一种电气箱焊接工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种电气箱焊接工装，涉及电气箱生产技术领域。该电气箱焊接工装，包括底座，所述底座顶部设有两个放置架，两个所述放置架之间设有电气箱，所述电气箱四周均设有限位框，所述限位框顶部两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板之间转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆外侧设有转动组件，所述第一丝杆外侧两端均开设有相反螺纹。该电气箱焊接工装，蜗杆与蜗轮啮合连接，使得第一丝杆进行转动，两个夹持板均通过滚珠螺母副连接于第一丝杆外侧，使得两个夹持板在限位框内部往相对的方向进行移动，通过两个夹持板可以将肋板快速地进行固定限位，从而降低了工作人员的工作量，提高了肋板与电气箱焊接效率。提高了肋板与电气箱焊接效率。提高了肋板与电气箱焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电气箱焊接工装


[0001]本技术涉及一种焊接工装，具体为一种电气箱焊接工装，属于电气箱生产


技术介绍

[0002]随着国家智能城市概念的实施，以及公共设施的大力建设，电气箱也普遍地应用到城市安全消防电力系统，城市路灯控制系统，城市电力系统中，其需求量相当大，在电气设备的使用中，常会用到各种各样的电气箱，为了提高电气箱的强度，常会在电气箱的外端焊接几块肋板用以来提高电气箱的强度。
[0003]现公开一种公开号为CN214350526U，该一种电气箱焊接肋板用辅助定位工装，包括工装板；安装孔，开设在工装板上，用于安装电气箱；定位孔，开设在工装板上，用于对肋板定位安装；以及螺杆，与工装板螺纹连接，用于固定肋板；其中，电气箱的一端位于安装孔内，螺杆通过定位孔将肋板固定在工装板上；还包括与工装板固定连接的支撑座，支撑座用于对工装板进行支撑；工装板与支撑座垂直；还包括垫块，垫块的顶端与安装孔的底部持平，垫块与工装板之间存在间隙，垫块对电气箱进行支撑。
[0004]在上述方案中，工作人员需要将螺杆通过定位孔将肋板安装到工装板上，将肋板进行定位，然后工作人员对肋板与电气箱进行焊接，这种手动通过螺杆将肋板定位的方式较为繁琐，不仅增加了工作人员的工作量，还降低了装置的使用性。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电气箱焊接工装，以解决现有技术中工作人员需要将螺杆通过定位孔将肋板安装到工装板上，将肋板进行定位，然后工作人员对肋板与电气箱进行焊接，这种手动通过螺杆将肋板定位的方式较为繁琐，不仅增加了工作人员的难度，还降低了装置的使用性的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种电气箱焊接工装，包括底座，所述底座顶部设有两个放置架，两个所述放置架之间设有电气箱，所述电气箱四周均设有限位框，所述限位框顶部两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板之间转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆外侧设有转动组件，所述第一丝杆外侧两端均开设有相反螺纹，所述第一丝杆外侧两端均通过滚珠螺母副连接有夹持板，两个所述夹持板均设置于限位框内部并与限位框滑动接触，两个所述夹持板之间设有肋板，所述电气箱后侧设有调节组件。
[0009]优选地，两个所述放置架底部均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱均与底座固定连接，两个支撑柱对放置架起到固定支撑的作用。
[0010]优选地，两个所述夹持板均与肋板相接触，所述肋板与电气箱相接触。
[0011]优选地，所述转动组件包括蜗轮，所述蜗轮固定连接于第一丝杆外侧，所述蜗轮外侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆外侧转动连接有支撑板，所述支撑板固定连接于限位框后侧，所述蜗杆一端固定连接有转把，支撑板的设置，对蜗杆的转动起到支撑稳定的作用。
[0012]优选地，所述调节组件包括固定板，所述固定板固定连接于底座顶部，所述固定板前侧设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外侧啮合连接有四个第二锥齿轮，四个所述第二锥齿轮外侧均固定连接有第二丝杆，四个所述第二丝杆外侧均转动连接有连接座，四个所述连接座均与固定板固定连接，连接座的设置，对第二丝杆起到转动支撑的作用。
[0013]优选地，所述调节组件还包括四个移动板，四个所述移动板分别通过滚珠螺母副连接于四个第二丝杆外侧，四个所述移动板一端分别与四个支撑板固定连接，四个所述连接座外侧均固定连接有限位杆，四个限位杆分别贯穿四个移动板并与四个移动板滑动连接。
[0014]优选地，所述第一锥齿轮后侧固定连接有转动杆，所述转动杆一端贯穿固定板并与固定板转动连接，所述固定板后侧固定连接有正反电机，所述正反电机输出端与转动杆固定连接。
