本实用新型专利技术公开了一种带有高效搅拌结构的新型化工反应釜，包括反应釜、螺纹电机、螺纹块、密封电机箱、搅拌杆、副齿轮和齿环，所述反应釜上安装有螺纹电机，所述反应釜内横向安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有螺纹块，螺纹块上安装有密封电机箱，转杆的一端安装有主齿轮，主齿轮的外齿纹与它四周安装的副齿轮啮合，副齿轮位于齿环的内圈且与齿环的内齿纹啮合，所述主齿轮和副齿轮的中心轴上安装有搅拌杆，所述搅拌杆上安装有搅拌叶，本实用新型专利技术，高效搅拌装置可以在反应釜内左右移动，从而能够对物料进行充分的搅拌，只需启动一个电机就可以带动多个搅拌杆上的搅拌叶对物料进行搅拌，使得搅拌更加高效，同时搅拌结构不占反应釜内的太多空间。的太多空间。的太多空间。
【技术实现步骤摘要】
一种带有高效搅拌结构的新型化工反应釜
[0001]本技术涉及带有高效搅拌结构的新型化工反应釜
，具体是一种带有高效搅拌结构的新型化工反应釜。
技术介绍
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合和缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅和聚合釜等，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却和低高速的混配功能。
[0003]经检索，中国技术专利CN216987705U公开了一种带有高效搅拌结构的新型化工反应釜，包括反应釜和支座，反应釜包括顶端面贯穿设置的桶体，桶体的底面上贯穿连接有排料管，桶体的顶端固定有顶盖，顶盖的顶面上竖直贯通连接有加料管，顶盖的顶面中部贯穿竖直向下转动连接有转轴，转轴的底端竖直固定有绞龙，转轴上竖直固定有搅拌条，桶体的底面上竖直固定有支柱，支柱的底端水平设置有支座。本技术能够进行反应搅拌处理，从而提高搅拌混合的效果，提高混合的效率。
[0004]现有的装置在使用的时候会出现以下不足：现有的反应釜搅拌结构的搅拌横向尺寸小，不能够充分的对反应釜内的物料进行搅拌，或者搅拌结构尺寸较大，占据了反应釜内的大部分空间，造成了反应釜每次所搅拌的物料少，影响搅拌的整体效率。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种带有高效搅拌结构的新型化工反应釜，以解决现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有高效搅拌结构的新型化工反应釜，包括反应釜、螺纹电机、螺纹块、密封电机箱、搅拌杆、副齿轮和齿环，所述反应釜上安装有螺纹电机，所述反应釜内横向安装有螺纹杆，所述螺纹电机上的转动轴与螺纹杆一端连接，所述螺纹杆上螺纹安装有螺纹块，所述螺纹块上安装有密封电机箱，所述密封电机箱内的电机动力轴上安装有转杆，所述转杆的一端安装有主齿轮，所述主齿轮的外齿纹与它四周安装的副齿轮啮合，所述副齿轮位于齿环的内圈且与齿环的内齿纹啮合，所述主齿轮和副齿轮的中心轴上安装有搅拌杆，所述齿环的齿板上安装有不限于四个搅拌杆，所述搅拌杆上安装有搅拌叶。
[0007]优选的，所述反应釜上安装有出料管，所述出料管内安装有过滤网。
[0008]优选的，所述反应釜内安装有滑杆，所述螺纹块上安装有滑块，所述滑块与滑杆滑动连接。
[0009]优选的，所述搅拌杆上的搅拌叶沿着搅拌杆的纵向长度排列安装。
[0010]优选的，所述副齿轮与密封电机箱的外壁之间转动安装有稳定杆。
[0011]优选的，所述螺纹电机为双向电机。
[0012]优选的，所述齿环位于密封电机箱底部安装的限位环内且在限位环内转动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：螺纹杆上螺纹安装的螺纹块可以左右移动，带动了螺纹块上安装的高效搅拌装置可以在反应釜内左右移动，从而能够对物料进行充分的搅拌，使得搅拌更加高效，只需启动一个电机就可以带动多个搅拌杆上的搅拌叶对物料进行搅拌，使得搅拌更加高效，同时搅拌结构不占反应釜内的太多空间，能够对更多物料进行搅拌，提高了搅拌的整体效率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的整体结构内部示意图。
