)，第一伸缩杆件(404)分别连接第二驱动机构(41)和第一气缸(403)，第一气缸(403)驱动第二驱动机构(41)沿滑轨(401)往复滑移。
4.根据权利要求1中所述的输送组件(100)，其特征在于，料盘(2)还包括设有第一工位(20)的料盘主体(21)、第一旋转轴和第三驱动组件(22)，第一旋转轴与料盘主体(21)转动连接，第三驱动组件(22)包括第一电机(221)、第一主动轮(222)、第一从动轮(223)和第一传动带(224)，第一电机(221)设于支架(1)，并与第一主动轮(222)转动连接，第一从动轮(223)转动连接第一旋转轴，第一传动带(224)分别连接第一主动轮(222)和第一从动轮(223)；
5.根据权利要求1中所述的输送组件(100)，其特征在于，旋转组件(3)还包括设有第二工位(30)的转盘主体(31)、第二旋转轴和第四驱动组件(32)，第二旋转轴与转盘主体(31)转动连接，第四驱动组...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚锐彬，
申请(专利权)人：东莞市恒隆光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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