本实用新型专利技术涉及贴膜技术领域，且公开了一种具有防尘功能的全自动滚贴装置，包括工作台，所述工作台顶部的右侧开设有放置槽，所述放置槽的内部活动连接有产品，所述产品的顶部活动连接有防尘盖板，所述防尘盖板的右侧固定连接有U形板。该具有防尘功能的全自动滚贴装置，通过同时启动第一电机和第二电机，使得放料辊旋转向下放料，收集辊旋转剥离并收集离型纸，移动板和防尘盖板向左移动使压辊对产品顶面胶层膜贴向左滚压，产品粘贴前由防尘盖板防护，防止产品表面依附灰尘，而防尘盖板的移开和膜贴的剥离粘贴同步进行，防止膜贴剥离后不及时粘贴导致膜贴胶层污染，提高了贴膜时的防尘效果，从而增强了产品的贴膜效果。从而增强了产品的贴膜效果。从而增强了产品的贴膜效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防尘功能的全自动滚贴装置
[0001]本技术涉及贴膜
，具体为一种具有防尘功能的全自动滚贴装置。
技术介绍
[0002]贴膜是指在产品表面装贴一层薄薄的玻璃膜的过程，贴膜时需要将膜胶层下的离型纸剥离，再将膜覆盖粘贴在产品表面。但是在离型纸撕开后，若不及时进行贴合，空气中的灰尘容易粘在胶层表面造成污染，且产品在摆放后其表面也容易受到空气中灰尘的依附，防尘效果较差，影响了产品的贴膜效果。因此，有必要设计一种具有防尘功能的全自动滚贴装置。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有防尘功能的全自动滚贴装置，具备防尘效果好、自动贴膜和贴膜效果较好等优点，解决了目前贴膜离型纸撕开后不及时进行贴合，空气中的灰尘容易粘在胶层表面造成污染，且产品在摆放后其表面也容易受到空气中灰尘的依附，防尘效果较差，影响了产品贴膜效果的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防尘功能的全自动滚贴装置，包括工作台，所述工作台顶部的右侧开设有放置槽，所述放置槽的内部活动连接有产品，所述产品的顶部活动连接有防尘盖板，所述防尘盖板的右侧固定连接有U形板，所述U形板前后两侧的内壁转动连接有压辊，所述压辊的侧表面与产品的顶部活动连接，所述防尘盖板顶部的后侧固定连接有移动板，所述工作台顶部的左右两侧均固定连接有侧板，两个所述侧板相对的一侧转动连接有丝杆，所述丝杆的侧表面与移动板的内部螺纹连接，所述移动板正面的顶部和底部分别转动连接有放料辊和收集辊，所述放料辊的侧表面活动套接有膜贴，所述膜贴底部的左右两端分别与收集辊和产品顶部的右侧粘接。
[0007]优选的，两个所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述防尘盖板底部的左侧和移动板的顶部均固定连接有滑块，所述工作台顶部的左侧和顶板的底部均开设有滑轨，两个所述滑块分别与两个滑轨的内部滑动连接，通过两个滑块分别在两个滑轨内滑动，使得移动板和防尘盖板的水平移动更加稳定，便于产品的自动贴膜操作。
[0008]优选的，右侧所述侧板的右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与丝杆的右端固定连接，第一电机可进行正反转的自动切换，便于产品的自动贴膜操作。
[0009]优选的，所述移动板的背面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与放料辊的后端固定连接，启动第二电机，使得放料辊旋转向下放料，收集辊旋转剥离并收集离型纸，移动板和防尘盖板向左移动使压辊对产品顶面胶层膜贴向左滚压。
[0010]优选的，所述放料辊和收集辊的前端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮的侧表面啮合有齿条，放料辊前端的齿轮和收集辊前端的齿轮通过齿条19啮合，使膜贴的放料、离型
纸的剥离和收集同步进行。
[0011]优选的，所述U形板底部的右侧开设有方形槽，所述方形槽的内部活动连接有切片，所述U形板顶部的右侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与切片的顶部固定连接，当防尘盖板和移动板左移到位时，产品表面贴膜完成，通过启动电动推杆向下延伸，使推动切片从U形板底部右侧的方形槽内移出，使切片底端将产品顶面左侧的膜贴切断，从而便于产品表面膜贴的自动滚贴操作。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种具有防尘功能的全自动滚贴装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该具有防尘功能的全自动滚贴装置，通过设置防尘盖板、U形板、压辊、移动板、丝杆、放料辊、收集辊、齿轮和齿条，同时启动第一电机和第二电机，使得放料辊旋转向下放料，收集辊旋转剥离并收集离型纸，移动板和防尘盖板向左移动使压辊对产品顶面胶层膜贴向左滚压，产品粘贴前由防尘盖板防护，防止产品表面依附灰尘，而防尘盖板的移开和膜贴的剥离粘贴同步进行，防止膜贴剥离后不及时粘贴导致膜贴胶层污染，提高了贴膜时的防尘效果，从而增强了产品的贴膜效果。