[0017]图3为本技术的高效搅拌结构示意图。
[0018]图中：1、反应釜；2、螺纹电机；3、螺纹杆；4、螺纹块；5、滑块；6、滑杆；7、密封电机箱；8、转杆；9、搅拌杆；10、搅拌叶；11、主齿轮；12、副齿轮；13、齿环；14、出料管；15、过滤网。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，图2，图3，本技术实施例中，一种带有高效搅拌结构的新型化工反应釜，包括反应釜1、螺纹电机2、螺纹块4、密封电机箱7、搅拌杆9、副齿轮12和齿环13，所述反应釜1上安装有螺纹电机2，所述反应釜1内横向安装有螺纹杆3，所述螺纹电机2上的转动轴与螺纹杆3一端连接，所述螺纹杆3上螺纹安装有螺纹块4，通过启动反应釜1上安装的螺纹电机2，使得反应釜1内横向安装螺纹杆3转动，这样使得螺纹杆3上螺纹安装的螺纹块4可以左右移动，带动了螺纹块4上安装的高效搅拌装置可以在反应釜1内左右移动，从而能够对物料进行充分的搅拌，使得搅拌更加高效，所述螺纹块4上安装有密封电机箱7，所述密封电机箱7内的电机动力轴上安装有转杆8，所述转杆8的一端安装有主齿轮11，所述主齿轮11的外齿纹与它四周安装的副齿轮12啮合，所述副齿轮12位于齿环13的内圈且与齿环13的内齿纹啮合，启动密封电机箱7内的电机使得动力轴一端上安装的转杆8转动，然后带到了主齿轮11转动，因为主齿轮11的外齿纹与它四周安装的副齿轮12啮合，然后副齿轮12的外齿与齿环13的内圈齿纹啮合，所以主齿轮11转动能够带动副齿轮12和齿环13同时转动，所述主齿轮11和副齿轮12的中心轴上安装有搅拌杆9，所述齿环13的齿板上安装有不限于四个搅拌杆9，所述搅拌杆9上安装有搅拌叶10，这样就带动了在主齿轮11、副齿轮12和齿环13上
安装的多个搅拌杆9同时转动，配合搅拌杆9上沿着其纵向长度排列安装的搅拌叶10，只需启动一个电机就可以带动多个搅拌杆9上的搅拌叶10对物料进行搅拌，使得搅拌更加高效，同时搅拌结构不占反应釜1内的太多空间，能够对更多物料进行搅拌，提高了搅拌的整体效率，所述反应釜1上安装有出料管14，所述出料管14内安装有过滤网15，所述反应釜1内安装有滑杆6，所述螺纹块4上安装有滑块5，所述滑块5与滑杆6滑动连接，所述搅拌杆9上的搅拌叶10沿着搅拌杆9的纵向长度排列安装，所述副齿轮12与密封电机箱7的外壁之间转动安装有稳定杆，所述螺纹电机2为双向电机，所述齿环13位于密封电机箱7底部安装的限位环内且在限位环内转动。
[0021]本技术的工作原理是：通过启动反应釜1上安装的螺纹电机2，使得反应釜1内横向安装螺纹杆3转动，这样使得螺纹杆3上螺纹安装的螺纹块4可以左右移动，带动了螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有高效搅拌结构的新型化工反应釜，包括反应釜（1）、螺纹电机（2）、螺纹块（4）、密封电机箱（7）、搅拌杆（9）、副齿轮（12）和齿环（13），其特征在于：所述反应釜（1）上安装有螺纹电机（2），所述反应釜（1）内横向安装有螺纹杆（3），所述螺纹电机（2）上的转动轴与螺纹杆（3）一端连接，所述螺纹杆（3）上螺纹安装有螺纹块（4），所述螺纹块（4）上安装有密封电机箱（7），所述密封电机箱（7）内的电机动力轴上安装有转杆（8），所述转杆（8）的一端安装有主齿轮（11），所述主齿轮（11）的外齿纹与它四周安装的副齿轮（12）啮合，所述副齿轮（12）位于齿环（13）的内圈且与齿环（13）的内齿纹啮合，所述主齿轮（11）和副齿轮（12）的中心轴上安装有搅拌杆（9），所述齿环（13）的齿板上安装有不限于四个搅拌杆（9），所述搅拌杆（9）上安装有搅拌叶（10）。2.根据权利要求1所述的一种带有高效搅拌结构的新型化工反应...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴培松，
申请(专利权)人：连城县百新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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