一种陶瓷瓶全自动灌装机制造技术

本申请提供了一种陶瓷瓶全自动灌装机，属于自动灌装机领域，该陶瓷瓶全自动灌装机包括固定机构和调节机构，所述固定机构包括全自动灌装机本体、移动座、滑座、夹块和电动推杆，所述移动座两端滑动连接在所述全自动灌装机本体上，所述滑座滑动套接在所述移动座上，所述滑座内壁固定有弹簧，所述调节机构包括导流管和液位传感器，所述导流管夹持在两个所述夹块之间，所述导流管一端安装有电磁阀，所述液位传感器固定在所述导流管外表面，所述液位传感器连接控制器，控制器与所述电磁阀电性连接，该陶瓷瓶全自动灌装机能够保证所有的陶瓷瓶灌装液位相同，且不会溢出，且能够同时灌装不同容积的陶瓷瓶，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷瓶全自动灌装机


[0001]本申请涉及自动灌装机领域，具体而言，涉及一种陶瓷瓶全自动灌装机。

技术介绍

[0002]自动灌装机采用自动走瓶自动灌装，灌装精度高，跟据不同规格的瓶子可任意调灌装量及瓶大小，可配自动流水线，广泛适用于日化、油脂等各行业，可对不同高粘度流体进行灌装，也使用在酒水行业的灌装，而酒水常常使用陶瓷瓶进行灌装，经过检索中国专利申请号为CN201510614523.X公开了一种半自动酒瓶灌装机，包括加液系统，所述加液系统包括液体输送泵以及设置在储液桶内的液位传感器，能够更加高效、可靠的进行液体灌装，并且具有计量准确，特别适合酒类液体的灌装。
[0003]上述案例存在一定的缺陷，其采用液体输送泵和储液桶内的液位传感器来向灌液管进行灌液，其每次输出的液体的量是确定的，但是液体在分布到灌液管个个出口时的液体的流出的量会因压力的减少出现一定的差别，导致灌液不均匀，且每次设定的出液量都是特定的，无法适应不同容积的陶瓷瓶的灌装，比较不便。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种陶瓷瓶全自动灌装机，解决了上述提到的问题。
[0005]本申请是这样实现的：
[0006]本申请提供一种陶瓷瓶全自动灌装机，包括固定机构和调节机构。
[0007]所述固定机构包括全自动灌装机本体、移动座、滑座、夹块和电动推杆，所述移动座两端滑动连接在所述全自动灌装机本体上，所述滑座滑动套接在所述移动座上，所述滑座内壁固定有弹簧，所述夹块固定在所述弹簧一端，所述电动推杆固定在所述全自动灌装机本体表面且输出端固定在所述移动座表面。
[0008]所述调节机构包括导流管和液位传感器，所述导流管夹持在两个所述夹块之间，所述导流管一端安装有电磁阀，所述液位传感器固定在所述导流管外表面，所述液位传感器连接控制器，控制器与所述电磁阀电性连接。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述全自动灌装机本体包括机体和机架，所述机体固定安装在输送机架一侧。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述机架表面固定有滑杆，所述滑座两端固定有套筒，所述套筒滑动套接在所述滑杆上。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述滑座表面螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓一端抵在所述移动座表面。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述夹块表面固定有防滑垫。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述导流管表面设有刻度线。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述机架表面固定有伸缩杆，所述伸缩杆包括第一杆
体、第二杆体和第二螺栓，所述第一杆体一端固定在所述机架表面，所述第二杆体滑动套接在所述第一杆体上，所述第二螺栓螺纹连接在所述第二杆体表面。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述第二杆体一端固定有定位座，所述定位座表面间隔开设有若干凹槽。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述机架表面放置有陶瓷瓶，所述陶瓷瓶一端贴在所述凹槽表面。
[0017]本申请的有益效果，工作时，将陶瓷瓶放置在机架表面，将陶瓷瓶一端抵在定位座表面的凹槽处，将机体输液管与导流管连接，根据需要灌装的不同陶瓷瓶的深度，调节好导流管出液口一端向下伸出的长度，导流管夹持在滑座内的两个夹块之间，电动推杆推动移动座移动将导流管一端插入下方的陶瓷瓶内，机体开始向导流管供液将液体注入陶瓷瓶内，当陶瓷瓶内的液位高度到达导流管表面的液位传感器位置处时，液位传感器通过控制器控制对应的导流管上的电磁阀关闭，直到所有陶瓷瓶都注入相同的体积的液体，该陶瓷瓶全自动灌装机能够保证所有的陶瓷瓶灌装液位相同，且不会溢出，且能够同时灌装不同容积的陶瓷瓶，使用方便。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本申请实施方式提供的一种陶瓷瓶全自动灌装机第一视角结构示意图；
[0020]图2是本申请实施方式提供的一种陶瓷瓶全自动灌装机第二视角结构示意图；
[0021]图3为本申请实施方式提供的滑座结构示意图；
[0022]图4为本申请实施方式提供的定位座结构示意图。
[0023]图中：100
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固定机构；110
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全自动灌装机本体；111
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机体；112