[0014]2、该具有防尘功能的全自动滚贴装置，通过设置切片和电动推杆，当防尘盖板和移动板左移到位时，产品表面贴膜完成，通过启动电动推杆向下延伸，使推动切片从U形板底部右侧的方形槽内移出，使切片底端将产品顶面左侧的膜贴切断，从而便于产品表面膜贴的自动滚贴操作。
附图说明
[0015]图1为本技术结构剖视图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构放大图；
[0017]图3为本技术移动板侧面结构剖视图。
[0018]其中：1、工作台；2、放置槽；3、产品；4、防尘盖板；5、U形板；6、压辊；7、移动板；8、侧板；9、丝杆；10、放料辊；11、收集辊；12、膜贴；13、顶板；14、滑块；15、滑轨；16、第一电机；17、第二电机；18、齿轮；19、齿条；20、方形槽；21、切片；22、电动推杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，一种具有防尘功能的全自动滚贴装置，包括工作台1，工作台1顶部的右侧开设有放置槽2，放置槽2的内部活动连接有产品3，产品3的顶部活动连接有防尘盖板4，防尘盖板4的右侧固定连接有U形板5，U形板5前后两侧的内壁转动连接有压辊6，压辊6的侧表面与产品3的顶部活动连接，防尘盖板4顶部的后侧固定连接有移动板7，工作台1顶部的左右两侧均固定连接有侧板8，两个侧板8的顶部固定连接有顶板13，防尘盖板4底部的左侧和移动板7的顶部均固定连接有滑块14，工作台1顶部的左侧和顶板13的底部均开设有滑轨15，两个滑块14分别与两个滑轨15的内部滑动连接，两个侧板8相对的一侧转动连接有
丝杆9，右侧侧板8的右侧固定安装有第一电机16，第一电机16的输出端与丝杆9的右端固定连接，丝杆9的侧表面与移动板7的内部螺纹连接，移动板7正面的顶部和底部分别转动连接有放料辊10和收集辊11，移动板7的背面固定安装有第二电机17，第二电机17的输出端与放料辊10的后端固定连接，放料辊10的侧表面活动套接有膜贴12，膜贴12底部的左右两端分别与收集辊11和产品3顶部的右侧粘接，放料辊10和收集辊11的前端均固定连接有齿轮18，两个齿轮18的侧表面啮合有齿条19，设置防尘盖板4、U形板5、压辊6、移动板7、丝杆9、放料辊10、收集辊11、齿轮18和齿条19，同时启动第一电机16和第二电机17，由于放料辊10前端的齿轮18和收集辊11前端的齿轮18通过齿条19啮合，使得放料辊10旋转向下放料，收集辊11旋转剥离并收集离型纸，移动板7和防尘盖板4向左移动使压辊6对产品3顶面胶层膜贴12向左滚压，产品3粘贴前由防尘盖板4防护，防止产品3表面依附灰尘，而防尘盖板4的移开和膜贴12的剥离粘贴同步进行，防止膜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防尘功能的全自动滚贴装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的右侧开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)的内部活动连接有产品(3)，所述产品(3)的顶部活动连接有防尘盖板(4)，所述防尘盖板(4)的右侧固定连接有U形板(5)，所述U形板(5)前后两侧的内壁转动连接有压辊(6)，所述压辊(6)的侧表面与产品(3)的顶部活动连接，所述防尘盖板(4)顶部的后侧固定连接有移动板(7)，所述工作台(1)顶部的左右两侧均固定连接有侧板(8)，两个所述侧板(8)相对的一侧转动连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的侧表面与移动板(7)的内部螺纹连接，所述移动板(7)正面的顶部和底部分别转动连接有放料辊(10)和收集辊(11)，所述放料辊(10)的侧表面活动套接有膜贴(12)，所述膜贴(12)底部的左右两端分别与收集辊(11)和产品(3)顶部的右侧粘接。2.根据权利要求1所述的一种具有防尘功能的全自动滚贴装置，其特征在于：两个所述侧板(8)的顶部固定连接有顶板(13)，所述防尘盖板(4)底部的左侧和移动板(7)的顶部均固定连接有滑块(14)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李国防，
申请(专利权)人：深圳市巨高五金精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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