一种加工定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及定位装置技术领域，具体涉及一种加工定位装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部固定安装有圆形基座，所述圆形基座的顶部开设有第一滑动槽口，所述第一滑动槽口的内表壁之间滑动嵌设有四个伸缩滑块，所述支撑底板的顶部中心处开设有第一孔洞，所述第一孔洞的内表壁之间固定插设有轴承，所述轴承的内表壁之间活动插设有驱动杆，所述驱动杆的顶部中心处固定套设有转动盘，所述转动盘的顶部固定安装有电动伸缩杆，旨在解决上述专利的设备在使用时，由于不能对其进行高度以及角度之间的调整，导致后期不利于工作人员对其进行操作，从而影响工作效率的问题，而提出的一种加工定位装置。工定位装置。工定位装置。

【技术实现步骤摘要】
一种加工定位装置


[0001]本技术涉及定位装置
，具体涉及一种加工定位装置。

技术介绍

[0002]在进行机械设备加工时，需要用到一些辅助设备对其进行夹持定位，从而实现对其进行固定，方便工作人员后期进行操作。
[0003]现有的，如中国专利号：CN 217475410 U中公开了一种机械加工定位装置，涉及机械加工领域。该机械加工定位装置包括定位装置底板、夹持调节机构和锁定机构，所述定位装置底板的顶部设置有垂直板，所述垂直板的顶部设置有承载板，所述承载板的顶部设置有两组加固限位台。该机械加工定位装置通过设置的定位装置底板、垂直板、承载板、加固限位台、滑动台、定位头、夹持头、夹持调节机构和锁定机构，方便对工件进行夹持定位，进而实现加工操作，设置的锁定机构使得定位头和夹持头方便进行更换，因此适用于各种不同形状的工件夹持，夹持调节结构整体结构简单，对工件的夹持操作方便快捷，稳定性好。
[0004]但是上述专利中，虽然能够使整体结构变得简单化，并且稳定性高，但是工作人员在进行加工的途中，需要时常对其进行高度调整以及进行角度转换，以便工作人员更好地进行操作，因其上述专利中在这方面存在局限性，必须使工作人员移动自身的位置以便满足操作需求，这样一来，容易造成效率低下，不能满足需求。

