豆瓣酱用灌装机制造技术

本实用新型专利技术提供豆瓣酱用灌装机，包括灌装机的主体，所述主体的上部一侧设置有伸缩电机，所述伸缩电机的伸缩轴上设置有伸缩杆，所述伸缩杆上设置有连接板，所述连接板上对称设置有一对注料管，所述注料管上设置有出料软管，所述出料软管的下方且在注料管上设置有电磁阀，所述电磁阀的下方且在注料管上连接有限位机构，所述限位机构的下方设置有灌装瓶，所述灌装瓶的下部设置有链板，所述链板的下部连接有传输皮带，能够通过限位机构对注料管进行限位，避免灌装过程中注料管沾附豆瓣酱导致豆瓣酱溅造成生产线卫生污染影响食品安全。瓣酱溅造成生产线卫生污染影响食品安全。瓣酱溅造成生产线卫生污染影响食品安全。

【技术实现步骤摘要】
豆瓣酱用灌装机


[0001]本技术涉及豆瓣酱加工
，具体涉及豆瓣酱用灌装机。

技术介绍

[0002]豆瓣酱是是一种调味品，主要材料有蚕豆、黄豆等，辅料有辣椒、香油、食盐等。豆瓣酱属于发酵红褐色调味料。根据消费者的习惯不同，在生产豆瓣酱中配制了香油、豆油、味精、辣椒等原料，而增加了豆瓣酱的品种，深受人们喜爱。豆瓣酱在生产完成后需要使用灌装机进行瓶装灌装，但现有的灌装机在灌装过程中，由于灌装瓶位于灌装装置下方，在出料口落入罐装瓶灌料完成升起后出料管上会有豆瓣酱粘附，容易造成豆瓣酱溅落生产线上影响环境卫生造成食品安全隐患。有鉴于此，我们提出豆瓣酱用灌装机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供豆瓣酱用灌装机，能够通过限位机构对注料管进行限位，避免灌装过程中注料管沾附豆瓣酱导致豆瓣酱溅造成生产线卫生污染影响食品安全。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供豆瓣酱用灌装机，包括灌装机的主体，所述主体的上部一侧设置有伸缩电机，所述伸缩电机的伸缩轴上设置有伸缩杆，所述伸缩杆上设置有连接板，所述连接板上对称设置有一对注料管，所述注料管上设置有出料软管，所述注料管的中段位设置有电磁阀，所述注料管的下部设置有便于对注料管下压限位的限位机构，所述限位机构的下方设置有灌装瓶，所述灌装瓶的下部设置有链板，所述链板的下部连接有传输皮带。
[0005]进一步的，所述传输皮带的两侧设置有支撑桩，所述支撑桩上设置有导向板，所述导向板上设置有一对导向杆。
[0006]进一步的，所述主体的一侧壁上设置有PLC控制器，所述PLC控制器下方且在主体底部设置有多个稳定垫板。
[0007]进一步的，所述伸缩电机为往复式伸缩电机。
[0008]进一步的，所述限位机构包括连接在注料管上的第一限位盘，设置在第一限位盘下部的多个限位弹簧，连接在限位弹簧下部的第二限位盘，设置在第二限位盘上的环形凹槽。
[0009]进一步的，所述伸缩电机的伸缩轴与伸缩杆相互连接。
[0010]进一步的，所述注料管数量为两个且结构相同。
[0011]进一步的，所述注料管的末端为锥型出料口。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0013]1、支撑桩上设置有导向板，所述导向板上设置有一对导向杆，通过导向杆能够避免灌装瓶在灌装过程中滑落出链板而损伤造成生产线卫生污染。
[0014]2、述电磁阀的下方且在注料管上连接有限位机构，通过限位机构能够避免注料管在伸缩杆带动下灌装时落入灌装瓶中粘附豆瓣酱。
[0015]3、第一限位盘下部的多个限位弹簧，限位弹簧能够起到第一限位盘与第二限位盘的连接作用，又能在下压灌装时起到缓冲限位的作用。
[0016]4、PLC控制器下方且在主体底部设置有多个稳定垫板，通过稳定垫板能够增加主体与地面的接触面积，进一步保证灌装机运行的稳定。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视图；
[0018]图2为本技术的限位机构示意图；
[0019]图3为本技术的第二限位盘结构图；
[0020]图4为本技术的侧视图。
[0021]1、主体；2、伸缩电机；3、伸缩杆；4、连接板；5、注料管；6、出料软管；7、电磁阀；8、限位机构；9、灌装瓶；10、链板；11、传输皮带；12、支撑桩；13、导向板；14、导向杆；15、PLC控制器；16、稳定垫板；17、第一限位盘；18、限位弹簧；19、第二限位盘；20、环形凹槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1
