【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装生产，特别是涉及一种口含烟包装生产设备及其牵引纵封机构。
技术介绍
1、口含烟是一种含有尼古丁的无烟烟草制品，对磨碎的烟草颗粒进行加工后，将烟草、碳酸钠及水加以混合，添加如香柠檬油、玫瑰油、甘草和辛香料等成分制成的。常见的口含烟被封装在一个个无纺布包装内。
2、目前的口含烟包装生产设备，大致上分为定量送料、对包装袋的牵引、包装袋整形、包装袋纵封、包装袋顶封、封袋后切断、切断后整形等部分。可见目前的口含烟包装生产设备的组成部分较多，因此设备结构比较复杂并且体积大，不能满足现有工厂对功能集成而减少设备结构和体积的需求。而目前的现有技术中公开号为cn206797808u的中国技术专利，其公开了一种立式连续制袋三边封口包装机，包括卷筒薄膜、助牵辊、压辊、张紧辊、导向辊一、导向辊二、进入角度调节辊、成型器、加料管、一对纵封滚轮、一对横封辊、一对切刀，卷筒薄膜的薄膜在助牵辊牵引下，通过压辊和张紧辊对薄膜形成良好的张力，经导辊更好地被牵引到成型器，进入制袋成型器初步确定形状，在纵封滚轮牵引的同时并对包装袋的纵向对接处进行封合，在完成装料后由横封辊对包装袋的横向位置进行封口。该现有技术中的一对纵封滚轮设置于加料管的外侧以对薄膜进行牵引和纵向封口，能够将牵引和纵封功能集成在一起，可以简化设备的结构以及减少设备的体积，但是，该现有技术的纵封缺少对薄膜的预热和保压，因此封口效果相对较差，容易出现在后续流转过程出现包装袋破开等问题。
3、因此，为了能够更好地在简化设备结构的基础上同时保证包装袋的纵封效果，需要对纵封
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种口含烟包装生产设备及其牵引纵封机构，实现将预热、热封和保压以及牵引进行整合，在保证纵封效果的同时简化口含烟包装生产设备的结构。
2、第一方面，本技术实施例提供了一种牵引纵封机构，其包括：预热滚轮组，至少具有第一滚轮和第二滚轮，第一滚轮与第二滚轮之间形成用于对物料进行牵引和预热的第一夹持间隙，其中，至少第二滚轮提供低于物料熔点的第一温度以用于预热；热封滚轮组，至少具有第三滚轮和第四滚轮，第三滚轮与第四滚轮之间形成用于对物料进行牵引和热封的第二夹持间隙，其中，至少第四滚轮提供高于物料熔点的第二温度以用于热封；保压滚轮组，至少具有第五滚轮和第六滚轮，第五滚轮与第六滚轮之间形成用于对物料进行牵引和保压的第三夹持间隙，其中，至少第六滚轮提供低于物料熔点的第三温度以用于保压；以及同步传动装置，分别与预热滚轮组、热封滚轮组和保压滚轮组传动连接以用于实现预热滚轮组、热封滚轮组和保压滚轮组的同步驱动。
3、在其中一些实施例中，同步传动装置包括第一传动组件、第二传动组件和同步传动组件，第一滚轮、第三滚轮和第五滚轮分别与第一传动组件传动连接而实现滚动，第二滚轮、第四滚轮和第六滚轮分别与第二传动组件传动连接而实现滚动，同步传动组件用于向第一传动组件、第二传动组件同步传递扭矩而实现对第一传动组件、第二传动组件的同步传动，其中同步传动组件与同步驱动器的输出轴传动连接。
4、在其中一些实施例中，第一传动组件由第一驱动器控制而用于远离或靠近第二传动组件，第二传动组件由第二驱动器控制而用于远离或靠近第一传动组件。
5、在其中一些实施例中，第一传动组件装配于第一安装座，第一安装座安装在第一导向座上，第二传动组件装配于第二安装座，第二安装座安装在第二导向座上，第一导向座和第二导向座沿水平方向导向设置。
6、在其中一些实施例中，第二滚轮、第四滚轮和第六滚轮的表面沿周向设置有发热压合部。
7、在其中一些实施例中，第二滚轮的内部装配有第一发热件，第一发热件用于发热后使第二滚轮的发热压合部达到第一温度；第四滚轮的内部装配有第二发热件，第二发热件用于发热后使第四滚轮的发热压合部达到第二温度；第六滚轮的内部装配有第三发热件，第三发热件用于发热后使第六滚轮的发热压合部达到第三温度；其中，第一发热件、第二发热件和第三发热件分别与上位机电性连接。
8、在其中一些实施例中，第二滚轮、第四滚轮和第六滚轮的旁侧均分别配置有一非接触式传感器，以用于对第二滚轮、第四滚轮和第六滚轮的发热压合部进行测温并反馈至上位机。
9、在其中一些实施例中，第一夹持间隙、第二夹持间隙和第三夹持间隙中设置有用于对物料被夹持时提供支撑的支撑件，支撑件上设置有与第二滚轮、第四滚轮和第六滚轮配合的平面支撑部。
10、在其中一些实施例中，同步传动组件包括一同步转轴，同步转轴的表面设置有沿轴向延伸的第一卡位部，第一传动组件的输入端可沿轴向移动地套设在同步转轴上且通过自带的第二卡位部与第一卡位部凹凸配合实现周向卡位以实现传递扭矩。
11、第二方面，本技术实施例提供了一种口含烟设备，其包括如第一方面的牵引纵封机构。
12、相比于相关技术，本技术实施例提供的口含烟包装生产设备及其牵引纵封机构，通过将预热滚轮组、热封滚轮组和保压滚轮组组合且通过同步传动装置进行同步运作整合，实现对包装袋的预热、热封、保压以及牵引，其中对包装袋的预热、热封和保压可以有效地提高包装袋的纵封效果，保证在后续生产工序中的封边效果，避免了因纵封效果不良而出现的破开问题，而在纵封的过程中通过增加牵引功能，首先可以减少后端工序的牵引压力，使得整条包装袋连续段能够多段受力牵引而不容易出现因单一后端工序的牵引力过大而出现包装袋的拉扯变形或断裂，其次可以使得整个纵封过程更加顺畅。
