本实用新型专利技术涉及模切设备技术领域，且公开了一种可调式精准模切定位装置，包括工作台，所述工作台的顶部活动连接有待加工板，所述工作台的顶部固定连接有四个弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部均转动连接有定位块，所述工作台的顶部固定连接有四个竖杆，所述定位块的内部开设有卡孔。该可调式精准模切定位装置，通过待加工板摆放前向上拉动拉环使定位块上移，使得竖杆的上表面从卡孔中下移至圆孔内，再将拉环转动使定位块转动，使对待加工板一角处定位块的定位面进行切换，使定位块一角的定位面与待加工板的一角适配，无须拆卸和安装对应定位面的定位器具，提高了适用性，从而便于板材的定位模切操作。从而便于板材的定位模切操作。从而便于板材的定位模切操作。
【技术实现步骤摘要】
一种可调式精准模切定位装置
[0001]本技术涉及模切设备
，具体为一种可调式精准模切定位装置。
技术介绍
[0002]模切是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。在模切前需要对板材胚料进行摆放固定，防止模切时板材出现水平位移，影响模切精度。
[0003]板材的定位通常是对板材的四角进行限位，由于板材四角可能呈现出不同的形状，这些形状多为倒角或圆角后的形状，而现有板材四角的定位器具其定位面形状是固定的，无法对不同形状角的板材进行定位，适用性较低，需更换安装对应定位面的定位器具，操作较繁琐。因此，有必要设计一种可调式精准模切定位装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可调式精准模切定位装置，具备适用性强和定位面调节方便等优点，解决了现有板材四角的定位器具其定位面形状是固定的，无法对不同形状角的板材进行定位，适用性较低，需更换安装对应定位面的定位器具，操作较繁琐的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式精准模切定位装置，包括工作台，所述工作台的顶部活动连接有待加工板，所述工作台的顶部固定连接有四个弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部均转动连接有定位块，所述工作台的顶部固定连接有四个竖杆，所述定位块的内部开设有卡孔，所述竖杆的顶端与卡孔的内部活动插接，所述定位块靠近待加工板的一角开设有定位面，所述待加工板的一角与定位面的内部相抵持，所述定位块顶部的中心处固定连接有拉环。
[0008]优选的，所述工作台顶部的后侧固定连接有安装板，所述安装板正面的顶部安装有模切装置，所述模切装置位于待加工板的正上侧，待加工板摆放定位后，启动模切装置下降至待加工板上进行模切。
[0009]优选的，所述连接块的内部开设有通孔，所述竖杆的侧表面与通孔的内部活动连接，定位块和连接块可在竖杆的表面上下移动，便于定位块的上移旋转和下移定位操作。
[0010]优选的，所述竖杆的上表面固定连接有四个卡块，所述竖杆的上表面与卡孔的内部相适配，松开拉环，使弹簧弹力恢复，使得连接块和定位块下移，使得竖杆的顶端从圆孔中上移至卡孔内，由于竖杆的上表面设置有四个卡块，通过竖杆的上表面与卡孔内配合，此时定位块无法进行转动，从而便于待加工板的定位摆放操作。
[0011]优选的，所述定位块底部的中心处开设有圆孔，所述卡孔与圆孔的内顶壁连通，所述竖杆的顶端与圆孔的内部转动连接，向上拉动拉环使定位块上移，使得竖杆的上表面从
卡孔中下移至圆孔内，即可对拉环进行转动使定位块旋转，从而便于待加工板一角定位块的定位面的切换。
[0012]优选的，所述定位面的数量为四个，四个所述定位面分别设置于定位块的四个角，四个所述定位面分别为两个圆弧状和两个直角状，四个方式不同的定位面可适应待加工板四种不同方式的角，增强了待加工板定位摆放的适用性，便于待加工板的快速摆放定位。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种可调式精准模切定位装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该可调式精准模切定位装置，通过设置定位块、竖杆、定位面、拉环和圆孔，待加工板摆放前向上拉动拉环使定位块上移，使得竖杆的上表面从卡孔中下移至圆孔内，再将拉环转动使定位块转动，使对待加工板一角处定位块的定位面进行切换，使定位块一角的定位面与待加工板的一角适配，无须拆卸和安装对应定位面的定位器具，提高了适用性，从而便于板材的定位模切操作。
