一种胶黏剂生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶黏剂生产用反应釜，涉及胶黏剂生产反应釜技术领域，包括反应釜，所述反应釜顶部固定有电机，所述反应釜上端开设有进料口，所述反应釜内部设置有刮壁组件跟搅动组件，所述反应釜内壁固定有凸棱，所述刮壁组件包括：转轴、转轮，当反应釜搅拌结束，其内壁会残留原料，电机开启时与电机连接转轴旋转，连接轴中设置的L型杆由于离心力的作用倒向转轮内铰接的连动杆，从而带动转轮旋转，转轮表面凹槽固定连接线，连接线底部固定了刮板，转轮转动拉动刮板上升，达到釜顶时不能在上升则会对转轮限位，使转轮不能转动，当搅动完成时，电机关闭，刮板会随重力下滑，达到可以刮去反应釜内壁残留的原料。可以刮去反应釜内壁残留的原料。可以刮去反应釜内壁残留的原料。

【技术实现步骤摘要】
一种胶黏剂生产用反应釜


[0001]本技术涉及胶黏剂生产反应釜
，具体为一种胶黏剂生产用反应釜。

技术介绍

[0002]20世纪初，由于各类合成树脂和合成橡胶的研制成功，特别是一些具有代表性的聚合物如酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和树脂、环氧树脂、氯丁橡胶等的投产和商品化，促使了近代胶黏剂和胶黏技术的迅速发展。20世纪80年代以来，胶黏剂与胶接技术进展显著，新的性能优异的教练剂不断出现，且由于独特的胶黏技术，使其具有非凡的多功能，能够实现多重目的。
[0003]在传统的胶黏剂生产中，都是在反应釜中生产，釜体内旋转的搅拌杆会把原料进行搅动，由于离心力的用作，两侧的原料很难搅拌充分，需要多次进行搅拌，浪费时间，传统的反应釜搅动完成时，壁内两侧都有残留原料，需要单独清理，耽误人工。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶黏剂生产用反应釜，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种胶黏剂生产用反应釜，包括反应釜，所述反应釜顶部固定有电机，所述反应釜上端开设有进料口，所述反应釜内部设置有刮壁组件跟搅动组件，所述反应釜内壁固定有凸棱，所述刮壁组件包括：
[0008]转轴，所述转轴贯穿反应釜顶部与电机的输出轴固定连接；
[0009]转轮，所述转轮顶部与反应釜内壁转动连接，转轮表面开设有凹槽；
[0010]固定杆，所述固定杆固定在反应釜顶部；
[0011]滑轮，所述滑轮与固定杆转动连接；
[0012]刮板，所述刮板与反应釜内壁滑动连接，所述刮板设置有凹槽与凸棱贴合；
[0013]连接线，所述连接线底部与刮板固定连接，所述连接线顶部穿过滑轮固定在转轮的凹槽内；
[0014]连动杆，所述连动杆与转轮内壁铰接；
[0015]扭簧，所述扭簧的一端固定在连动杆底部，所述扭簧远离连动杆的一端固定在转轮的里侧；
[0016]L型杆，所述L型杆设置在转轴表面，所述L型杆与转轴铰接；
[0017]弹簧B，所述弹簧B一端固定在连动杆表面，所述弹簧B远离连动杆的一端固定在L型杆表面。
[0018]优选的，所述搅动组件包括通杆，所述通杆右端固定在转轴表面，所述通杆内部开设有凹槽，所述通杆被滑动杆贯穿且滑动杆与通杆滑动连接，所述通杆内部一端固定有弹
簧A，所述弹簧A远离通杆的一端与滑动杆固定连接。
[0019]优选的，所述滑动杆开设有通孔，所述通杆跟滑动杆被活动板贯穿且活动板与通杆铰接。
[0020]优选的，所述反应釜底部设置有支撑腿。
[0021]优选的，所述反应釜底部开设有出料口。
[0022]优选的，所述转轴底部固定有搅动杆。
[0023](三)有益效果
[0024]本技术提供了一种胶黏剂生产用反应釜。具备以下有益效果：
[0025](1)、该胶黏剂生产用反应釜设置有刮壁组件，当反应釜搅拌结束，其内壁会残留原料，电机开启时与电机连接转轴旋转，连接轴中设置的L型杆由于离心力的作用倒向转轮内铰接的连动杆，从而带动转轮旋转，转轮表面凹槽固定连接线，连接线底部固定了刮板，转轮转动拉动刮板上升，达到釜顶时不能在上升则会对转轮限位，使转轮不能转动，当搅动完成时，电机关闭，刮板会随重力下滑，达到可以刮去反应釜内壁残留的原料。