13、本技术的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出，以使本技术的其他特征、目的和优点更加简明易懂。
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1.一种牵引纵封机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种牵引纵封机构，其特征在于，所述同步传动装置包括第一传动组件、第二传动组件和同步传动组件，所述第一滚轮、第三滚轮和第五滚轮分别与所述第一传动组件传动连接而实现滚动，所述第二滚轮、第四滚轮和第六滚轮分别与所述第二传动组件传动连接而实现滚动，所述同步传动组件用于向所述第一传动组件、第二传动组件同步传递扭矩而实现对所述第一传动组件、第二传动组件的同步传动，其中所述同步传动组件与同步驱动器的输出轴传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种牵引纵封机构，其特征在于，所述第一传动组件由第一驱动器控制而用于远离或靠近所述第二传动组件，所述第二传动组件由第二驱动器控制而用于远离或靠近所述第一传动组件。
4.根据权利要求3所述的一种牵引纵封机构，其特征在于，所述第一传动组件装配于第一安装座，所述第一安装座安装在第一导向座上，所述第二传动组件装配于第二安装座，所述第二安装座安装在第二导向座上，所述第一导向座和第二导向座沿水平方向导向设置。
5.根据权利要求1所述的一种牵引纵封机构，其特征
6.根据权利要求5所述的一种牵引纵封机构，其特征在于，所述第二滚轮的内部装配有第一发热件，所述第一发热件用于发热后使所述第二滚轮的发热压合部达到所述第一温度；所述第四滚轮的内部装配有第二发热件，所述第二发热件用于发热后使所述第四滚轮的发热压合部达到所述第二温度；所述第六滚轮的内部装配有第三发热件，所述第三发热件用于发热后使所述第六滚轮的发热压合部达到所述第三温度；其中，所述第一发热件、第二发热件和第三发热件分别与上位机电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种牵引纵封机构，其特征在于，所述第二滚轮、第四滚轮和第六滚轮的旁侧均分别配置有一非接触式传感器，以用于对所述第二滚轮、第四滚轮和第六滚轮的发热压合部进行测温并反馈至所述上位机。
8.根据权利要求1所述的一种牵引纵封机构，其特征在于，所述第一夹持间隙、第二夹持间隙和第三夹持间隙中设置有用于对物料被夹持时提供支撑的支撑件，所述支撑件上设置有与所述第二滚轮、第四滚轮和第六滚轮配合的平面支撑部。
9.根据权利要求2所述的一种牵引纵封机构，其特征在于，所述同步传动组件包括一同步转轴，所述同步转轴的表面设置有沿轴向延伸的第一卡位部，所述第一传动组件的输入端可沿轴向移动地套设在所述同步转轴上且通过自带的第二卡位部与第一卡位部凹凸配合实现周向卡位以实现传递扭矩。
10.一种口含烟包装生产设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一所述的牵引纵封机构。
...【技术特征摘要】
1.一种牵引纵封机构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种牵引纵封机构，其特征在于，所述同步传动装置包括第一传动组件、第二传动组件和同步传动组件，所述第一滚轮、第三滚轮和第五滚轮分别与所述第一传动组件传动连接而实现滚动，所述第二滚轮、第四滚轮和第六滚轮分别与所述第二传动组件传动连接而实现滚动，所述同步传动组件用于向所述第一传动组件、第二传动组件同步传递扭矩而实现对所述第一传动组件、第二传动组件的同步传动，其中所述同步传动组件与同步驱动器的输出轴传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种牵引纵封机构，其特征在于，所述第一传动组件由第一驱动器控制而用于远离或靠近所述第二传动组件，所述第二传动组件由第二驱动器控制而用于远离或靠近所述第一传动组件。
4.根据权利要求3所述的一种牵引纵封机构，其特征在于，所述第一传动组件装配于第一安装座，所述第一安装座安装在第一导向座上，所述第二传动组件装配于第二安装座，所述第二安装座安装在第二导向座上，所述第一导向座和第二导向座沿水平方向导向设置。
5.根据权利要求1所述的一种牵引纵封机构，其特征在于，所述第二滚轮、第四滚轮和第六滚轮的表面沿周向设置有发热压合部。
6.根据权利要求5所述的一种牵引纵封机构，其特征在于，所述第二滚轮的内部装配有第一发热件...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小文，付俊辉，周俊成，
申请(专利权)人：东莞市克莱鹏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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