一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装设备，涉及胶黏剂定量灌装设备技术，包括主体，所述主体固定安装在安装架的上方，所述安装架上设置有工作台面，所述工作台面上设置有用于放置灌装瓶的转动盘，所述转动盘下方安装有夹持装置，所述夹持装置包括推动板、夹持板、齿条，螺纹杆，所述夹持装置的下方固定安装圆盘，所述圆盘的底部固定安装有电机B，通过夹持装置中固定安装的扭簧装置与放置架上固定安装的齿条实现固定推动板，从而使夹持板不会因夹持过紧导致容易发生形变和灌装的胶黏剂溢出，同时夹持住灌装瓶，使灌装瓶不会因冲击力过大而倾倒，或者发生位移，实现高效灌装粘胶剂。效灌装粘胶剂。效灌装粘胶剂。

【技术实现步骤摘要】
一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装设备


[0001]本技术涉及胶粘剂定量灌装
，具体为一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装设备。

技术介绍

[0002]胶黏剂是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属于精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。物体的粘接，就是靠胶黏剂中的高分子体间的拉力来实现的，在胶黏剂中，水就是中高分子体的载体，水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内，当胶黏剂中的水分消失后，胶黏剂中的高分子体就依靠相互间的拉力，将两个物体紧紧的结合在一起，胶黏剂的加工过程中对于后期胶黏剂的包装时，需要使用到灌装设备。
[0003]目前在对胶黏剂进行罐装时，为了保证罐装的稳定性，需要对用于盛放胶黏剂的容器进行固定，但很容易在对胶黏剂容器进行夹持的过程中，出现对容器夹持力度过大，导致容易发生形变，影响正常罐装和产品整体的质量，或固定的太松，则容易在罐装的过程中，盛放胶黏剂的容器发生移动，为此我们提出了一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装设备，包括主体固定安装在安装架的上方，安装架上设置有工作台面，工作台面上设置有用于放置灌装瓶的转动盘，转动盘下方安装有夹持装置，夹持装置包括：
[0008]推动板，安装架上固定有弹簧A，弹簧A远离安装架的一端与推动板固定；夹持板，推动板远离弹簧A的一侧固定有弹簧B，弹簧B远离推动板的一端与夹持板固定；齿条，齿条固定安装在放置架的上方；
[0009]螺纹杆，螺纹杆转动安装在放置架内，推动板被螺纹杆贯穿且与螺纹杆螺纹连接，推动板贯穿放置架，推动板和夹持板与放置架滑动连接；电机A，螺纹杆靠近安装架的一端与电机A的输出轴固定，电机A与放置架的表面固定；扭簧装置，扭簧装置包括嵌入块所述嵌入块固定安装在夹持板远离推动板的一边，所述嵌入块嵌入推动板内推动竖杆向下运动，所述竖杆上铰接有固定杆，所述竖杆的左侧固定有扭簧A，所述扭簧A远离竖杆的一端与固定杆固定，所述固定杆的上方固定安装有固定块，所述竖杆的右侧铰接有横杆，所述横杆的顶部固定有扭簧B，所述扭簧B远离横杆的一端与竖杆固定，所述横杆固定安装在推动板内。
[0010]优选的，所述夹持装置的下方固定安装圆盘，所述圆盘的底部固定安装有电机B。
[0011]优选的，所述夹持装置设置有两组且两组夹持装置均以安装架的中心线为对称轴
对称设置。
[0012]优选的，所述主体上固定安装出料管。
[0013]优选的，所述出料管上固定安装有流量控制阀。
[0014]优选的，所述扭簧装置在每个夹持装置上设置有两组且两组扭簧装置均以夹持装置的中心线为对称轴对称设置。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种胶黏剂生产用胶粘剂定量灌装设备。具备以下有益效果：
[0017](1)、该胶剂生产用胶黏剂定量灌装设备，通过夹持装置中固定安装的扭簧装置与放置架上固定安装的齿条实现固定推动板，从而使夹持板不会因夹持过紧导致容易发生形变和灌装的胶黏剂溢出，同时夹持住灌装瓶，使灌装瓶不会因冲击力过大而倾倒，或者发生位移，实现高效灌装粘胶剂。
[0018](2)、该胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装设备，在灌装结束之后，工作人员只需启动电机A反转，固定杆抵在齿条上，使得固定杆以和竖杆铰接的位置发生转动，推动板和夹持板即可解除对灌装容器的夹持，方便工作人员对其进行拿取。
附图说明
