一种口服液高效提取灌装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及口服液灌装技术领域，具体公开了一种口服液高效提取灌装设备，包括支撑台，支撑台顶部分别固定安装有药液罐、工控机和光滑圆台，药液罐底部表面连通安装有第一电磁阀，第一电磁阀底部连通安装有容量罐，容量罐底部连通安装有第二电磁阀，第二电磁阀的输出端连通安装有灌装管。本实用新型专利技术技术方案通过定位槽盘的槽体对口服液瓶进行限位，伺服电机经过轴杆带动定位槽盘周期性转动，当口服液瓶转动至灌装管下方时，通过工控机控制第一电磁阀开启两秒后关闭随后开启第二电磁阀，此时药液罐内部的药液先充分填充至容量罐内部随后定量灌入口服液瓶内部，从而保证口服液瓶罐装足量的口服液，从而提升口服液产品的品质。从而提升口服液产品的品质。从而提升口服液产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种口服液高效提取灌装设备


[0001]本技术涉及口服液灌装
，具体为一种口服液高效提取灌装设备。

技术介绍

[0002]口服液的原料经过分离、纯化、萃取、浓缩的工序后会得到最终的药液产品，为了提升药液的储存时长，需要及时将口服液进行灌装和封盖，人工灌装效率较低，需要使用灌装设备。经检索公开号为（CN207030909U），公开了一种口服液高效提取灌装设备，包括设备本体，所述设备本体开设有开口竖直向下的滑槽，且滑槽处在水平方向，所述滑槽的一侧内壁上固定设置有第一推杆电机，滑槽内滑动安装有第一连接件，且第一连接件的一侧与第一推杆电机的输出轴固定连接。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述设置活塞和针筒对罐体的口服液进行抽取，随后通过一系列的移动机构将针筒内的口服液注入瓶体内，这样的效率较低，并且无法保证口服液瓶体内能够灌装足量的口服液，设备存在出错率，会出现空灌的情况，后期寻找空灌的口服液瓶体较为麻烦，亟需进行改进，因此，我们提出一种口服液高效提取灌装设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种口服液高效提取灌装设备，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口服液高效提取灌装设备，包括支撑台，支撑台顶部分别固定安装有药液罐、工控机和光滑圆台，药液罐底部表面连通安装有第一电磁阀，第一电磁阀底部连通安装有容量罐，容量罐底部连通安装有第二电磁阀，第二电磁阀的输出端连通安装有灌装管，光滑圆台底部固定安装有伺服电机，光滑圆台中部转动安装有轴杆，轴杆外部固定安装有定位槽盘，定位槽盘外部镶嵌安装有口服液瓶，支撑台顶部表面固定安装有固定座，固定座中部固定安装有伺服电动推杆。
[0006]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，伺服电动推杆的推杆外部固定安装有通槽座，通槽座表面镶嵌安装有光杆组，光杆组中部镶嵌安装有弹簧，光杆组外部固定安装有标记块，光滑圆台表面镶嵌安装有称重传感器，称重传感器顶部表面与光滑圆台的顶部平面平齐。
[0007]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，弹簧位于通槽座和标记块之间，光杆组外部螺纹安装有限位片。
[0008]作为本申请技术方案的一种优选实施方式，容量罐与口服液瓶的容积一致，灌装管到口服液瓶的间距为1cm。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1.本申请技术方案通过定位槽盘的槽体对口服液瓶进行限位，伺服电机经过轴杆带动定位槽盘周期性转动，当口服液瓶转动至灌装管下方时，通过工控机控制第一电磁阀
开启两秒后关闭随后开启第二电磁阀，此时药液罐内部的药液先充分填充至容量罐内部随后定量灌入口服液瓶内部，从而保证口服液瓶罐装足量的口服液，从而提升口服液产品的品质。
[0011]2.本申请技术方案通过定位槽盘带动口服液瓶转动至称重传感器上方时，灌装后的口服液瓶与称重传感器的设定值相差过大时，工控机可自动控制伺服电动推杆的推杆伸缩一次，过程中标记块会与口服液瓶表面接触并且留下显眼的标记，方便后续清理灌装后不符合重量要求的口服液瓶。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种口服液高效提取灌装设备的主视图；