[0015]2、该可调式精准模切定位装置，通过设置弹簧和连接块，定位块旋转调节后松开拉环，使弹簧弹力恢复，使得连接块和定位块下移，使得竖杆的顶端从圆孔中上移至卡孔内，由于竖杆的上表面设置有四个卡块，通过竖杆的上表面与卡孔内配合，此时定位块无法进行转动，从而便于待加工板的定位摆放操作。
附图说明
[0016]图1为本技术结构剖视图；
[0017]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0018]图3为本技术待加工板结构俯视图；
[0019]图4为本技术定位块结构俯视图。
[0020]其中：1、工作台；2、待加工板；3、弹簧；4、连接块；5、定位块；6、竖杆；7、卡孔；8、定位面；9、拉环；10、安装板；11、模切装置；12、通孔；13、卡块；14、圆孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种可调式精准模切定位装置，包括工作台1，工作台1的顶部活动连接有待加工板2，工作台1顶部的后侧固定连接有安装板10，安装板10正面的顶部安装有模切装置11，模切装置11位于待加工板2的正上侧，工作台1的顶部固定连接有四个弹簧3，弹簧3的顶部固定连接有连接块4，连接块4的顶部均转动连接有定位块5，工作台1的顶部固定连接有四个竖杆6，连接块4的内部开设有通孔12，竖杆6的侧表面与通孔12的内部活动连接，设置弹簧3和连接块4，定位块5旋转调节后松开拉环9，使弹簧3弹力恢复，使得连接块4和定位块5下移，使得竖杆6的顶端从圆孔14中上移至卡孔7内，由于竖杆6的上表面设置有四个卡块13，通过竖杆6的上表面与卡孔7内配合，此时定位块5无法进行转动，从而便于待加工板2的定位摆放操作，定位块5的内部开设有卡孔7，定位块5底部的中心处开设有圆孔
14，卡孔7与圆孔14的内顶壁连通，竖杆6的顶端与圆孔14的内部转动连接，设置定位块5、竖杆6、定位面8、拉环9和圆孔14，待加工板2摆放前向上拉动拉环9，使定位块5上移，使得竖杆6的上表面从卡孔7中下移至圆孔14内，再将拉环9转动使定位块5旋转，通过四个定位块5一角的定位面8分别旋转至与待加工板2四角形状相适配，无须拆卸和安装对应定位面8的定位器具，提高了适用性，从而便于板材的定位模切操作，竖杆6的顶端与卡孔7的内部活动插接，竖杆6的上表面固定连接有四个卡块13，竖杆6的上表面与卡孔7的内部相适配，定位块5靠近待加工板2的一角开设有定位面8，待加工板2的一角与定位面8的内部相抵持，定位面8的数量为四个，四个定位面8分别设置于定位块5的四个角，四个定位面8分别为两个圆弧状和两个直角状，定位块5顶部的中心处固定连接有拉环9。
[0023]在使用时，待加工板2摆放前向上拉动拉环9，使定位块5上移，使得竖杆6的上表面从卡孔7中下移至圆孔14内，再将拉环9转动使定位块5旋转，通过四个定位块5一角的定位面8分别旋转至与待加工板2四角形状相适配，定位块5旋转调节后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调式精准模切定位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部活动连接有待加工板(2)，所述工作台(1)的顶部固定连接有四个弹簧(3)，所述弹簧(3)的顶部固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的顶部均转动连接有定位块(5)，所述工作台(1)的顶部固定连接有四个竖杆(6)，所述定位块(5)的内部开设有卡孔(7)，所述竖杆(6)的顶端与卡孔(7)的内部活动插接，所述定位块(5)靠近待加工板(2)的一角开设有定位面(8)，所述待加工板(2)的一角与定位面(8)的内部相抵持，所述定位块(5)顶部的中心处固定连接有拉环(9)。2.根据权利要求1所述的一种可调式精准模切定位装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的后侧固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)正面的顶部安装有模切装置(11)，所述模切装置(11)位于待加工板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国防，
申请(专利权)人：深圳市巨高五金精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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