一种低合金低变形量压缩机滚子及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种低合金低变形量压缩机滚子铸造配方，其成分配比如下：废钢20份～30份，回炉料35份～40份，铁屑35份～40份，增碳剂0.5～1份，电解镍0.1份～0.15份，镍纯度>99.9％，铬合金0.3～0.4份，铬合金纯度>99.9％，钼合金0.2～0.3份，钼合金纯度>99.9％，锑锭0.009份，锑锭纯度>99％，T1#红铜0.005～0.01份，T1#红铜的铜纯度>99％，采用本配方生产的滚子，使压缩机活塞环热变形量＜0.005％，确保微型化的活塞环在0

【技术实现步骤摘要】
一种低合金低变形量压缩机滚子及其制作方法


[0001]本专利技术涉及制冷设备
，具体涉及一种制冷设备用压缩机滚子的新配方。

技术介绍

[0002]现今国内推广制造业低耗能、低排放的方针，追求碳中和，基于降低制造能耗和不合再生资源的低使用率的目的，遵循国家政策实施攻关对压缩机滚子低合金的制作方法，以降低合金使用量和能耗。
[0003]现今空调压缩机逐渐微型化、小型化，受压缩机小型化影响，其压缩机关键零部件活塞环也逐步微型化、小型化，在微型化过程中，原活塞变形量逐渐无法满足压缩机需求，高变形量导致微型化活塞环在工作过程中逐渐受热膨胀，经常出现卡死或者阻力过大，致使工作电流上升，电耗增加，无法满足其压缩机和空调低耗能要求。
[0004]现行业中尚无对低变形量活塞的特定熔炼和配套的热处理工艺，因此需研发一种特定成分的低变形量活塞环，在保证耐磨性和致密性前提下，使活塞在0
‑
300度温度范围内其变形量少于0.005%。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中存在的技术缺陷，本专利技术提出一种低合金低变形量压缩机滚子及其制作方法，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：低合金低变形量压缩机滚子铸造配方，其成分配比如下：废钢20份~30份，废钢的元素含量：铁>98%，碳<1%，硅<0.8%，锰<0.5%，其余含量<3%；回炉料35份~40份，回炉料的元素含量：铁>92%、碳3.2~3.4%、硅1.7~2.0%、锰0.6~0.8%、镍0.15~0.2%、钼0.15~0.2%、铬0.7~1.0%，其余含量为<2%；铁屑35份~40份，铁屑的元素含量：铁>92%、碳3.2~3.4%、硅1.7~2.0%、锰0.6~0.8%、镍0.15~0.2%、钼0.15~0.2%、铬0.7~1.0%，其余含量<2%；增碳剂0.5~1份，增碳剂的元素含量：固定碳含量98%以上、硫≤0.3%、氮≤0.3%、灰分≤0.8；电解镍0.1份~0.15份，镍纯度>99.9%；铬合金0.3~0.4份，铬合金纯度>99.9%，铬合金的元素含量：铬55~57%，碳7~8%，硅2.5~3%，余量为铁；钼合金0.2~0.3份，钼合金纯度>99.9%，元素含量：钼58~60%，铜0.5~0.7%，硅0.2~0.5%，余量为铁；锑锭0.009份，锑锭纯度>99%；T1#红铜0.005~0.01份，T1#红铜的铜纯度>99%。
[0006]为生产上述配方的压缩机滚子，特专利技术了如下工艺方法进行生产：
①
中频炉熔炼时先放入起融铁水，然后依次投放30份回炉料和20份铁屑和全部增
碳剂，接着投放电解镍总量的80%、钼合金总量的80%、铬合金总量的80%、T1#红铜总量的80%，以及其余的铁屑和10份废钢；
②
检验，检验初始碳、硅、镍、铬、钼、铜等的含量；
③
接下来添加其余的废钢，其余的回炉料，以及把其余的镍、钼合金、铬合金、T1#红铜全部添加进去；
④
检验，在保持温度在1530~1560℃的条件下进行成分检验；
⑤
成分合格就出水，出水温度1530~1560℃，此过程进行第一次孕育，放入中转大包内，冲入法，无时间要求；
⑥
中转，倒入浇铸包，同时加入锑粉，锑粉的颗粒度0.2~0.5mm，此过程进行第二次孕育，放入浇铸包内，冲入法，无时间要求；
⑦
