一种高纯度二聚酸提纯用颗粒物过滤组件制造技术

技术编号:37646862 阅读:26 留言:0更新日期:2023-05-25 10:14
本实用新型专利技术公开了一种高纯度二聚酸提纯用颗粒物过滤组件,涉及二聚酸生产技术领域,包括所述壳体的顶部固定连接有中空管A,所述中空管A的顶部固定连接有中空管B,所述壳体的一侧固定连接有进料管;所述中空管B的中部开设有开槽,所述开槽的底部固定连接有重分子冷却槽,所述重分子冷却槽的底部固定连接有出液管A。该高纯度二聚酸提纯用颗粒物过滤组件,为了增加装置内二聚酸液体的升温效率。通过加温柱对壳体内的二聚酸液体进行加温使其气化,同时通过驱动电机A带动伸缩杆使搅动盘带动搅动柱转动,通过伸缩杆内部设有的驱动电机B,使伸缩杆进行拉伸,从而对装置内的二聚酸液体进行均匀的搅拌。均匀的搅拌。均匀的搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯度二聚酸提纯用颗粒物过滤组件


[0001]本技术涉及二聚酸生产
,具体为一种高纯度二聚酸提纯用颗粒物过滤组件。

技术介绍

[0002]二聚酸,因其具有优良的热稳定性,并能在很宽的温度范围内保持流动性。使二聚酸广泛应用在合成印刷电路板材料,油墨制造,火箭发动机材料等领域。
[0003]现今的二聚酸提纯过滤多为蒸馏的方式,但蒸馏时,加温装置过于简单,使装置无法快速升温,导致气化速度较慢,从而降低了装置的工作效率。同时因为加热装置的简单,同时因为加温装置过于简单,气体导出加热装置的速度较慢,从而降低了装置的工作效率。
[0004]因此,提出一种高纯度二聚酸提纯用颗粒物过滤组件来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高纯度二聚酸提纯用颗粒物过滤组件,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的加温装置过于简单,使装置无法快速升温,导致气化速度较慢以及加温装置过于简单,气体导出加热装置的速度较慢,从而降低了装置的工作效率的问题。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种高纯度二聚酸提纯用颗粒物过滤组件,包括所述壳体的顶部固定连接有中空管A,所述中空管A的顶部固定连接有中空管B,所述壳体的一侧固定连接有进料管;所述中空管B的中部开设有开槽,所述开槽的底部固定连接有重分子冷却槽,所述重分子冷却槽的底部固定连接有出液管A,所述中空管B远离中空管A的一端固定连接有轻分子冷却槽,所述轻分子冷却槽的底部固定连接有出液管B;
[0007]所述壳体的内部固定连接有固定盘,所述固定盘的顶部固定连接有多个加温柱,所述壳体的内侧底部固定连接有驱动电机A,所述驱动电机A的顶部转动连接有贯穿过固定盘的伸缩杆,所述伸缩杆内部设有驱动电机B,所述伸缩杆的顶部固定连接有搅动盘,所述搅动盘的外表面转动连接有搅动柱;
[0008]所述壳体的内部固定连接有十字固定板,所述十字固定板的顶部转动连接有送气扇。
[0009]可选的,所述进料管的一端固定连接有进料槽,所述进料槽内部设有过滤板。
[0010]可选的,所述进料槽的顶部固定连接有合页,所述进料槽的顶部通过合页活动连接有密封板。
[0011]可选的,所述搅动柱上固定连接有多个固定柱。
[0012]可选的,所述壳体的一侧开设有观察窗。
[0013]可选的,所述固定盘与伸缩杆的连接处设有密封圈。
[0014]可选的,所述搅动柱的数量不少于四个。
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种高纯度二聚酸提纯用颗粒物过滤组件,具备以下有益效果:
[0016]1、该高纯度二聚酸提纯用颗粒物过滤组件,为了增加装置内二聚酸液体的升温效率,增加装置内二聚酸液体的气化速度。通过加温柱对壳体内的二聚酸液体进行加温使其气化,同时通过驱动电机A带动伸缩杆使搅动盘带动搅动柱转动,通过伸缩杆内部设有的驱动电机B,使伸缩杆进行拉伸,从而对装置内的二聚酸液体进行均匀的搅拌。
[0017]2、该高纯度二聚酸提纯用颗粒物过滤组件,为了解决加温装置过于简单,气体导出加热装置的速度较慢,从而降低了装置的工作效率的问题,通过驱动送气扇转动,使气化完毕的二聚酸气体,被送气扇转动产生的风力,送入中空管A中,进行分离过滤。
附图说明
