一种丙烯酸树脂制备反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种丙烯酸树脂制备反应釜，涉及到树脂制备技术领域，包括反应釜主体，固定连接在所述反应釜主体顶部的固定架，所述固定架上设置有驱动机构，所述驱动机构上设置有多级搅拌机构；所述多级搅拌机构包括外杆，套设在所述外杆内套杆，套设在所述套杆内的内杆，所述内杆的顶端与所述驱动机构固定连接，所述内杆、所述套杆和所述外杆的外圈均固定套接有多个连接套，所述连接套的侧壁上固定连接有多个搅拌叶片。本实用新型专利技术能够根据反应釜内液位高低使得相应高度的搅拌叶片转动，不仅减少了驱动力的浪费，而且在低液位搅拌时减少了驱动电机的负荷，一定程度上延长了驱动电机的使用寿命，结构紧凑，具备较强的实用性。具备较强的实用性。具备较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种丙烯酸树脂制备反应釜


[0001]本技术涉及树脂制备
，特别涉及一种丙烯酸树脂制备反应釜。

技术介绍

[0002]丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。丙烯酸树脂涂料就是以(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯为主体，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸树脂制得的热塑性或热固性树脂涂料，在上述制备的过程中，需要将其原料在反应釜内进行反应。
[0003]现有的技术中丙烯酸树脂的制备中需要使用到反应釜，而现有的反应釜一般均由一个高功率电机驱动搅拌轴进行搅拌，例如公开号为CN207446186U提出的一种羟基丙烯酸树脂制备用高压反应釜，包括取样箱、第一隔板、反应罐、拉手、箱门、出料箱、控制面板、显示屏、入料盖、电动液压推杆、箱盖、温度传感器、报警器、反应箱、抽水泵、第二隔板、搅拌桨叶、转轴、旋转电机、电磁阀、出料管和PLC控制器，所述出料箱通过铰链与箱门连接，所述箱门的一侧安装有拉手，所述出料箱的顶部安装有反应罐，所述反应罐的一侧安装有控制面板，所述控制面板的内部安装有PLC控制器，所述控制面板的一侧安装有显示屏，所述显示屏的一侧安装有第一隔板，所述第一隔板的顶部安装有取样箱；该种搅拌方式无论反应釜内部液位的高低，都需要对整个搅拌轴进行驱动，使得在低液位时会有多余的驱动力浪费。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本申请提供了一种丙烯酸树脂制备反应釜。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种丙烯酸树脂制备反应釜，包括反应釜主体，固定连接在所述反应釜主体顶部的固定架，所述固定架上设置有驱动机构，所述驱动机构上设置有多级搅拌机构；
[0006]所述多级搅拌机构包括外杆，套设在所述外杆内套杆，套设在所述套杆内的内杆，所述内杆的顶端与所述驱动机构固定连接，所述内杆、所述套杆和所述外杆的外圈均固定套接有多个连接套，所述连接套的侧壁上固定连接有多个搅拌叶片；
[0007]所述外杆和所述套杆以及所述套杆和所述内杆上均设置有调节单元。
[0008]优选地，所述调节单元包括设置在所述套杆和所述内杆外圈的齿轮，所述套杆和所述外杆的顶部设置有与所述齿轮啮合的连接内齿轮，所述连接内齿轮由套管和设置在所述套管内的若干个齿牙构成，两个所述连接内齿轮分别套设在所述内杆的外圈和所述套杆的外圈，所述齿轮上设置有驱动单元。
[0009]优选地，所述驱动单元包括转动连接在所述固定架上的两个对称分布的螺纹杆，所述螺纹杆的外圈螺纹连接有螺管，所述螺管侧壁上固定连接有连接杆，所述齿轮的顶部开设有环形滑槽，所述环形滑槽内设置有第一滑块，所述滑块的顶部与所述连接杆的另一端固定连接，所述螺纹杆的外圈顶端固定套接有旋钮。
[0010]优选地，所述驱动机构包括固定安装在所述固定架顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出端与所述内杆的顶端固定连接。
[0011]优选地，所述反应釜主体的外侧设置有加热罩，所述加热罩内设置有加热管，且顶部固定套接有进水管，通过所述进水管对所述加热罩内注水。
[0012]优选地，所述内杆和所述套杆的外圈开设有多个第二滑槽，所述第二滑槽内设置有第二滑块，所述第二滑块的一端与所述齿轮的内圈固定连接。
[0013]综上，本技术的技术效果和优点：
