一种适用于铣削机床的刀架制造技术

本实用新型专利技术提供一种适用于铣削机床的刀架，包括夹头和刀架盘，所述刀架盘的圆周面环形等距分布有多个调节机构，每个所述调节机构的一侧均设置有固定机构，每个所述固定机构的底部均设置有铣刀，每个所述固定机构均包括刀座，每个所述刀座的底部均开设有安装槽，每个所述铣刀的顶端均插接于安装槽的内部，本实用新型专利技术中的通过设置固定机构，刀座的安装槽和铣刀间隙配合进行安装，并配合固定磁铁进一步吸附将铣刀牢固固定，再通过第一紧固螺钉和第二紧固螺钉贯穿铣刀，对铣刀的两侧侧面进行锁紧固定，限制了铣刀在铣削过程中可能产生的振动，避免了铣刀在工作时吃刀量不均匀导致切扩量增大的问题，提高了加工精度和刀具使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于铣削机床的刀架


[0001]本技术属于机械加工
，更具体地说，特别涉及一种适用于铣削机床的刀架。

技术介绍

[0002]铣削机床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣削机床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣削机床的生产率较高。简单来说，铣削机床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床，在铣削机床使用时需要用到刀架对铣刀进行固定。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的适用于铣削机床的刀架，在固定铣刀时，由于铣刀与刀架之间存在微小间隙，在加工过程中铣刀有可能出现振动现象，振动会使铣刀圆周刃的吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度和刀具使用寿命。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种适用于铣削机床的刀架，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种适用于铣削机床的刀架，以解决现在的适用于铣削机床的刀架，在固定铣刀时，由于铣刀与刀架之间存在微小间隙，在加工过程中铣刀有可能出现振动现象，振动会使铣刀圆周刃的吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度和刀具使用寿命的问题。
[0006]本技术适用于铣削机床的刀架的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种适用于铣削机床的刀架，包括夹头和刀架盘，所述刀架盘的圆周面环形等距分布有多个调节机构，每个所述调节机构的一侧均设置有固定机构，每个所述固定机构的底部均设置有铣刀，每个所述固定机构均包括刀座，每个所述刀座的底部均开设有安装槽，每个所述铣刀的顶端均插接于安装槽的内部，每个所述安装槽内顶部均固定安装有固定磁铁，每个所述铣刀的顶端均吸附于相对应的固定磁铁底部，每个所述刀座的两侧分别连接有第一紧固螺钉和第二紧固螺钉，所述第一紧固螺钉和第二紧固螺钉均螺纹连接于铣刀的两侧内部。
[0008]进一步的，所述铣刀与刀座上的安装槽形成间隙配合。
[0009]进一步的，所述固定磁铁的底部固定连接有限位块，所述铣刀的顶部开设有限位槽，所述限位块卡接于限位槽的内部。
[0010]进一步的，所述铣刀的两侧均开设有内螺纹孔，所述第一紧固螺钉和第二紧固螺钉的一端均贯穿于刀座且螺纹连接于内螺纹孔的内部。
[0011]进一步的，所述调节机构包括支撑架，所述支撑架固定安装于刀架盘的圆周面上，
所述支撑架的顶部开设有燕尾槽，所述燕尾槽的内部滑动连接有燕尾块。
[0012]进一步的，所述燕尾块上水平等距开设有多个调节孔，所述支撑架的一侧设置有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的一端螺纹贯穿于其中一个调节孔且螺纹套设有锁紧螺母。