浇铸，并且第三次孕育，随铁水流入时孕育，浇铸温度为1450~1470℃本专利技术具有的有益效果在于：通过高价值镍、钼合金的低加入量，低价值的铬高加入量来保证其制作的滚子变形量低于0.005%.而为避免过量碳化物使用高碳含量、低硅多次孕育的方法降低活塞白口倾向。其中Mo钼合金由同行业的0.25%降低至0.17%。镍Ni由同行业的0.30%降低至0.22%。
[0007]通过本专利技术，使压缩机活塞环热变形量＜0.005%，确保微型化的活塞环在0
‑
300
°
的工作环境内其变化量小，使活塞与其配套的气缸等精密度提升，工作效能提升，额定工作功率下降，达到了压缩机节能降耗的目的。
具体实施方式
[0008]下面结合相关实施例对本专利技术的实施方式进行说明，需要指出的是，以下相关实施例仅是为了更好说明本专利技术本身而举的优选实施例，而本专利技术的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本专利技术涉及本
的相关必要部件，应当视为本
内的公知技术，是本
所属的技术人员所能知道并掌握的。
[0009]本专利技术提供了一种低合金低变形量压缩机滚子铸造配方，其成分配比如下：实施例一废钢20份，废钢的元素含量：铁>98%，碳<1%，硅<0.8%，锰<0.5%，其余含量<3%；回炉料40份，回炉料的元素含量：铁>92%、碳3.2~3.4%、硅1.7~2.0%、锰0.6~0.8%、镍0.15~0.2%、钼0.15~0.2%、铬0.7~1.0%，其余含量为<2%；铁屑35份，铁屑的元素含量：铁>92%、碳3.2~3.4%、硅1.7~2.0%、锰0.6~0.8%、镍0.15~0.2%、钼0.15~0.2%、铬0.7~1.0%，其余含量<2%；增碳剂0.5份，增碳剂的元素含量：固定碳含量98%以上、硫≤0.3%、氮≤0.3%、灰分≤0.8；电解镍0.15份，镍纯度>99.9%；铬合金0.4份，铬合金纯度>99.9%，铬合金的元素含量：铬55~57%，碳7~8%，硅2.5~3%，余量为铁；钼合金0.2份，钼合金纯度>99.9%，元素含量：钼58~60%，铜0.5~0.7%，硅0.2~0.5%，余量为铁；锑锭0.009份，锑锭纯度>99%；
T1#红铜0.005份，T1#红铜的铜纯度>99%。
[0010]实施例二废钢30份，废钢的元素含量：铁>98%，碳<1%，硅<0.8%，锰<0.5%，其余含量<3%；回炉料35份，回炉料的元素含量：铁>92%、碳3.2~3.4%、硅1.7~2.0%、锰0.6~0.8%、镍0.15~0.2%、钼0.15~0.2%、铬0.7~1.0%，其余含量为<2%；铁屑40份，铁屑的元素含量：铁>92%、碳3.2~3.4%、硅1.7~2.0%、锰0.6~0.8%、镍0.15~0.2%、钼0.15~0.2%、铬0.7~1.0%，其余含量<2%；增碳剂0.5份，增碳剂的元素含量：固定碳含量98%以上、硫≤0.3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低合金低变形量压缩机滚子铸造配方，其成分配比如下：废钢20份~30份，废钢的元素含量：铁>98%，碳<1%，硅<0.8%，锰<0.5%，其余含量<3%；回炉料35份~40份，回炉料的元素含量：铁>92%、碳3.2~3.4%、硅1.7~2.0%、锰0.6~0.8%、镍0.15~0.2%、钼0.15~0.2%、铬0.7~1.0%，其余含量为<2%；铁屑35份~40份，铁屑的元素含量：铁>92%、碳3.2~3.4%、硅1.7~2.0%、锰0.6~0.8%、镍0.15~0.2%、钼0.15~0.2%、铬0.7~1.0%，其余含量<2%；增碳剂0.5~1份，增碳剂的元素含量：固定碳含量98%以上、硫≤0.3%、氮≤0.3%、灰分≤0.8；电解镍0.1份~0.15份，镍纯度>99.9%；铬合金0.3~0.4份，铬合金纯度>99.9%，铬合金的元素含量：铬55~57%，碳7~8%，硅2.5~3%，余量为铁；钼合金0.2~0.3份，钼合金纯度>99.9%，元素含量：钼58~60%，铜0.5~0.7%，硅0.2~0.5%，余量为铁；锑锭0...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋继光，何俊桦，刘瑞兴，唐冬山，黄碧峰，
申请(专利权)人：广东扬山联合精密制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：