[0026](2)、该胶黏剂生产用反应釜设置有搅动组件，电机开启时，带动固定在转轴表面的通杆旋转，通杆内部设置有弹簧A，弹簧A一端与通杆固定连接，弹簧A远离通杆的一端固定有滑动杆，滑动杆与通杆滑动连接，通杆跟滑动杆被活动板贯穿且活动板与通杆铰接，反应釜内壁设置有凸棱，当滑动杆碰到凸棱时滑动杆回缩，离开凸棱时，滑动杆与反应釜内壁滑动，与通杆铰接的活动板则会左右摆动，从而使被离心力甩出的原料更充分的搅拌。
附图说明
[0027]图1为本技术剖面正视结构示意图；
[0028]图2为本技术滑轮与转轴俯视结构示意图；
[0029]图3为本技术图1中B放大结构示意图；
[0030]图4为本技术图2中A放大结构示意图；
[0031]图5为本技术图2中C放大结构示意图。
[0032]图中：1、反应釜；2、电机；3、凸棱；4、刮壁组件；40、固定杆；41、滑轮；42、连接线；43、转轮；44、刮板；45、连动杆；46、转轴；47、扭簧；48、L型杆；49、弹簧B；5、进料口；6、搅动组件；60、活动板；61、滑动杆；62、弹簧A；63、通杆；7、搅动杆；8、支撑腿；9、出料口。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种胶黏剂生产用反应釜，包括反应釜1，反应釜1顶部固定有电机2，反应釜1上端开设有进料口5，反应釜1内部设置有刮壁组件4跟搅动组件6，两组组件，能更好的搅动原料，且能清理反应釜1内壁中的残留原料，反应釜1内壁固定有凸棱3，凸棱3为半圆形结构且设置有两组，刮壁组件4包括：
[0035]转轴46，转轴46贯穿反应釜1顶部与电机2的输出轴固定连接；
[0036]转轮43，转轮43顶部与反应釜1内壁转动连接，转轮43表面开设有凹槽，凹槽可以稳定连接线42的位置，使在收紧连接线42时，不会滑脱；
[0037]固定杆40，固定杆40固定在反应釜1顶部；
[0038]滑轮41，滑轮41与固定杆40转动连接，滑轮41可以起到绷紧连接线42的作用，不会在工作中使连接线42松散；
[0039]刮板44，刮板44与反应釜1内壁滑动连接，刮板44设置有凹槽与凸棱3贴合刮板44设置有两组，两组配合可以更全面的清理残留的原料；
[0040]连接线42，连接线42底部与刮板44固定连接，连接线42顶部穿过滑轮41固定在转轮43的凹槽内；
[0041]连动杆45，连动杆45与转轮43内壁铰接，连动杆45设置有4组，被L型杆48带动时更加稳定，当转轮43不能旋转时，也不会影响转轴46工作；
[0042]扭簧47，扭簧47的一端固定在连动杆45底部，扭簧47远离连动杆45的一端固定在转轮43的里侧；
[0043]L型杆48，L型杆48设置在转轴46表面，L型杆48与转轴46铰接，L型杆48同样设置有4组配合连动杆45可以使转轮43转动更加稳定；
[0044]弹簧B49，弹簧B49一端固定在连动杆45表面，弹簧B49远离连动杆45的一端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶黏剂生产用反应釜，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)顶部固定有电机(2)，所述反应釜(1)上端开设有进料口(5)，所述反应釜(1)内部设置有刮壁组件(4)跟搅动组件(6)，所述反应釜内壁固定有凸棱(3)，所述刮壁组件(4)包括：转轴(46)，所述转轴(46)贯穿反应釜(1)顶部与电机(2)的输出轴固定连接；转轮(43)，所述转轮(43)顶部与反应釜(1)内壁转动连接，转轮(43)表面开设有凹槽；固定杆(40)，所述固定杆(40)固定在反应釜(1)顶部；滑轮(41)，所述滑轮(41)与固定杆(40)转动连接；刮板(44)，所述刮板(44)与反应釜(1)内壁滑动连接，所述刮板(44)设置有凹槽与凸棱(3)贴合；连接线(42)，所述连接线(42)底部与刮板(44)固定连接，所述连接线(42)顶部穿过滑轮(41)固定在转轮(43)的凹槽内；连动杆(45)，所述连动杆(45)与转轮(43)内壁铰接；扭簧(47)，所述扭簧(47)的一端固定在连动杆(45)底部，所述扭簧(47)远离连动杆(45)的一端固定在转轮(43)的里侧；L型杆(48)，所述L型杆(48)设置在转轴(46)表面，所述L...

【专利技术属性】
技术研发人员：许文晖，
申请(专利权)人：莆田市东升涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：