一种巴氏灭菌设备制造技术

本申请提供了一种巴氏灭菌设备，属于灭菌设备技术领域。该巴氏灭菌设备，包括基座和导热组件。所述基座包括箱体和灭菌罐主体，所述灭菌罐主体设置于所述箱体顶部，所述导热组件包括弯管、导热盒和保温盒，所述弯管设置于所述箱体内部，所述导热盒设置为若干组，所述导热盒间隔安装在所述弯管内部，操作人员通过设置的灭菌罐主体，从而将牛奶进行加工处理，随后操作人员将牛奶从灭菌罐主体中通入弯管中，牛奶在弯管中冷却时，弯管将部分热量贴合传导至导热盒，并通过外部注入的空气，对灭菌罐主体底部进行保温处理，降低牛奶加工时灭菌罐持续使用的功耗，降低了灭菌设备使用成本。降低了灭菌设备使用成本。降低了灭菌设备使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种巴氏灭菌设备


[0001]本申请涉及灭菌设备
，具体而言，涉及一种巴氏灭菌设备。

技术介绍

[0002]牛奶的加工处理主要是一个灭菌并包装的过程，主要有两种方法：巴氏灭菌法和超高温灭菌法，巴氏灭菌法是将原奶加温到摄氏72
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80度3
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15分钟，这样就能尽可能的杀灭原奶中对人体有害的微生物并能最大限度的保存牛奶的口感和营养价值，公开号CN215302771U中公开了一种可调式巴氏灭菌设备，该方案中通过在灭菌罐内设有搅拌机构，能够对液体进行充分搅拌，同时使其能够均匀受热消毒，保存箱内设有蛇形弯管，液体在蛇形弯管能够长时间逗留和流动，使其能够均匀冷却，大大提高了后期液体的加工效率，此外可控制温度、液体搅拌速度和加热时间，避免温度过高和加热时间过长的产生，大大提高了巴氏灭菌设备的实用性，但该方案内弯管上的热量被冷却器冷却，弯管中牛奶的热量无法进行利用，热量无法回收对灭菌罐底部进行保温，使得灭菌罐需要持续加热保持温度，增大灭菌罐持续使用的功耗，同时提高了灭菌设备使用成本。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种巴氏灭菌设备，旨在改善上述出现的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种巴氏灭菌设备，包括基座和导热组件。
[0005]所述基座包括箱体和灭菌罐主体，所述灭菌罐主体设置于所述箱体顶部，所述导热组件包括弯管、导热盒和保温盒，所述弯管设置于所述箱体内部，所述导热盒设置为若干组，所述导热盒间隔安装在所述弯管内部，所述导热盒两侧分别与所述弯管内壁贴合，所述保温盒设置于所述箱体顶部，所述保温盒顶部为开口设置，所述弯管与所述灭菌罐主体连通，相邻所述导热盒连通，一个所述导热盒一侧连通有进气管。
[0006]在一种具体的实施方案中，所述导热盒外部设置有连管，所述连管两端与相邻所述导热盒连通。
[0007]在上述实现过程中，所述导热盒外部设置有连管，所述连管两端与相邻所述导热盒连通，通过设置的连管，方便将相邻的导热盒进行连通设置，便于外部输入的空气可以进行连通输出。
[0008]在一种具体的实施方案中，一个所述连管一端连通有导气管，所述导气管一端连通安装有导气盒。
[0009]在上述实现过程中，一个所述连管一端连通有导气管，所述导气管一端连通安装有导气盒，通过设置的导气管，方便将连管内部的气体顺利输入导气盒内部。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述导气盒顶部连通安装有喷气管，所述喷气管贯穿于所述箱体和所述保温盒。
[0011]在上述实现过程中，所述导气盒顶部连通安装有喷气管，所述喷气管贯穿于所述箱体和所述保温盒，通过设置的喷气管，方便将导气盒内部的气体输入保温盒区域，使得加
热后的气体可以为灭菌罐主体底部进行保温。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述弯管一端贯穿于所述箱体一侧，所述弯管一端连通有阀体。
[0013]在上述实现过程中，所述弯管一端贯穿于所述箱体一侧，所述弯管一端连通有阀体，通过设置的阀体，方便将牛奶进行下料控制。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述箱体一侧安装有气泵，所述气泵与所述进气管连通。
[0015]在上述实现过程中，所述箱体一侧安装有气泵，所述气泵与所述进气管连通，通过设置的气泵，方便将外部空气抽入导入盒内部。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述气泵输入端连通安装有过滤管。
[0017]在上述实现过程中，所述气泵输入端连通安装有过滤管，通过设置的过滤管，方便对外部气体进行过滤。
[0018]在一种具体的实施方案中，所述弯管一端连通安装有连接管，所述连接管与所述灭菌罐主体底部连通。
[0019]在上述实现过程中，所述弯管一端连通安装有连接管，所述连接管与所述灭菌罐主体底部连通，通过设置的连接管，方便将弯管和灭菌罐主体进行连通安装。