技术实现思路

[0005]一、要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种加工定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]二、技术方案
[0008]本技术的通过如下技术方案实现：本技术提出了一种加工定位装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部固定安装有圆形基座，所述圆形基座的顶部开设有第一滑动槽口，所述第一滑动槽口的内表壁之间滑动嵌设有四个伸缩滑块，所述支撑底板的顶部中心处开设有第一孔洞，所述第一孔洞的内表壁之间固定插设有轴承，所述轴承的内表壁之间活动插设有驱动杆，所述驱动杆的顶部中心处固定套设有转动盘，所述转动盘的顶部固定安装有电动伸缩杆。
[0009]进一步而言，所述电动伸缩杆的顶部固定套设有操作台，四个所述伸缩滑块的顶部之间固定安装有操作台。
[0010]进一步而言，所述操作台的外表壁之间固定安装有四个支撑侧板，四个所述支撑侧板的外壁一侧均开设有第二孔洞。
[0011]进一步而言，四个所述第二孔洞的内表壁之间均固定插设有气缸，四个所述气缸的输出端均固定套设有夹持板。
[0012]进一步而言，所述操作台的顶部开设有四组第二滑动槽口，且四组第二滑动槽口
其中每组的内表壁之间均滑动嵌设有夹持板。
[0013]进一步而言，所述支撑底板的底部固定插设有四个阻尼器，四个所述阻尼器的底部均固定套设有支撑底盘，四个所述夹持板的外壁一侧均固定安装有一组软垫。
[0014]三、有益效果
[0015]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0016]1、通过在圆形基座、第一滑动槽口、伸缩滑块、第一孔洞、轴承、驱动杆、转动盘、电动伸缩杆和操作台的作用下，首先根据工作人员的需求，通过电动伸缩杆推动操作台向上或者向下移动，同时四个伸缩滑块能够根据电动伸缩杆需求，延伸至相同的高度，从而能够调节操作台在设备上的一个高度位置，随后通过转动操作台，驱动杆在轴承的内表壁之间进行转动，同时伸缩滑块在第一滑动槽口的内表壁之间进行转动，能够对操作台进行转动，从而方便工作人员对夹持的机械设备进行加工操作。
[0017]2、通过在支撑侧板、第二孔洞、气缸和夹持板的作用下，首先将需要夹持的设备放置在操作台的顶部中心位置处，随后四个气缸开始运转，通过自身的伸缩性，推动夹持板在操作台进行相向运动，从而形成对机械设备的挤压，从而使其保持稳定，随后对其进行操作即可。
[0018]3、通过在其底部位置处设备有四组阻尼器以及弹簧之间的相互配合，当在进行机械之间的操作时，提高装置的减震缓冲能力，减轻装置的振动，以此来保证设备运转时的稳定性
附图说明
[0019]图1为本技术的主视结构立体图；
[0020]图2为本技术的仰视结构立体图；
[0021]图3为本技术的部分结构拆分图；
[0022]图4为本技术中操作台结构拆分图。
[0023]图例说明：1、支撑底板；2、圆形基座；3、第一滑动槽口；4、伸缩滑块；5、第一孔洞；6、轴承；7、驱动杆；8、转动盘；9、电动伸缩杆；10、操作台；11、支撑侧板；12、第二孔洞；13、气缸；14、夹持板；15、第二滑动槽口；16、阻尼器；17、支撑底盘；18、软垫。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施例，如图1－4所示，本技术提供一种加工定位装置，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部固定安装有圆形基座2，圆形基座2的顶部开设有第一滑动槽口3，第一滑动槽口3的内表壁之间滑动嵌设有四个伸缩滑块4，支撑底板1的顶部中心处开设有第一孔洞5，第一孔洞5的内表壁之间固定插设有轴承6，轴承6的内表壁之间活动插设有驱动杆7，驱动杆7的顶部中心处固定套设有转动盘8，转动盘8的顶部固定安装有电动伸缩杆9，首先驱动杆7在轴承6的内表壁之间进行自转，并且四个伸缩滑块4在第一滑动槽口3的内表壁之间进行转动，两者之间的相互配合，能够带动顶部的操作台10以驱动杆7为圆心点进行圆周转
动。
[0026]电动伸缩杆9的顶部固定套设有操作台10，四个伸缩滑块4的顶部之间固定安装有操作台10，通过电动伸缩杆9通过自身的伸缩性，使操作台10向上或者向下移动，四个伸缩滑块4通过自身的伸缩性依次来配合电动伸缩杆9进行伸缩操作。
[0027]操作台10的外表壁之间固定安装有四个支撑侧板11，四个支撑侧板11的外壁一侧均开设有第二孔洞12，通过在操作台10的外表壁之间固定安装的四个支撑侧板11，为了将四个气缸13分别固定插设在其内表壁之间。
[0028]四个第二孔洞12的内表壁之间均固定插设有气缸13，四个气缸13的输出端均固定套设有夹持板14，通过气缸13推动夹持板14向前移动，并且形成对机械设备的挤压，依次来固定机械设备。
[0029]操作台10的顶部开设有四组第二滑动槽口15，且四组第二滑动槽口15其中每组的内表壁之间均滑动嵌设有夹持板14，四个夹持板14分别在第二滑动槽口15的内表壁之间进行移动，以气缸13为移动的动力源，从而形成对操作台10顶部中心处的机械设备的挤压。
[0030]支撑底板1的底部固定插设有四个阻尼器16，四个阻尼器16的底部均固定套设有支撑底盘17，四个夹持板14的外壁一侧均固定安装有一组软垫18，四组软垫18的作用是当夹持板14形成对机械设备挤压时，形成一个缓冲的作用，避免对机械设备挤压过度，造成挤压变形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工定位装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部固定安装有圆形基座(2)，所述圆形基座(2)的顶部开设有第一滑动槽口(3)，所述第一滑动槽口(3)的内表壁之间滑动嵌设有四个伸缩滑块(4)，所述支撑底板(1)的顶部中心处开设有第一孔洞(5)，所述第一孔洞(5)的内表壁之间固定插设有轴承(6)，所述轴承(6)的内表壁之间活动插设有驱动杆(7)，所述驱动杆(7)的顶部中心处固定套设有转动盘(8)，所述转动盘(8)的顶部固定安装有电动伸缩杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种加工定位装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(9)的顶部固定套设有操作台(10)，四个所述伸缩滑块(4)的顶部之间固定安装有操作台(10)。3.根据权利要求2所述的一种加工定位装置，其特征在于：所述操作台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚刚，张启英，肖萍萍，李伟光，恽鸿峰，颜萌，李倩，
申请(专利权)人：长春光华学院，
类型：新型
国别省市：