[0015]本技术提供了一种电气箱焊接工装，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该电气箱焊接工装，蜗杆与蜗轮啮合连接，使得第一丝杆进行转动，两个夹持板均通过滚珠螺母副连接于第一丝杆外侧，使得两个夹持板在限位框内部往相对的方向进行移动，通过两个夹持板可以将肋板快速地进行固定限位，从而降低了工作人员的工作量，提高了肋板与电气箱焊接效率。
[0017]2、该电气箱焊接工装，四个第二丝杆分别与四个移动板通过滚珠螺母副连接，在四个限位杆的作用下，使得四个移动板可以带动四个支撑板往相反的方向进行移动，从而使得四个限位框同时远离了焊接后的四个肋板，从而方便电气箱从两个放置架上取出，提高了装置的使用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的移动板结构示意图；
[0020]图3为本技术的限位框结构示意图；
[0021]图4为本技术的第一锥齿轮结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、支撑柱；3、放置架；4、电气箱；5、限位框；6、连接板；7、第一丝杆；8、夹持板；9、蜗轮；10、蜗杆；11、支撑板；12、固定板；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、第二丝杆；16、连接座；17、移动板；18、肋板；19、转动杆。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种电气箱焊接工装。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，包括底座1，底座1顶部设有两个放置架3，两个放置架3底部均固定连接有支撑柱2，两个支撑柱2均与底座1固定连接，两个放置架3之间设有电气箱4，电气箱4四周均设有限位框5，限位框5顶部两侧均固定连接有连接板6，两个连接板6之间转动连接有第一丝杆7，第一丝杆7外侧设有转动组件，第一丝杆7外侧两端均开设有相反
螺纹，第一丝杆7外侧两端均通过滚珠螺母副连接有夹持板8，两个夹持板8均设置于限位框5内部并与限位框5滑动接触，两个夹持板8之间设有肋板18，两个夹持板8均与肋板18相接触，肋板18与电气箱4相接触，电气箱4后侧设有调节组件。
[0025]转动组件包括蜗轮9，蜗轮9固定连接于第一丝杆7外侧，蜗轮9外侧啮合连接有蜗杆10，蜗杆10外侧转动连接有支撑板11，支撑板11固定连接于限位框5后侧，蜗杆10一端固定连接有转把。
[0026]具体的，当需要对肋板18进行焊接时，分别将四个肋板18放入四个限位框5内，使得四个肋板18均与电气箱4相接触，分别正向转动四个转把，蜗杆10与蜗轮9啮合连接，使得第一丝杆7进行转动，两个夹持板8均通过滚珠螺母副连接于第一丝杆7外侧，使得两个夹持板8在限位框5内部往相对的方向进行移动，通过两个夹持板8可以将肋板18快速地进行固定限位，从而降低了工作人员的工作量，提高了肋板18与电气箱4焊接效率。
[0027]请再次参阅图1、图2、图3和图4，调节组件包括固定板12，固定板12固定连接于底座1顶部，固定板12前侧设有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13外侧啮合连接有四个第二锥齿轮14，四个第二锥齿轮14外侧均固定连接有第二丝杆15，四个第二丝杆15外侧均转动连接有连接座16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气箱焊接工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有两个放置架(3)，两个所述放置架(3)之间设有电气箱(4)，所述电气箱(4)四周均设有限位框(5)，所述限位框(5)顶部两侧均固定连接有连接板(6)，两个所述连接板(6)之间转动连接有第一丝杆(7)，所述第一丝杆(7)外侧设有转动组件，所述第一丝杆(7)外侧两端均开设有相反螺纹，所述第一丝杆(7)外侧两端均通过滚珠螺母副连接有夹持板(8)，两个所述夹持板(8)均设置于限位框(5)内部并与限位框(5)滑动接触，两个所述夹持板(8)之间设有肋板(18)，所述电气箱(4)后侧设有调节组件。2.根据权利要求1所述的一种电气箱焊接工装，其特征在于：两个所述放置架(3)底部均固定连接有支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)均与底座(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种电气箱焊接工装，其特征在于：两个所述夹持板(8)均与肋板(18)相接触，所述肋板(18)与电气箱(4)相接触。4.根据权利要求1所述的一种电气箱焊接工装，其特征在于：所述转动组件包括蜗轮(9)，所述蜗轮(9)固定连接于第一丝杆(7)外侧，所述蜗轮(9)外侧啮合连接有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)外侧转动连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏寿奎，周宇，孔卫平，
申请(专利权)人：江苏恒洲智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：