本实用新型专利技术提供了一种压缩机用活塞尺寸调节装置，将待调整活塞放置在一个固定组件中的固定台上开设的收容槽中，使得待调整活塞部分收容于收容槽中，该固定组件中对称设置的两个推动气缸分别对应驱动一个固定推板靠近待调整活塞运动，将待调整活塞挤压固定在收容槽中。液压机的驱动端通过承接盘驱动每一调节柱对应插入一贯穿孔中并穿过待调整活塞运动。同时，转动电机通过连接板驱动调节柱转动，以完成对待调整活塞的尺寸进行扩大。驱动电机通过驱动固定盘转动将完成第一次尺寸调整的活塞和其对应的固定组件驱动至下一个调节组件的下方，以接受第二次尺寸调整。以此循环，待调整活塞经过多次尺寸调解的过程中尺寸不断增大。活塞经过多次尺寸调解的过程中尺寸不断增大。活塞经过多次尺寸调解的过程中尺寸不断增大。
【技术实现步骤摘要】
一种压缩机用活塞尺寸调节装置
[0001]本技术涉及压缩机用活塞加工领域，特别是涉及压缩机用活塞尺寸调节装置。
技术介绍
[0002]空调压缩机是在空调制冷剂回路中起压缩驱动制冷剂的作用。空调压缩机一般装在室外机中。空调压缩机把制冷剂从低压区抽取来经压缩后送到高压区冷却凝结，通过散热片散发出热量到空气中，制冷剂也从气态变成液态，压力升高。空调压缩机的工作回路中分蒸发区和冷凝区。空调的室内机和室外机分别属于低压或高压区。制冷剂再从高压区流向低压区，通过毛细管喷射到蒸发器中，压力骤降，液态制冷剂立即变成气态，通过散热片吸收空气中大量的热量。这样，空调压缩机不断工作，就不断地把低压区一端的热量吸收到制冷剂中再送到高压区散发到空气中，起到调节气温的作用。
[0003]然而，空调压缩机根据原理可分容积型压缩机和速度型压缩机，其中容积式压缩机是最为普遍的。容积型压缩机又分为往复活塞式压缩机和回转式压缩机两种。往复活塞式压缩机是通过活塞在气缸内做往复运动改变气体工作容积，活塞式压缩机历史悠久，生产技术成熟。活塞是活塞式压缩机的重要零件，在对压缩机用活塞进行生产制造的过程中，对压缩机用活塞的尺寸地调节至关重要，但是，压缩机用活塞的尺寸地调节的传统设备结构复杂、笨重。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对压缩机用活塞的尺寸地调节的传统设备结构复杂、笨重的技术问题，提供一种压缩机用活塞尺寸调节装置。
[0005]一种压缩机用活塞尺寸调节装置，该压缩机用活塞尺寸调节装置包括：支撑架、承接架、固定机构以及尺寸调节机构；所述承接架、所述固定机构以及所述尺寸调节机构均设置在所述支撑架上；
[0006]所述承接架包括承接板和若干承接柱，所述承接板通过各所述承接柱与所述支撑架的底部连接；所述承接板的中间区域开设有承接槽，所述承接槽的中间区域开设有转动穿孔；
[0007]所述固定机构包括驱动电机、固定盘以及若干固定组件；所述驱动电机与所述支撑架连接，所述驱动电机的输出轴与所述转动穿孔相适配，所述固定盘与所述承接槽相适配，所述固定盘收容于所述承接槽中并与所述承接板转动连接；所述驱动电机的输出轴穿过所述转动穿孔并与所述固定盘的中间区域连接；各所述固定组件均匀设置在所述固定盘上；所述固定组件包括固定台、两个推动气缸和两个固定推板，所述固定台与所述固定盘连接，所述固定台的中间区域上开设有收容槽，所述收容槽槽底的中间区域开设有贯穿孔；两个所述推动气缸对称设置在所述收容槽的两边并均与所述固定台连接；每一所述推动气缸驱动一个所述固定推板靠近或远离所述收容槽的上方空间运动；
[0008]所述尺寸调节机构包括液压机、承接盘以及若干调节组件；所述液压机与所述支撑架的顶部连接，所述液压机的驱动端与所述承接盘驱动连接，各所述调节组件均匀设置在所述承接盘上；所述调节组件包括转动电机、连接板以及调节柱；所述转动电机与所述承接盘连接，所述转动电机通过所述连接板与所述调节柱驱动连接；所述调节柱远离所述连接板的一端为尖端设置；所述液压机的驱动端通过所述承接盘驱动每一所述调节柱插入或抽出一所述贯穿孔运动；各所述调节组件中调节杆的直径依次增大。
