一种具备阻燃结构的金属锻造用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属锻造技术领域，且公开了一种具备阻燃结构的金属锻造用夹持装置，包括底座，所述底座顶部开设有转动槽，所述转动槽上转动连接有固定座,所述固定座顶部安装有驱动电机，所述固定座外侧安装有四个安装座，四个所述安装座外侧均安装有转动轴，四个所述转动轴均固定安装有夹具，所述固定座内设有空腔。该具备阻燃结构的金属锻造用夹持装置，通过设置了可在转动槽内转动的固定座，使得针对不同型号的金属件加工，可以快捷方便更换工作用夹具，只需拧开固定螺栓，将固定座进行旋转，将符合条件的夹具转动到工作位置并拧紧固定螺栓即可，无需进行单个零部件的拆卸更换，大大增加了工作效率。大增加了工作效率。大增加了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具备阻燃结构的金属锻造用夹持装置


[0001]本技术涉及金属锻造
，具体为一种具备阻燃结构的金属锻造用夹持装置。

技术介绍

[0002]锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。目前大多数金属锻造用夹持装置均由单个底座和夹具组合构成，对不同型号的金属模具进行加工时需要手动装卸夹具进行依次更换，工作效率很低，且在锻造工作过程中，需要通过人工的方式将金属模具进行转动，从而使其锻造的更加均匀，达到较好的锻造效果，人工转动效率很低，且转动不均匀，影响锻造结果。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具备阻燃结构的金属锻造用夹持装置，具备快捷更换夹具，电机驱动转动金属件等优点，解决了需要手动装卸夹具进行依次更换，工作效率很低，人工转动效率很低，且转动不均匀，影响锻造结果的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备阻燃结构的金属锻造用夹持装置，包括底座，所述底座顶部开设有转动槽，所述转动槽上转动连接有固定座,所述固定座顶部安装有驱动电机，所述固定座外侧安装有四个安装座，四个所述安装座外侧均安装有转动轴，四个所述转动轴均固定安装有夹具，所述固定座内设有空腔，所述驱动电机在固定座内安装有驱动齿轮，四个所述转动轴在固定座内连接有从动齿轮，四个所述从动齿轮与所述驱动齿轮均啮合。
[0007]优选的，四个所述转动轴均通过轴套与所述安装座连接。
[0008]优选的，所述固定座外侧开设有四个安装通孔，四个所述安装通孔处均螺纹连接有固定螺栓。
[0009]优选的，四个所述夹具均为不同的尺寸，外壁均开设有安装螺纹孔，四个所述安装螺纹孔均螺纹连接有紧固螺母。
[0010]优选的，所述驱动电机轴通过电机座与所述固定座连接。
[0011]优选的，所述底座和所述固定座外层均涂有阻燃层。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种具备阻燃结构的金属锻造用夹持装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该具备阻燃结构的金属锻造用夹持装置，通过设置了可在转动槽内转动的固定
座，使得针对不同型号的金属件加工，可以快捷方便更换工作用夹具，只需拧开固定螺栓，将固定座进行旋转，将符合条件的夹具转动到工作位置并拧紧固定螺栓即可，无需进行单个零部件的拆卸更换，大大增加了工作效率，通过在固定座内设置驱动齿轮和从动齿轮，使得锻造工作过程中驱动电机驱动转动轴均匀旋转，使得夹具夹紧金属件均匀旋转，使其锻造的更加均匀，达到较好的锻造效果。
[0014]2、该具备阻燃结构的金属锻造用夹持装置，通过在底座和固定座外层涂有阻燃层，防止工作过程中高温情况下产生燃烧现象，且对底座和固定座上的各个部件起到保护作用，大大增加了装置的工作寿命，且在更换夹具时人工操作更加安全。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构正视图；
[0017]图3为本技术结构固定座内腔示意图。
[0018]其中：1、底座；2、安装座；3、固定螺栓；4、紧固螺母；5、固定座；6、驱动电机；7、夹具；8、转动槽；9、从动齿轮；10、转动轴；11、驱动齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供如下技术方案：一种具备阻燃结构的金属锻造用夹持装置，包括底座1，底座1顶部开设有转动槽8，转动槽8上转动连接有固定座5,底座1和固定座5外层均涂有阻燃层，通过在底座1和固定座5外层涂有阻燃层，防止工作过程中高温情况下产生燃烧现象，且对底座1和固定座5上的各个部件起到保护作用，大大增加了装置的工作寿命，且在更换夹具7时人工操作更加安全,固定座5外侧开设有四个安装通孔，四个安装通孔处均螺纹连接有固定螺栓3，固定座5顶部安装有驱动电机6，驱动电机6轴通过电机座与固定座5连接，固定座5外侧安装有四个安装座2，四个安装座2外侧均安装有转动轴10，四个转动轴10均通过轴套与安装座2连接，四个转动轴10均固定安装有夹具7，四个夹具7均为不同的尺寸，外壁均开设有安装螺纹孔，四个安装螺纹孔均螺纹连接有紧固螺母4，固定座5内设有空腔，驱动电机6在固定座5内安装有驱动齿轮11，四个转动轴10在固定座5内连接有从动齿轮9，四个从动齿轮9与驱动齿轮11均啮合，通过设置了可在转动槽8内转动的固定座5，使得针对不同型号的金属件加工，可以快捷方便更换工作用夹具7，只需拧开固定螺栓3，将固定座5进行旋转，将符合条件的夹具7转动到工作位置并拧紧固定螺栓3即可，无需进行单个零部件的拆卸更换，大大增加了工作效率，通过在固定座5内设置驱动齿轮11和从动齿轮9，使得锻造工作过程中驱动电机6驱动转动轴10均匀旋转，使得夹具7夹紧金属件均匀旋转，使其锻造的更加均匀，达到较好的锻造效果。
[0021]在使用时，根据所需加工的金属件型号选择对应的夹具7，使其旋转到工作位置并拧紧固定螺栓3以固定固定座5，安装完金属件后拧紧紧固螺母4，夹紧金属件，开始锻造后，
启动驱动电机6，电机轴开始旋转，从而带动驱动齿轮11开始转动，四个与驱动齿轮11相啮合的从动齿轮9也随之转动，从动齿轮9带动转动轴10开始旋转，夹具7夹紧金属件开始随之均匀旋转，使金属件锻造的更加均匀，工程完成后如需更换夹具7，仅需转动固定座5，将其他型号的夹具7转动至工作位置即可。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具备阻燃结构的金属锻造用夹持装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有转动槽(8)，所述转动槽(8)上转动连接有固定座(5),所述固定座(5)顶部安装有驱动电机(6)，所述固定座(5)外侧安装有四个安装座(2)，四个所述安装座(2)外侧均安装有转动轴(10)，四个所述转动轴(10)均固定安装有夹具(7)，所述固定座(5)内设有空腔，所述驱动电机(6)在固定座(5)内安装有驱动齿轮(11)，四个所述转动轴(10)在固定座(5)内连接有从动齿轮(9)，四个所述从动齿轮(9)与所述驱动齿轮(11)均啮合。2.根据权利要求1所述的一种具备阻燃结构的金属锻造用夹持装置，其特征在于：四个所述转动轴(10)均通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国防，
申请(专利权)人：深圳市巨高五金精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：