[0018]图1为本技术高纯度二聚酸提纯用颗粒物过滤组件立体结构的示意图;
[0019]图2为本技术高纯度二聚酸提纯用颗粒物过滤组件壳体结构的剖视示意图;
[0020]图3为本技术高纯度二聚酸提纯用颗粒物过滤组件中空管B结构的示意图;
[0021]图4为本技术高纯度二聚酸提纯用颗粒物过滤组件搅动柱结构的示意图;
[0022]图5为本技术高纯度二聚酸提纯用颗粒物过滤组件送气扇结构的示意图。
[0023]图中:1、壳体;2、中空管A;3、中空管B;4、重分子冷却槽;5、出液管A;6、轻分子冷却槽;7、出液管B;8、进料管;9、进料槽;10、合页;11、密封板;12、固定盘;13、驱动电机A;14、伸缩杆;15、驱动电机B;16、搅动盘;17、搅动柱;18、固定柱;19、加温柱;20、十字固定板;21、送气扇;22、开槽;23、过滤板;24、观察窗。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0027]请参阅图1和图3所示,本申请的一个实施例中提供了一种高纯度二聚酸提纯用颗粒物过滤组件,包括壳体1,壳体1的顶部固定连接有中空管A2,中空管A2的顶部固定连接有中空管B3,壳体1的一侧固定连接有进料管8;中空管B3的中部开设有开槽22,开槽22的底部固定连接有重分子冷却槽4,重分子冷却槽4的底部固定连接有出液管A5,中空管B3远离中空管A2的一端固定连接有轻分子冷却槽6,轻分子冷却槽6的底部固定连接有出液管B7;当装置使用时,气化的二聚酸气体,通过中空管A2送入中空管B3内,然后通过轻重分子的自由
程不同的情况,通过数值计算出气化的二聚酸气体中的重分子的自由程,设置重分子冷却槽4,然后使重分子通过开槽22进入重分子冷却槽4,在中空管B3的末端设置轻分子冷却槽6,使自由程更大的轻分子进行冷却,使二聚酸气体进行分离过滤到达提纯效果。
[0028]请参阅图5所示,进一步地,壳体1的一侧开设有观察窗24。通过观察窗24能更清楚的观察到壳体1内部的情况。
[0029]请参阅图2和图4所示,本实施例中,壳体1的内部固定连接有固定盘12,固定盘12的顶部固定连接有多个加温柱19,壳体1的内侧底部固定连接有驱动电机A13,驱动电机A13的顶部转动连接有贯穿过固定盘12的伸缩杆14,伸缩杆14内部设有驱动电机B15,伸缩杆14的顶部固定连接有搅动盘16,搅动盘16的外表面转动连接有搅动柱17;当装置使用时,通过加温柱19对壳体1内的二聚酸液体进行加温使其气化,同时通过驱动电机A13带动伸缩杆14使搅动盘16带动搅动柱17转动,通过伸缩杆14内部设有的驱动电机B15,使伸缩杆14进行拉伸,从而对装置内的二聚酸液体进行均匀的搅拌,增本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高纯度二聚酸提纯用颗粒物过滤组件,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶部固定连接有中空管A(2),所述中空管A(2)的顶部固定连接有中空管B(3),所述壳体(1)的一侧固定连接有进料管(8);所述中空管B(3)的中部开设有开槽(22),所述开槽(22)的底部固定连接有重分子冷却槽(4),所述重分子冷却槽(4)的底部固定连接有出液管A(5),所述中空管B(3)远离中空管A(2)的一端固定连接有轻分子冷却槽(6),所述轻分子冷却槽(6)的底部固定连接有出液管B(7);所述壳体(1)的内部固定连接有固定盘(12),所述固定盘(12)的顶部固定连接有多个加温柱(19),所述壳体(1)的内侧底部固定连接有驱动电机A(13),所述驱动电机A(13)的顶部转动连接有贯穿过固定盘(12)的伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)内部设有驱动电机B(15),所述伸缩杆(14)的顶部固定连接有搅动盘(16),所述搅动盘(16)的外表面转动连接有搅动柱(17);所述壳体(1)的内部固定连接有十字固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴其伟张雄军谢小明张桂金
申请(专利权)人:连城县百新科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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