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机架；113
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滑杆；114
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伸缩杆；1141
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第一杆体；1142
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第二杆体；1143
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第二螺栓；115
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定位座；1151
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凹槽；120
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移动座；130
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滑座；131
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弹簧；132
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套筒；133
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第一螺栓；140
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夹块；141
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防滑垫；150
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电动推杆；200
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调节机构；220
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导流管；221
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电磁阀；222
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刻度线；230
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液位传感器；240
‑
陶瓷瓶。
具体实施方式
[0024]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0025]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1，本申请提供一种技术方案：一种陶瓷瓶全自动灌装机包括固定机构
100和调节机构200，其中调节机构200夹持在固定机构100表面。
[0028]请参阅图1、2、3和4，固定机构100包括全自动灌装机本体110、移动座120、滑座130、夹块140和电动推杆150，机架112表面固定有滑杆113，滑座130两端固定有套筒132，套筒132滑动套接在滑杆113上，机架112表面固定有伸缩杆114，伸缩杆114包括第一杆体1141、第二杆体1142和第二螺栓1143，第一杆体1141一端固定在机架112表面，第二杆体1142滑动套接在第一杆体1141上，第二螺栓1143螺纹连接在第二杆体1142表面，第二杆体1142一端固定有定位座115，定位座115表面间隔开设有若干凹槽1151，机架112表面放置有陶瓷瓶240本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷瓶全自动灌装机，其特征在于，包括固定机构(100)，所述固定机构(100)包括全自动灌装机本体(110)、移动座(120)、滑座(130)、夹块(140)和电动推杆(150)，所述移动座(120)两端滑动连接在所述全自动灌装机本体(110)上，所述滑座(130)滑动套接在所述移动座(120)上，所述滑座(130)内壁固定有弹簧(131)，所述夹块(140)固定在所述弹簧(131)一端，所述电动推杆(150)固定在所述全自动灌装机本体(110)表面且输出端固定在所述移动座(120)表面；调节机构(200)，所述调节机构(200)包括导流管(220)和液位传感器(230)，所述导流管(220)夹持在两个所述夹块(140)之间，所述导流管(220)一端安装有电磁阀(221)，所述液位传感器(230)固定在所述导流管(220)外表面，所述液位传感器(230)连接控制器，控制器与所述电磁阀(221)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓶全自动灌装机，其特征在于，所述全自动灌装机本体(110)包括机体(111)和机架(112)，所述机体(111)固定安装在输送机架(112)一侧。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷瓶全自动灌装机，其特征在于，所述机架(112)表面固定有滑杆(113)，所述滑座(130)两端固定有套筒(132)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宜涛，
申请(专利权)人：杭州根育生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：