[0014]图2为本技术一种口服液高效提取灌装设备的俯视图；
[0015]图3为本技术一种口服液高效提取灌装设备伺服电动推杆的俯视图。
[0016]图中：1、药液罐；2、工控机；3、支撑台；4、光滑圆台；5、轴杆；6、伺服电机；7、称重传感器；8、伺服电动推杆；9、第一电磁阀；10、容量罐；11、第二电磁阀；12、灌装管；13、固定座；14、口服液瓶；15、定位槽盘；16、标记块；17、通槽座；18、弹簧；19、光杆组。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例1，如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种口服液高效提取灌装设备，包括支撑台3，支撑台3顶部分别固定安装有药液罐1、工控机2和光滑圆台4，药液罐1底部表面连通安装有第一电磁阀9，第一电磁阀9底部连通安装有容量罐10，容量罐10底部连通安装有第二电磁阀11，第二电磁阀11的输出端连通安装有灌装管12，光滑圆台4底部固定安装有伺服电机6，光滑圆台4中部转动安装有轴杆5，轴杆5外部固定安装有定位槽盘15，定位槽盘15外部镶嵌安装有口服液瓶14，支撑台3顶部表面固定安装有固定座13，固定座13中部固定安装有伺服电动推杆8。
[0019]在本技术的一个具体实施例中，工控机2内置信号处理模块、电路控制模块和伺服控制模块，第一电磁阀9和第二电磁阀11均与工控机2的电路控制模块串联电性连接，伺服电机6与工控机2的伺服控制模块电性连接，称重传感器7和伺服电动推杆8均与工控机2的信号处理模块电性连接，称重传感器7为信号检测端，伺服电动推杆8为信号响应端，定位槽盘15表面开设有定位槽体，将口服液瓶14放置在定位槽盘15的定位槽体内，口服液瓶14底部与光滑圆台4表面接触，伺服电机6经过轴杆5带动定位槽盘15周期性转动，当口服液瓶14转动至灌装管12下方时，通过工控机2控制第一电磁阀9开启两秒后关闭随后开启第二电磁阀11，第一电磁阀9开启两秒后药液罐1内部的药液充分填充至容量罐10内部，第一电磁阀9关闭后可阻止药液罐1的药液流出，第二电磁阀11开启后容量罐10内部的药液经过灌装管12流入口服液瓶14内部，容量罐10的容积和口服液瓶14的容积一致，可保证口服液瓶
14灌装足量的口服液，随着定位槽盘15的转动，可将灌装后的口服液瓶14进行转动，预先将灌装后口服液瓶14的重量进行测量，并且将该重量数值设定成称重传感器7的数值，并且对称重传感器7的检测数值设置正负偏差范围，定位槽盘15带动口服液瓶14转动至称重传感器7上方时，当灌装后的口服液瓶14与称重传感器7的设定值相差过大，称重传感器7的电信号传递至工控机2的信号处理模块，随后工控机2可自动控制伺服电动推杆8的推杆伸缩一次，伺服电动推杆8的推杆伸出时标记块16会与口服液瓶14表面接触并且留下显眼的标记，方便后续清理灌装后不符合重量要求的口服液瓶14，标记块16与口服液瓶14表面接触时弹簧18可进行自适应压缩，对接触时的碰撞进行缓冲，从而对口服液瓶14进行保护。
[0020]在这种技术方案中，口服液瓶14转动至称重传感器7上方时，称重传感器7可对口服液瓶14的重量进行检测，当灌装后的口服液瓶14与称重传感器7的设定值相差过大时，工控机2可自动控制伺服电动推杆8的推杆伸缩一次，过程中标记块16会与口服液瓶14表面接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口服液高效提取灌装设备，包括支撑台（3），其特征在于：所述支撑台（3）顶部分别固定安装有药液罐（1）、工控机（2）和光滑圆台（4），所述药液罐（1）底部表面连通安装有第一电磁阀（9），所述第一电磁阀（9）底部连通安装有容量罐（10），所述容量罐（10）底部连通安装有第二电磁阀（11），所述第二电磁阀（11）的输出端连通安装有灌装管（12），所述光滑圆台（4）底部固定安装有伺服电机（6），所述光滑圆台（4）中部转动安装有轴杆（5），所述轴杆（5）外部固定安装有定位槽盘（15），所述定位槽盘（15）外部镶嵌安装有口服液瓶（14），所述支撑台（3）顶部表面固定安装有固定座（13），所述固定座（13）中部固定安装有伺服电动推杆（8）。2.根据权利要求1所述的一种口服液...

【专利技术属性】
技术研发人员：王之炯，
申请(专利权)人：北京佑三药业有限公司，
类型：新型
国别省市：