[0009]在其中一个实施例中，各所述承接柱均匀设置在所述承接板上。
[0010]在其中一个实施例中，所述承接板的两边均与所述支撑架连接。
[0011]在其中一个实施例中，所述承接柱为圆柱体。
[0012]在其中一个实施例中，所述连接板为圆形板状结构。
[0013]在其中一个实施例中，所述固定台为圆柱体结构。
[0014]在其中一个实施例中，所述固定推板面向所述收容槽的上方空间的一面开设有弧形槽。
[0015]在其中一个实施例中，所述承接盘为圆形板状结构。
[0016]在其中一个实施例中，所述驱动电机为步进电机。
[0017]在其中一个实施例中，所述驱动电机为伺服电机。
[0018]上述压缩机用活塞尺寸调节装置在工作过程中，将待调整活塞放置在一个固定组件中的固定台上开设的收容槽中，使得待调整活塞部分收容于收容槽中，该固定组件中对称设置的两个推动气缸分别对应驱动一个固定推板靠近待调整活塞运动，将待调整活塞挤压固定在收容槽中。液压机的驱动端通过承接盘驱动每一调节柱对应插入一贯穿孔中并穿过待调整活塞运动。同时，转动电机通过连接板驱动调节柱转动，以完成对待调整活塞的尺寸进行扩大。各调节组件中调节杆的直径依次增大，当待调整活塞完成第一次尺寸调整时，驱动电机通过驱动固定盘转动将完成第一次尺寸调整的活塞和其对应的固定组件驱动至下一个调节组件的下方，以接受第二次尺寸调整。以此循环，待调整活塞经过多次尺寸调解的过程中尺寸不断增大。上述压缩机用活塞尺寸调节装置结构简练，成本低廉。
附图说明
[0019]图1为一个实施例中压缩机用活塞尺寸调节装置的结构示意图；
[0020]图2为一个实施例中压缩机用活塞尺寸调节装置的部分结构示意图；
[0021]图3为一个实施例中压缩机用活塞尺寸调节装置的部分结构示意图；
[0022]图4为一个实施例中压缩机用活塞尺寸调节装置的部分结构示意图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
“
底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压缩机用活塞尺寸调节装置，其特征在于，包括：支撑架、承接架、固定机构以及尺寸调节机构；所述承接架、所述固定机构以及所述尺寸调节机构均设置在所述支撑架上；所述承接架包括承接板和若干承接柱，所述承接板通过各所述承接柱与所述支撑架的底部连接；所述承接板的中间区域开设有承接槽，所述承接槽的中间区域开设有转动穿孔；所述固定机构包括驱动电机、固定盘以及若干固定组件；所述驱动电机与所述支撑架连接，所述驱动电机的输出轴与所述转动穿孔相适配，所述固定盘与所述承接槽相适配，所述固定盘收容于所述承接槽中并与所述承接板转动连接；所述驱动电机的输出轴穿过所述转动穿孔并与所述固定盘的中间区域连接；各所述固定组件均匀设置在所述固定盘上；所述固定组件包括固定台、两个推动气缸和两个固定推板，所述固定台与所述固定盘连接，所述固定台的中间区域上开设有收容槽，所述收容槽槽底的中间区域开设有贯穿孔；两个所述推动气缸对称设置在所述收容槽的两边并均与所述固定台连接；每一所述推动气缸驱动一个所述固定推板靠近或远离所述收容槽的上方空间运动；所述尺寸调节机构包括液压机、承接盘以及若干调节组件；所述液压机与所述支撑架的顶部连接，所述液压机的驱动端与所述承接盘驱动连接，各所述调节组件均匀设置在所述承接盘上；所述调节组件包括转动电机...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋继光，吴君林，唐冬山，冯灿敏，唐锦佩，刘细文，
申请(专利权)人：广东扬山联合精密制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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