一种紧固件热锻红冲模具移动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及紧固件热锻技术领域，公开了一种紧固件热锻红冲模具移动机构，其技术方案要点是包括支撑件以及固定连接于支撑件相对两侧的限位件，两个限位件之间设置有垫块，在支撑件上设置顶压组，通过顶压组内的顶压部来承受垫块的部分压力，从而减少垫块与支撑件之间的摩擦力，延长支撑件和垫块的使用寿命，并且推动组件推动垫块移动，从而使得模具移动，模具的移动，使得其与位于上方的锻压头对准或错位，在错位时，机械臂可以将更长的螺栓加工件放入模具中。加工件放入模具中。加工件放入模具中。

【技术实现步骤摘要】
一种紧固件热锻红冲模具移动机构


[0001]本技术涉及紧固件热锻
，更具体的说是涉及一种紧固件热锻红冲模具移动机构。

技术介绍

[0002]紧固件包括螺栓等，其中，大型螺栓热锻时，将螺栓的一端在模具上锻压呈螺母状，以形成完整的螺栓样貌；
[0003]锻压机上的锻压头与模具之间存在间隔距离，该间隔距离一定，使得长于该间隔距离的螺栓难以放置入模具中，因此需要移动模具，在移动模具的过程中，模具的垫块与锻压机上的支撑件之间存在滑动摩擦，因模具的重量较大，使得摩擦力过大，会导致垫块与支撑件之间的损坏。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种紧固件热锻红冲模具移动机构，用于减少垫块与支撑件之间的摩擦力，延长垫块与支撑件的使用寿命。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种紧固件热锻红冲模具移动机构，包括支撑件以及固定连接于所述支撑件相对两侧的限位件，两个所述限位件之间设置有垫块，所述垫块用于与模具固定连接，所述支撑件上开设有腰型孔，模具向下延伸进入所述腰型孔内，所述支撑件上设置有推动组件，所述推动组件用于带动所述垫块沿所述腰型孔的长度方向移动，所述支撑件上设置有两组顶压组，两个所述顶压组分别位于所述腰型孔长度方向相对的两侧，所述顶压组包括多个顶压部，所述顶压部用于承受部分所述垫块的压力。
[0006]作为本技术的进一步改进，同组内的多个所述顶压部呈一直线排布。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述顶压部包括固定件以及开设于所述支撑件上的螺纹孔，所述固定件与所述螺纹孔螺纹连接，所述固定件上开设有凹槽，所述凹槽底壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧上放置有钢珠，所述凹槽内螺纹连接有压盖，所述压盖上开设有通孔，以使部分所述钢珠伸出所述通孔。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述压缩弹簧与所述钢珠之间设置有垫片，所述垫片与所述压缩弹簧固定连接。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述凹槽包括弹簧段以及与所述弹簧段连通的螺纹段，所述垫片的外径等于所述弹簧段的内径，所述钢珠的外径大于所述螺纹段的内径。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述推动组件包括液压缸，所述液压缸的输出端与所述垫块固定连接。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述限位件与所述垫块之间设置有定位部，所述定位部用于对所述垫块进行定位。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述定位部包括气缸以及固定连接于所述气缸输
出端的定位件，所述气缸固定连接于所述限位件上，所述垫块上开设有与所述定位件对应的定位槽。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述定位部设置有两个，并且对角设置。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述垫块的材料为42CrMo。
[0015]本技术的有益效果：本技术中在支撑件上设置顶压组，通过顶压组内的顶压部来承受垫块的部分压力，从而减少垫块与支撑件之间的摩擦力，延长支撑件和垫块的使用寿命，并且推动组件推动垫块移动，从而使得模具移动，模具的移动，使得其与位于上方的锻压头对准或错位，在错位时，机械臂可以将更长的螺栓加工件放入模具中。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术中支撑件处的结构示意图；
[0018]图3是本技术中顶压部处的剖视图；
[0019]图4是本技术图3中A处的放大图；
[0020]图5是本技术中压盖处的结构示意图。
