一种组装焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组装焊接夹具，其技术方案包括：设备台和支撑架，所述设备台顶部两侧均通过限位杆安装有升降座，两侧所述升降座顶部两侧均安装有定位架，两侧所述定位架靠近顶部通过活动销安装有轴承，所述设备台顶部一侧安装有支撑架，所述支撑架顶部中间安装有电动伸缩器B，所述电动伸缩器B输出轴位于支撑架内表面安装有升降板，所述升降板下表面通过传动架安装有传输带。一种组装焊接夹具解决了现有的多数焊接夹具对轴类焊接时，需要人工转动工件实现圆周焊接，焊接时操作较为繁琐，影响轴类组装焊接效率的问题，简化了轴类工件的旋转过程，从而提高了轴类工件的焊接效率。从而提高了轴类工件的焊接效率。从而提高了轴类工件的焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种组装焊接夹具


[0001]本技术涉及焊接应用
，具体为一种组装焊接夹具。

技术介绍

[0002]焊接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程，在焊接
中，需要使用焊接夹具对轴类工件进行组装焊接。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中如公开号为CN203664910U公开的一种焊接组装夹具，焊接后的产品尺寸非常稳定，上下支架板材或上下减震支架焊接完成后的成品的对称度公差为
±
0.1mm,组装尺寸偏差在
±
0.2mm，很好地保证产品的一致性， 过程能力指数Cpk可以达到1.67以上。
[0004]现有的多数焊接夹具对轴类焊接时，需要人工转动工件实现圆周焊接，焊接时操作较为繁琐，影响轴类组装焊接效率，为此，我们提出一种组装焊接夹具，简化了轴类工件的旋转过程，从而提高了轴类工件的焊接效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种组装焊接夹具，具备焊接效率高的优点，解决了现有的多数焊接夹具对轴类焊接时，需要人工转动工件实现圆周焊接，焊接时操作较为繁琐，影响轴类组装焊接效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组装焊接夹具，包括设备台和支撑架，其中所述设备台顶部两侧均通过限位杆安装有升降座，两侧所述升降座顶部两侧均安装有定位架，两侧所述定位架靠近顶部通过活动销安装有轴承，所述设备台顶部一侧安装有支撑架，所述支撑架顶部中间安装有电动伸缩器B，所述电动伸缩器B输出轴位于支撑架内表面安装有升降板，所述升降板下表面通过传动架安装有传输带。
[0007]优选的，所述设备台两侧中间均套接有转轴，所述转轴顶部活动连接于升降座底部，所述转轴与设备台通过螺纹旋合连接。
[0008]优选的，所述设备台顶部两侧通过燕尾槽安装有滑板，两侧所述滑板顶部均安装有支撑座，两侧所述滑板内部位于燕尾槽位置处均套接有锁紧螺栓。
[0009]优选的，所述支撑架一侧的支撑座靠近顶部通过连接杆安装有定位顶针，所述设备台另一侧的支撑座一侧安装有电动伸缩器A，所述电动伸缩器A输出轴安装有加压顶针。
[0010]优选的，所述升降座共设有两个，且两个所述升降座分设于设备台顶部两侧位置处。
[0011]优选的，所述支撑架内表面设有滑槽，所述升降板活动卡装于滑槽内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置传输带、支撑架、电动伸缩器和升降板，达到带动传输带下移，从而带动原料辊转动的效果，以解决多数焊接夹具对轴类焊接时，需要人工转动工件实
现圆周焊接，焊接时操作较为繁琐，影响轴类组装焊接效率的问题，简化了轴类工件的旋转过程，从而提高了轴类工件的焊接效率。
[0014]2、本技术通过设置转轴、限位杆、升降座和轴承，达到对轴类工件进行支撑的效果，以解决轴类工件装夹固定后，旋转难度较大，影响后续加工焊接效率的问题，方便对轴类工件进行焊接，从而提高了轴类工件的焊接效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为图1当中A的放大结构示意图；