[0020]该一种巴氏灭菌设备的有益效果：所述灭菌罐主体设置于所述箱体顶部，所述导热组件包括弯管、导热盒和保温盒，所述弯管设置于所述箱体内部，所述导热盒设置为若干组，所述导热盒间隔安装在所述弯管内部，所述导热盒两侧分别与所述弯管内壁贴合，所述保温盒设置于所述箱体顶部，所述保温盒顶部为开口设置，所述弯管与所述灭菌罐主体连通，相邻所述导热盒连通，一个所述导热盒一侧连通有进气管，使用时，操作人员通过设置的灭菌罐主体，从而将牛奶进行加工处理，随后操作人员将牛奶从灭菌罐主体中通入弯管中，牛奶在弯管中冷却时，弯管将部分热量贴合传导至导热盒，并通过外部注入的空气，对灭菌罐主体底部进行保温处理，降低牛奶加工时灭菌罐持续使用的功耗，降低了灭菌设备使用成本。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本申请实施方式提供的一种巴氏灭菌设备的结构示意图；
[0023]图2为本申请实施方式提供的导热盒部分结构示意图；
[0024]图3为本申请实施方式提供的连管部分结构示意图；
[0025]图4为本申请实施方式提供的导气管部分结构示意图。
[0026]图中：100
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基座；110
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箱体；120
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灭菌罐主体；200
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导热组件；210
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弯管；211
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阀体；212
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连接管；220
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导热盒；221
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连管；222
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导气管；223
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导气盒；224
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喷气管；225
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进气管；230
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保温盒；240
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气泵；241
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过滤管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0028]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0029]请参阅图1，本申请提供一种巴氏灭菌设备，包括基座100和导热组件200，牛奶的加工处理主要是一个灭菌并包装的过程，主要有两种方法：巴氏灭菌法和超高温灭菌法，巴氏灭菌法是将原奶加温到摄氏72
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80度3
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15分钟，这样就能尽可能的杀灭原奶中对人体有害的微生物并能最大限度的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种巴氏灭菌设备，其特征在于，包括基座(100)，所述基座(100)包括箱体(110)和灭菌罐主体(120)，所述灭菌罐主体(120)设置于所述箱体(110)顶部；导热组件(200)，所述导热组件(200)包括弯管(210)、导热盒(220)和保温盒(230)，所述弯管(210)设置于所述箱体(110)内部，所述导热盒(220)设置为若干组，所述导热盒(220)间隔安装在所述弯管(210)内部，所述导热盒(220)两侧分别与所述弯管(210)内壁贴合，所述保温盒(230)设置于所述箱体(110)顶部，所述保温盒(230)顶部为开口设置，所述弯管(210)与所述灭菌罐主体(120)连通，相邻所述导热盒(220)连通，一个所述导热盒(220)一侧连通有进气管(225)。2.根据权利要求1所述的一种巴氏灭菌设备，其特征在于，所述导热盒(220)外部设置有连管(221)，所述连管(221)两端与相邻所述导热盒(220)连通。3.根据权利要求2所述的一种巴氏灭菌...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宜涛，
申请(专利权)人：杭州根育生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：