[0014]本技术能够根据反应釜内液位高低使得相应高度的搅拌叶片转动，不仅减少了驱动力的浪费，而且在低液位搅拌时减少了驱动电机的负荷，一定程度上延长了驱动电机的使用寿命，结构紧凑，具备较强的实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为丙烯酸树脂制备反应釜立体结构示意图。
[0017]图2为丙烯酸树脂制备反应釜局部剖视结构示意图。
[0018]图3为搅拌机构结构示意图。
[0019]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、反应釜主体；2、加热罩；201、进水管；202、加热管；3、连接杆；4、固定架；5、驱动电机；6、外杆；7、套杆；8、内杆；9、连接套；901、搅拌叶片；10、螺纹杆；11、旋钮；12、齿轮；13、连接内齿轮；14、螺管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：参考图1
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4所示的一种丙烯酸树脂制备反应釜，包括反应釜主体1，固定连接在反应釜主体1顶部的固定架4，固定架4上设置有驱动机构，驱动机构上设置有多级搅拌机构。
[0023]当需要进行搅拌时，通过驱动机构使得多级搅拌机构开始转动，对反应釜主体1内部物料进行搅拌。
[0024]如图2、图3和图4所示，多级搅拌机构包括外杆6，套设在外杆6内套杆7，套设在套杆7内的内杆8，内杆8的顶端与驱动机构固定连接，内杆8、套杆7和外杆6的外圈均固定套接有多个连接套9，连接套9的侧壁上固定连接有多个搅拌叶片901；外杆6和套杆7以及套杆7和内杆8上均设置有调节单元。
[0025]当需要进行搅拌时，在调节单元的作用下，通过驱动机构使得使得外杆6、套杆7和内杆8转动，进而在连接套9的作用下使得搅拌叶片901转动，对对反应釜主体1内部物料进行搅拌。
[0026]调节单元包括设置在套杆7和内杆8外圈的齿轮12，套杆7和外杆6的顶部设置有与齿轮12啮合的连接内齿轮13，连接内齿轮13由套管和设置在套管内的若干个齿牙构成，两个连接内齿轮13分别套设在内杆8的外圈和套杆7的外圈，齿轮12上设置有驱动单元。
[0027]当只需要对低液位的物料进行搅拌时，此时通过驱动单元，使得齿轮12与所述连接内齿轮13分离，处于不啮合的状态，之后通过驱动机构使得内杆8转动，进而使得内杆8上的连接套9转动，进而使得该连接套9上的搅拌叶片901转动，对低液位的物料进行搅拌；当需要对中液位的物料进行搅拌时，此时通过驱动单元，使得内杆8上的齿轮12与套杆7上的连接内齿轮13啮合，之后通过驱动机构使得内杆8转动，进而使得内杆8上的齿轮12转动，进而带动套杆7上的连接内齿轮13转动，进而使得套杆7转动，进而使得内杆8和套杆7上的连接套9转动，进而使得该连接套9上的搅拌叶片901转动；当需要对高液位的物料进行搅拌时，此时通过驱动单元，使得齿轮12与连接内齿轮13啮合，之后通过驱动机构使得内杆8转动，进而通过齿轮12和连接内齿轮13的配合，使得套杆7和外杆6转动，进而通过连接套9使得搅拌叶片901转动。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丙烯酸树脂制备反应釜，包括反应釜主体(1)，固定连接在所述反应釜主体(1)顶部的固定架(4)，其特征在于：所述固定架(4)上设置有驱动机构，所述驱动机构上设置有多级搅拌机构；所述多级搅拌机构包括外杆(6)，套设在所述外杆(6)内套杆(7)，套设在所述套杆(7)内的内杆(8)，所述内杆(8)的顶端与所述驱动机构固定连接，所述内杆(8)、所述套杆(7)和所述外杆(6)的外圈均固定套接有多个连接套(9)，所述连接套(9)的侧壁上固定连接有多个搅拌叶片(901)；所述外杆(6)和所述套杆(7)以及所述套杆(7)和所述内杆(8)上均设置有调节单元。2.根据权利要求1所述的丙烯酸树脂制备反应釜，其特征在于：所述调节单元包括设置在所述套杆(7)和所述内杆(8)外圈的齿轮(12)，所述套杆(7)和所述外杆(6)的顶部设置有与所述齿轮(12)啮合的连接内齿轮(13)，所述连接内齿轮(13)由套管和设置在所述套管内的若干个齿牙构成，两个所述连接内齿轮(13)分别套设在所述内杆(8)的外圈和所述套杆(7)的外圈，所述齿轮(12)上设置有驱动单元。3.根据权利要求2所述的丙烯酸树脂制...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘港，黎克旺，杨明虎，胡中青，
申请(专利权)人：安徽聚合辐化化工有限公司，
类型：新型
国别省市：