[0019]图1为本技术装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术夹持装置剖面正视结构示意图；
[0021]图3为本技术夹持装置夹紧状态剖面正视结构示意图；
[0022]图4为本技术俯视结构示意图；
[0023]图中：1、主体；2、安装架；3、夹持装置；301、推动板；302、夹持板；303、弹簧A；304、弹簧B；305、螺纹杆；306、齿条；307、扭簧装置；308、电机A；309、放置架；4、圆盘；5、电机B；6、出料管；7、流量控制阀；8、转动盘；9、工作台面；3071、固定块；3072、固定杆；3073、扭簧A；3074、竖杆；3075、横杆；3076、扭簧B；3077、嵌入块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装设备，包括主体1，主体1固定安装在安装架2的上方，安装架2上设置有工作台面9，工作台面9上设置有用于放置灌装瓶的转动盘8，转动盘8下方安装有夹持装置3，夹持装置3包括：推动板301，推动板301远离转动盘8的一边固定安装有弹簧A303，弹簧A303的另一端固定安装在安装架2上；夹持板302，推动板301远离转动盘8的一端固定安装弹簧B304，弹簧B304远离推动板301的一端固定安装在夹持板302上；齿条306，齿条306固定安装在放置架309的上方。
[0026]本实施例中，螺纹杆305，螺纹杆305固定安装在放置架309内，推动板301被螺纹杆305贯通且与螺纹杆305螺旋连接，推动板301和夹持板302与放置架309滑动连接；电机
A308，螺纹杆305靠近安装架2的一端固定安装有电机A308；扭簧装置307，扭簧装置307包括嵌入块3077嵌入块3077固定安装在夹持板302远离推动板301的一边，嵌入块3077嵌入推动板301内推动竖杆3074向下运动，竖杆3074上铰接有固定杆3072，竖杆3074的左侧固定有扭簧A3073，扭簧A3073远离竖杆3074的一端与固定杆3072固定，固定杆3072的上方固定安装有固定块3071，竖杆3074的右侧铰接有横杆3075，横杆3075的顶部固定有扭簧B3076，扭簧B3076远离横杆3075的一端与竖杆3074固定，横杆3075固定安装在推动板301内，夹持装置3的下方固定安装圆盘4，圆盘4的底部固定安装有电机B5，圆盘4带动夹持装置3转动，使夹持装置3在灌装完成后可以自动变化位置，夹持装置3设置有两组且两组夹持装置3均以安装架2的中心线为对称轴对称设置，出料管6上固定安装有流量控制阀7，流量控制阀7可以使灌装的胶黏剂定量高质量的输出，扭簧装置307在每个夹持装置3上设置有两组且两组扭簧装置307均以夹持装置3的中心线为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶黏剂生产用胶黏剂定量灌装设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)固定安装在安装架(2)的上方，所述安装架(2)上设置有工作台面(9)，所述工作台面(9)上设置有用于放置灌装瓶的转动盘(8)，所述转动盘(8)下方安装有夹持装置(3)，所述夹持装置(3)包括：推动板(301)，所述安装架(2)上固定有弹簧A(303)，所述弹簧A(303)远离安装架(2)的一端与推动板(301)固定；夹持板(302)，所述推动板(301)远离弹簧A(303)的一侧固定有弹簧B(304)，所述弹簧B(304)远离推动板(301)的一端与夹持板(302)固定；齿条(306)，所述齿条(306)固定安装在放置架(309)的上方；螺纹杆(305)，所述螺纹杆(305)转动安装在放置架(309)内，所述推动板(301)被螺纹杆(305)贯穿且与螺纹杆(305)螺纹连接，所述推动板(301)贯穿放置架(309)，所述推动板(301)和夹持板(302)与放置架(309)滑动连接；电机A(308)，所述螺纹杆(305)靠近安装架(2)的一端与电机A(308)的输出轴固定，所述电机A(308)与放置架(309)的表面固定；扭簧装置(307)，所述扭簧装置(307)包括嵌入块(3077)所述嵌入块(3077)固定安装在夹持板(302)远离推动板(301)的一边，所述嵌入块(3077)嵌入推动板(301)内推动竖杆(3074)向下运动，所述竖杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文晖，
申请(专利权)人：莆田市东升涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：