[0013]进一步的，所述刀架盘安装于夹头的底端，所述夹头上开设有安装孔。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、本技术中的通过设置固定机构，刀座的安装槽和铣刀间隙配合进行安装，并配合固定磁铁进一步吸附将铣刀牢固固定，再通过第一紧固螺钉和第二紧固螺钉贯穿铣刀，对铣刀的两侧侧面进行锁紧固定，限制了铣刀在铣削过程中可能产生的振动，避免了铣刀在工作时吃刀量不均匀导致切扩量增大的问题，提高了加工精度和刀具使用寿命；
[0016]2、通过设置调节机构，燕尾块可带动铣刀在支撑架的燕尾槽内部调节移动，并且可通过锁紧螺杆和锁紧螺母完成紧固调整，这样就可以通过调节刀轨直径达到铣削宽度可调的目的。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图一。
[0018]图2是本技术的立体结构示意图二。
[0019]图3是本技术的调节机构的立体结构示意图。
[0020]图4是本技术的主视剖面结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、夹头；2、刀架盘；3、安装孔；4、调节机构；41、支撑架；42、燕尾槽；43、燕尾块；44、调节孔；45、锁紧螺杆；46、锁紧螺母；47、螺孔；5、固定机构；51、刀座；52、安装槽；53、固定磁铁；54、限位块；55、限位槽；56、第一紧固螺钉；57、第二紧固螺钉；58、内螺纹孔；6、铣刀。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图4所示：
[0028]本技术提供一种适用于铣削机床的刀架，包括夹头1和刀架盘2，刀架盘2的圆
周面环形等距分布有多个调节机构4，每个调节机构4的一侧均设置有固定机构5，每个固定机构5的底部均设置有铣刀6，每个固定机构5均包括刀座51，每个刀座51的底部均开设有安装槽52，每个铣刀6的顶端均插接于安装槽52的内部，每个安装槽52内顶部均固定安装有固定磁铁53，每个铣刀6的顶端均吸附于相对应的固定磁铁53底部，每个刀座51的两侧分别连接有第一紧固螺钉56和第二紧固螺钉57，第一紧固螺钉56和第二紧固螺钉57均螺纹连接于铣刀6的两侧内部。
[0029]在其他实施例中，铣刀6与刀座51上的安装槽52形成间隙配合，在对铣刀6进行安装时，将铣刀6的顶端插接于刀座51的安装槽52的内部间隙配合进行安装。
[0030]在其他实施例中，固定磁铁53的底部固定连接有限位块54，铣刀6的顶部开设有限位槽55，限位块54卡接于限位槽55的内部，铣刀6的顶端均吸附于相对应的固定磁铁53底部，固定磁铁53进一步吸附将铣刀6牢固固定，限位块54卡接于限位槽55的内部，使得固定磁铁53与铣刀6连接更加稳定。
[0031]在其他实施例中，铣刀6的两侧均开设有内螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于铣削机床的刀架，其特征在于：包括夹头(1)和刀架盘(2)，所述刀架盘(2)的圆周面环形等距分布有多个调节机构(4)，每个所述调节机构(4)的一侧均设置有固定机构(5)，每个所述固定机构(5)的底部均设置有铣刀(6)，每个所述固定机构(5)均包括刀座(51)，每个所述刀座(51)的底部均开设有安装槽(52)，每个所述铣刀(6)的顶端均插接于安装槽(52)的内部，每个所述安装槽(52)内顶部均固定安装有固定磁铁(53)，每个所述铣刀(6)的顶端均吸附于相对应的固定磁铁(53)底部，每个所述刀座(51)的两侧分别连接有第一紧固螺钉(56)和第二紧固螺钉(57)，所述第一紧固螺钉(56)和第二紧固螺钉(57)均螺纹连接于铣刀(6)的两侧内部。2.如权利要求1所述适用于铣削机床的刀架，其特征在于：所述铣刀(6)与刀座(51)上的安装槽(52)形成间隙配合。3.如权利要求1所述适用于铣削机床的刀架，其特征在于：所述固定磁铁(53)的底部固定连接有限位块(54)，所述铣刀(6)的顶部开设有限位槽(55)，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑晓兰，张月华，徐健，
申请(专利权)人：江苏诚创精密机床有限公司，
类型：新型
国别省市：