[0021]附图标记：1、支撑件；11、腰型孔；2、限位件；3、垫块；31、定位槽；4、顶压部；41、固定件；411、凹槽；42、螺纹孔；43、压缩弹簧；44、钢珠；45、压盖；451、通孔；46、垫片；5、液压缸；6、定位部；61、气缸；62、定位件。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例，对本技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0023]参照图1至图5所示，本实施例的一种紧固件热锻红冲模具移动机构，包括支撑件1以及固定连接于支撑件1相对两侧的限位件2，限位件2的横截面呈L型，垫块3相对的两侧部分伸入限位件2内，使得限位件2可以限制垫块3向上移动；
[0024]两个限位件2之间设置有垫块3，垫块3用于与模具固定连接，垫块3中间开设有安装孔，模具穿过安装孔，垫块3与模具之间通过螺栓进行固定，支撑件1上开设有腰型孔11，模具向下延伸进入腰型孔11内，支撑件1上设置有推动组件，推动组件用于带动垫块3沿腰型孔11的长度方向移动，支撑件1上设置有两组顶压组，两个顶压组分别位于腰型孔11长度方向相对的两侧，顶压组包括多个顶压部4，顶压部4用于承受部分垫块3的压力，推动组件推动垫块3移动，从而使得模具移动，模具的移动，使得其与位于上方的锻压头对准或错位，在错位时，机械臂可以将更长的螺栓加工件放入模具中，因锻压头与模具之间的间隔有限，因此需要移动模具；
[0025]模具移动时，通过顶压部4承受垫块3的部分压力，从而减少垫块3与支撑件1之间的摩擦力，延长支撑件1和垫块3的使用寿命。
[0026]参照图2所示，同组内的多个顶压部4呈一直线排布，同组内相邻的两个顶压部4之间的间隔距离相等，使得顶压部4能够均匀受力。
[0027]参照图3、图4和图5所示，顶压部4包括固定件41以及开设于支撑件1上的螺纹孔42，固定件41与螺纹孔42螺纹连接，固定件41与螺纹孔42之间还通过螺栓进行了固定，在固定件41的底部开设有固定孔，固定孔与凹槽411连通，固定件41上开设有凹槽411，凹槽411底壁固定连接有压缩弹簧43，钢珠44所能承受的力，通过压缩弹簧43的弹性来设定，从而来控制垫块3与支撑件1之间的间隙，压缩弹簧43上放置有钢珠44，在垫块3压住钢珠44时，钢珠44承受压力，使得压缩弹簧43被压缩，凹槽411内螺纹连接有压盖45，压盖45上开设有通孔451，以使部分钢珠44伸出通孔451，压盖45的设置，使得钢珠44无法移出凹槽411。
[0028]参照图1所示，压缩弹簧43与钢珠44之间设置有垫片46，垫片46与压缩弹簧43固定连接，垫片46增加了钢珠44移动的稳定性，防止钢珠44与压缩弹簧43之间发生位置的偏移，造成压缩弹簧43的失效；
[0029]垫板的底部一体成型有支柱，压缩弹簧43的一段套设于支柱上。
[0030]参照图4所示，凹槽411包括弹簧段以及与弹簧段连通的螺纹段，压缩弹簧43位于弹簧段内，弹簧段的内径略大于压缩弹簧43的外径，防止压缩弹簧43发生倾斜，垫片46的外径等于弹簧段的内径，使得垫片46被下压时，垫片46可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧固件热锻红冲模具移动机构，其特征在于：包括支撑件(1)以及固定连接于所述支撑件(1)相对两侧的限位件(2)，两个所述限位件(2)之间设置有垫块(3)，所述垫块(3)用于与模具固定连接，所述支撑件(1)上开设有腰型孔(11)，模具向下延伸进入所述腰型孔(11)内，所述支撑件(1)上设置有推动组件，所述推动组件用于带动所述垫块(3)沿所述腰型孔(11)的长度方向移动，所述支撑件(1)上设置有两组顶压组，两个所述顶压组分别位于所述腰型孔(11)长度方向相对的两侧，所述顶压组包括多个顶压部(4)，所述顶压部(4)用于承受部分所述垫块(3)的压力。2.根据权利要求1所述的一种紧固件热锻红冲模具移动机构，其特征在于：同组内的多个所述顶压部(4)呈一直线排布。3.根据权利要求2所述的一种紧固件热锻红冲模具移动机构，其特征在于：所述顶压部(4)包括固定件(41)以及开设于所述支撑件(1)上的螺纹孔(42)，所述固定件(41)与所述螺纹孔(42)螺纹连接，所述固定件(41)上开设有凹槽(411)，所述凹槽(411)底壁固定连接有压缩弹簧(43)，所述压缩弹簧(43)上放置有钢珠(44)，所述凹槽(411)内螺纹连接有压盖(45)，所述压盖(45)上开设有通孔(451)，以使部分所述钢珠(44)伸出所述通孔(451)。4.根据权利要求3所述的一种紧固件热锻...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓存，李培杰，杨其军，
申请(专利权)人：宁波创启自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：