一种控温发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种控温发酵装置，属于包装机械设备技术领域。该控温发酵装置包括支撑结构和搅动结构。所述支撑结构包括外箱体和发酵筒，所述发酵筒固定在所述外箱体的内部，所述外箱体与所述发酵筒之前形成保温腔，所述注液管贯穿所述外箱体延伸至外部，所述搅动结构包括转动件、伺服电机和搅动件，所述转动件安装在所述注液管上，所述伺服电机输出轴的端部通过传动件与所述转动件连接，所述搅动件与所述转动件固定连接。本实用新型专利技术在使用时通过间接的方式减少热源与原料直接接触降低原料由于局部温度过高而发生损坏，同时通过增加受热接触面积可以提高热量传递速度，有利于快速的改变发酵温度使用更加方便。的改变发酵温度使用更加方便。的改变发酵温度使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种控温发酵装置


[0001]本技术涉及包装机械设备
，具体而言，涉及一种控温发酵装置。

技术介绍

[0002]发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。
[0003]目前，由申请号为：CN202120305760.9，一种智能控温发酵装置，在进行控温时只是通过加热管进行温度的控制，同时加热管直接与容器内部的原料接触容易导致局部温度造成原料发生损坏，且加热管位于容器的底部热量传递较慢。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种控温发酵装置，旨在改善控温发酵装置，在进行控温时只是通过加热管进行温度的控制，同时加热管直接与容器内部的原料接触容易导致局部温度造成原料发生损坏，且加热管位于容器的底部热量传递较慢的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种控温发酵装置，包括支撑结构和搅动结构。
[0007]所述支撑结构包括外箱体和发酵筒，所述发酵筒固定在所述外箱体的内部，所述外箱体与所述发酵筒之前形成保温腔，所述发酵筒的内部形成有凸腔，所述凸腔的顶面连通固定注液管，所述注液管贯穿所述外箱体延伸至外部，所述搅动结构包括转动件、伺服电机和搅动件，所述转动件安装在所述注液管上，所述伺服电机安装在所述外箱体的顶面，所述伺服电机输出轴的端部通过传动件与所述转动件连接，所述搅动件与所述转动件固定连接。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述发酵筒的底部通过固定柱与所述外箱体的内表面固定连接，所述固定柱成周向分布。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述保温腔的内部安装有电加热管，所述电加热管成周向分布在所述保温腔的内部。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述外箱体的顶面安装有温控器，所述温控器的探针贯穿所述外箱体延伸至所述发酵筒的内部，所述温控器与所述电加热管电连接。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述外箱体的一侧下端连通固定有出液管，所述出液管上安装有控制阀，所述外箱体的顶面连通固定有注料管，所述注料管位于所述注液管的一侧，所述注料管的顶面卡接有密封盖，所述发酵筒的下端一侧连通固定有出料管，所述出料管与所述出液管为相对设置，所述出料管贯穿所述外箱体延伸至外部，所述出料管上安装有控制阀。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述转动件包括轴承和中空管，所述轴承过盈连
接在所述注液管的外部，所述中空管固定在所述轴承上。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述传动件包括第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮键连接在所述伺服电机输出轴的端部，所述第二传动轮键连接在所述中空管的外部，所述第一传动轮与所述第二传动轮啮合。
[0014]在本技术的一种实施例中，所述搅动件包括搅动架和搅动板，所述搅动架固定在所述中空管的两侧下端，所述搅动架与所述发酵筒和所述凸腔的内表面滑动连接，所述搅动板交错固定在所述搅动架上。
[0015]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种控温发酵装置，使用时通过电加热管对保温腔内部的水进行加热并通过温控器对电加热管的启动或停止进行控制，在控温的过程中由于凸腔的设置，可以增加发酵筒与原料之间的受热面积，从而有利于快速改变发酵原料的温度，这样在使用时通过间接的方式减少热源与原料直接接触降低原料由于局部温度过高而发生损坏，同时通过增加受热接触面积可以提高热量传递速度，有利于快速的改变发酵温度使用更加方便。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0017]图1是本技术实施方式提供的控温发酵装置第一视角结构示意图；
[0018]图2为本技术实施方式提供的控温发酵装置第一视角剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术实施方式提供的控温发酵装置第二视角结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中A处放大图。
[0021]图中：100
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支撑结构；110
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外箱体；111
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温控器；120
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发酵筒；121
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凸腔；130
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保温腔；131
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固定柱；140
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电加热管；150
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注液管；160
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出液管；170
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注料管；180
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出料管；200
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搅动结构；210
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转动件；211
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轴承；212
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中空管；220
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伺服电机；230
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传动件；231
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第一传动轮；232
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第二传动轮；240
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搅动件；241
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搅动架；242
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搅动板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种控温发酵装置，包括支撑结构100和搅动结构200。
[0025]请参阅图1
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图3，支撑结构100包括外箱体110和发酵筒120，发酵筒120固定在外箱体110的内部，外箱体110与发酵筒120之前形成保温腔130，发酵筒120的内部形成有凸腔
121，凸腔121的顶面连通固定注液管150，注液管150贯穿外箱体110延伸至外部。
[0026]发酵筒120的底部通过固定柱131与外箱体110的内表面固定连接，固定柱131成周向分布，这里通过固定柱131的设置可以提高发酵筒120固定以后的稳定性；保温腔130的内部安装有电加热管140，电加热管140成周向分布在保温腔130的内部；外箱体110的顶面安装有温控器111，温控器111的探针贯穿外箱体110延伸至发酵筒120的内部，温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控温发酵装置，其特征在于，包括支撑结构(100)，所述支撑结构(100)包括外箱体(110)和发酵筒(120)，所述发酵筒(120)固定在所述外箱体(110)的内部，所述外箱体(110)与所述发酵筒(120)之前形成保温腔(130)，所述发酵筒(120)的内部形成有凸腔(121)，所述凸腔(121)的顶面连通固定注液管(150)，所述注液管(150)贯穿所述外箱体(110)延伸至外部；搅动结构(200)，所述搅动结构(200)包括转动件(210)、伺服电机(220)和搅动件(240)，所述转动件(210)安装在所述注液管(150)上，所述伺服电机(220)安装在所述外箱体(110)的顶面，所述伺服电机(220)输出轴的端部通过传动件(230)与所述转动件(210)连接，所述搅动件(240)与所述转动件(210)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种控温发酵装置，其特征在于，所述发酵筒(120)的底部通过固定柱(131)与所述外箱体(110)的内表面固定连接，所述固定柱(131)成周向分布。3.根据权利要求1所述的一种控温发酵装置，其特征在于，所述保温腔(130)的内部安装有电加热管(140)，所述电加热管(140)成周向分布在所述保温腔(130)的内部。4.根据权利要求3所述的一种控温发酵装置，其特征在于，所述外箱体(110)的顶面安装有温控器(111)，所述温控器(111)的探针贯穿所述外箱体(110)延伸至所述发酵筒(120)的内部，所述温控器(111)与所述电加热管(140)电连接。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宜涛，
申请(专利权)人：杭州根育生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：