[0017]图3为图1当中B的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的侧视结构示意图。
[0019]附图标记：1、转轴；2、设备台；3、支撑架；4、燕尾槽；5、支撑座；6、定位顶针；7、升降座；8、限位杆；9、滑板；10、电动伸缩器A；11、加压顶针；12、轴承；13、定位架；14、电动伸缩器B；15、升降板；16、传输带；17、滑槽。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
4所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种组装焊接夹具，包括设备台2和支撑架3，设备台2顶部两侧均通过限位杆8安装有升降座7，两侧升降座7顶部两侧均安装有定位架13，两侧定位架13靠近顶部通过活动销安装有轴承12，设备台2顶部一侧安装有支撑架3，支撑架3顶部中间安装有电动伸缩器B14，电动伸缩器B14输出轴位于支撑架3内表面安装有升降板15，升降板15下表面通过传动架安装有传输带16，设备台2两侧中间均套接有转轴1，转轴1顶部活动连接于升降座7底部，转轴1与设备台2通过螺纹旋合连接，通过设置的转轴1，带动升降座7移动，调整原料的支撑高度，升降座7共设有两个，且两个升降座7分设于设备台2顶部两侧位置处，支撑架3内表面设有滑槽17，升降板15活动卡装于滑槽17内部，通过设置的滑槽17，便于支撑架3移动。
[0023]基于实施例1的一种组装焊接夹具的工作原理是：将本技术安装好后，将待焊接的原料轴分别放置于两侧升降座7顶部的轴承12顶部，并转动转轴1，通过转轴1带动升降座7升降，从而调整焊接原料轴的高度，在焊接原料轴的中心与活动顶针的中心大致一致时，启动电动伸缩器B14，通过电动伸缩器B14带动加压顶针11对焊接原料轴进行定位装夹，再通过焊接机构对焊接原料轴进行焊接，同时启动电动伸缩器B14，通过电动伸缩器B14带动升降板15下移，通过升降板15带动传输带16下移，将传输带16移至焊接原料轴外表面，再启动传输带16，通过传输带16带动焊接原料轴转动，便于焊接机构对焊接原料轴进行焊接，至此，本设备工作流程完成。
[0024]实施例二
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种组装焊接夹具，相较于实施例一，本实施例还包括：设备台2顶部两侧通过燕尾槽4安装有滑板9，两侧滑板9顶部均安装有支撑座5，两侧滑板9内部位于燕尾槽4位置处均套接有锁紧螺栓，通过锁紧螺栓对滑板9进行固定，支撑
架3一侧的支撑座5靠近顶部通过连接杆安装有定位顶针6，设备台2另一侧的支撑座5一侧安装有电动伸缩器A10，电动伸缩器A10输出轴安装有加压顶针11。
[0026]本实施例中，松开锁紧螺栓，再根据焊接原料轴的长度推动滑板9和支撑座5移动，调整支撑座5的位置，再通过锁紧螺栓对滑板9进行固定，完成后，启动电动伸缩器A10，通过电动伸缩器A10带动加压顶针11侧移，通过加压顶针11和定位顶针6对焊接原料轴进行固定，便于后续焊接。
[0027]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装焊接夹具，包括设备台（2）和支撑架（3），其特征在于：所述设备台（2）顶部两侧均通过限位杆（8）安装有升降座（7），两侧所述升降座（7）顶部两侧均安装有定位架（13），两侧所述定位架（13）靠近顶部通过活动销安装有轴承（12），所述设备台（2）顶部一侧安装有支撑架（3），所述支撑架（3）顶部中间安装有电动伸缩器B（14），所述电动伸缩器B（14）输出轴位于支撑架（3）内表面安装有升降板（15），所述升降板（15）下表面通过传动架安装有传输带（16）。2.根据权利要求1所述的一种组装焊接夹具，其特征在于：所述设备台（2）两侧中间均套接有转轴（1），所述转轴（1）顶部活动连接于升降座（7）底部，所述转轴（1）与设备台（2）通过螺纹旋合连接。3.根据权利要求1所述的一种组装焊接夹具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建龙，田希瑞，董翠翠，王亚飞，
申请(专利权)人：青岛利锋源数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：