‑
4所示：豆瓣酱用灌装机，包包括灌装机的主体1，所述主体1的上部一侧设置有伸缩电机2，所述伸缩电机2的伸缩轴上设置有伸缩杆3，所述伸缩杆3上设置有连接板4，所述连接板4上对称设置有一对注料管5，所述注料管5上设置有出料软管6，所述注料管5的中段位设置有电磁阀7，所述注料管5的下部设置有便于对注料管下压限位的限位机构8，所述限位机构8的下方设置有灌装瓶9，所述灌装瓶9的下部设置有链板10，所述链板10的下部连接有传输皮带11，具体而言伸缩杆的底部与连接板的上表面固定连接，增加升降时的稳定性，一对注料管的一侧壁均与连接板固定连接，出料软管连接在注料管的上段位一侧壁上，电磁阀位于出料软管的下方，电磁阀上连接有电缆波纹管，限位机构与注料管固定连接，链板套设在传输皮带上。
[0024]根据本技术的一个实施例，如图1、4所示，所述传输皮带11的两侧设置有支撑桩12，所述支撑桩12上设置有导向板13，所述导向板13上设置有一对导向杆14，具体而言传输皮带通过支撑桩内的传输电机驱动，支撑桩底部与主体底部水平避免灌装瓶在传输过程中产生振动而偏离运行轨迹，导向板的底部与支撑桩的上部固定连接，导向杆通过连接件与导向板连接，能够保证灌装瓶在灌装时的稳定性，避免灌装时灌装瓶掉落而损伤。
[0025]根据本技术的一个实施例，如图1所示，所述主体1的一侧壁上设置有PLC控制器15，所述PLC控制器15下方且在主体1底部设置有多个稳定垫板16，具体而言通过PLC控制器设定伸缩电机的伸缩长度、传输带的起始时间等达到稳定灌装的目的，多个稳定垫板沿主体底部四周均匀连接，增加与地面的接触面积，保证灌装机工作时的稳定。
[0026]根据本技术的一个实施例，如图1、4所示，所述伸缩电机2为往复式伸缩电机，具体而言往复式伸缩电机能够提高灌装的工作效率。
[0027]根据本技术的一个实施例，如图1、2、4所示，所述限位机构8包括连接在注料管5上的第一限位盘17，设置在第一限位盘17下部的多个限位弹簧18，连接在限位弹簧18下部的第二限位盘19，设置在第二限位盘19上的环形凹槽20，具体而言限位弹簧沿注料管的中轴线环向连接，限位弹簧的一端与第一限位盘连接，另一端与第二限位盘连接，既能起到连接支撑的作用，又能在注料管下压注料时起到限位缓冲的作用，环形凹槽与灌装瓶的瓶口处相适应，当注料管下压注料时环形凹槽与卡入灌装瓶的瓶口，注料管在伸缩杆的带动下向下挤压灌装，注料管的末端移动至瓶口处时限位弹簧达到极限伸缩杆停止下压，既能够保证注料管在瓶口处注料保证注料的精确度，又能避免注料管落入灌装瓶内造成后续豆瓣酱飞溅而污染生产线卫生。
[0028]根据本技术的一个实施例，如图1所示，所述伸缩电机2的伸缩轴与伸缩杆3相互连接，具体而言通过伸缩轴与伸缩杆的相互连接进一步保证灌装时的稳定性。
[0029]根据本技术的一个实施例，如图4所示，所述注本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.豆瓣酱用灌装机，其特征在于：包括灌装机的主体（1），所述主体（1）的上部一侧设置有伸缩电机（2），所述伸缩电机（2）的伸缩轴上设置有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）上设置有连接板（4），所述连接板（4）上对称设置有一对注料管（5），所述注料管（5）上设置有出料软管（6），所述注料管（5）的中段位设置有电磁阀（7），所述注料管（5）的下部设置有便于对注料管下压限位的限位机构（8），所述限位机构（8）的下方设置有灌装瓶（9），所述灌装瓶（9）的下部设置有链板（10），所述链板（10）的下部连接有传输皮带（11）。2.如权利要求1所述的豆瓣酱用灌装机，其特征在于：所述传输皮带（11）的两侧设置有支撑桩（12），所述支撑桩（12）上设置有导向板（13），所述导向板（13）上设置有一对导向杆（14）。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄九龙，
申请(专利权)人：河南省国宏食品有限公司，
类型：新型
国别省市：