一种连杆快速铣加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及铣加工工装技术领域，公开了一种连杆快速铣加工工装，包括底座，所述底座的一侧安装有夹持机构，夹持机构包括U形块，U形块的一侧固定安装有气缸，气缸的伸缩端活动贯穿U形块的一侧并连接有第一支柱，第一支撑块的顶部固定连接有第一涨套，底座的底部固定连接有废料收集盒，本实用新型专利技术设置有夹持机构，夹持机构包括气缸、摇把、第一涨套和第二涨套，夹持机构在气缸的作用下可以调节第一涨套和第二涨套之间的距离，达到可以夹持不同长度的连杆的效果，转动摇把就可以使得连杆转动，进而对不同面进行加工，本实用新型专利技术结构简单，操作起来便捷。操作起来便捷。操作起来便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种连杆快速铣加工工装


[0001]本技术涉及铣加工工装
，具体为一种连杆快速铣加工工装。

技术介绍

[0002]连杆是柴油发动机中的主要传动部件之一，连杆的作用是连接活塞与曲轴，连杆小头通过活塞销与活塞相连，连杆大头与曲轴的连杆轴颈相连，并把活塞承受的气体压力传给曲轴，使得活塞的往复运动转变成曲轴的旋转运动，所以连杆处的齿形比较关键，连杆处齿形的加工需要进行铣削。
[0003]现有中国专利公开了一种发动机连杆精铣用工装，授权公告号为CN217122451U，该专利技术在使用时，通过设置可调夹持装置，可以满足不同长度的连杆的夹持，但是使用过程中，该夹持装置结构复杂，实现夹持需要经过多次传动的方式，操作起来较为繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种连杆快速铣加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连杆快速铣加工工装，包括底座，所述底座的一侧安装有夹持机构，夹持机构包括U形块，U形块的一侧固定安装有气缸，气缸的伸缩端活动贯穿U形块的一侧并连接有第一支柱，第一支柱的表面固定套设有限位块，第一支柱的一端固定连接有轴承，第一支柱的一端活动贯穿底座的一侧并通过轴承转动连接有第一支撑块，第一支撑块的顶部固定连接有第一涨套，U形块的内壁两侧分别开设有限位槽，底座的底部固定连接有废料收集盒。
[0006]可选的，所述废料收集盒的顶部固定连接有条形板，废料收集盒的内部活动安装有抽屉。
[0007]可选的，所述抽屉的一侧固定连接有滑条，废料收集盒的内壁两侧均开设有与滑条相匹配的滑槽，滑条活动连接在废料收集盒内壁的两个滑槽里，抽屉的前侧固定连接有把手。
[0008]可选的，所述U形块固定连接在底座上，限位块活动连接在限位槽内部。
[0009]可选的，所述底座的右侧通过轴承转动连接有第二支柱，第二支柱的一端固定连接有摇把。
[0010]可选的，所述第二支柱的另一端固定连接有第二支撑块，第二支撑块顶部固定连接有第二涨套。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术设置有夹持机构，夹持机构包括气缸、摇把、第一涨套和第二涨套，夹持机构在气缸的作用下可以调节第一涨套和第二涨套之间的距离，达到可以夹持不同长度的连杆的效果，转动摇把就可以使得连杆转动，进而对不同面进行加工，本技术结构简单，操作起来便捷。
[0013]2、本技术设置有底座，底座的底部固定连接有废料收集盒，铣下的废料会自动掉落废料收集盒内部的抽屉内，拉动把手将抽屉拉出废料收集盒，倒掉废料再装上即可，防止废料干涉铣面处理。
附图说明
[0014]图1为本技术一种连杆快速铣加工工装的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种连杆快速铣加工工装中的俯视图；
[0016]图3为本技术一种连杆快速铣加工工装中局部示意图；
[0017]图4为本技术一种连杆快速铣加工工装中夹持机构的示意图。
[0018]图中：1、底座；2、夹持机构；201、U形块；202、气缸；203、第一支柱；204、限位块；205、轴承；206、第一支撑块；207、第一涨套；208、限位槽；3、废料收集盒；4、条形板；5、抽屉；6、滑条；7、把手；8、第二支柱；801、摇把；802、第二支撑块；803、第二涨套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种连杆快速铣加工工装，包括底座1，底座1的一侧安装有夹持机构2，夹持机构2包括U形块201，U形块201的一侧固定安装有气缸202，气缸202的伸缩端活动贯穿U形块201的一侧并连接有第一支柱203，第一支柱203的表面固定套设有限位块204，第一支柱203的一端固定连接有轴承205，第一支柱203的一端活动贯穿底座1的一侧并通过轴承205转动连接有第一支撑块206，第一支撑块206的顶部固定连接有第一涨套207，U形块201的内壁两侧分别开设有限位槽208，底座1的底部固定连接有废料收集盒3。
[0021]废料收集盒3的顶部固定连接有条形板4，废料收集盒3的内部活动安装有抽屉5，通过设置抽屉5，可以达到收纳废料的目的。
[0022]抽屉5的一侧固定连接有滑条6，废料收集盒3的内壁两侧均开设有与滑条6相匹配的滑槽，滑条6活动连接在废料收集盒3内壁的两个滑槽里，抽屉5的前侧固定连接有把手7，通过设置把手7，可以达到将抽屉5从废料收集盒3内抽出的目的。
[0023]U形块201固定连接在底座1上，限位块204活动连接在限位槽208内部，通过设置U形块201，可以达到固定气缸202的目的。
[0024]底座1的右侧通过轴承转动连接有第二支柱8，第二支柱8的一端固定连接有摇把801，通过设置摇把801，可以达到转动第二支柱8的目的。
[0025]第二支柱8的另一端固定连接有第二支撑块802，第二支撑块802顶部固定连接有第二涨套803，通过设置第二支撑块802，可以达到固定第二涨套803的目的。
[0026]工作原理：使用本装置时，首先启动气缸202，气缸202带动第一支柱203移动，第一支柱203带动限位块204在限位槽208内移动，第一支柱203带动第一支撑块206移动，第一支撑块206带动第一涨套207移动，使第一涨套207与第二涨套803调整到适合连杆长度的位
置，然后将连杆的大头孔套在第一涨套207的外部，连杆的小头孔套在第二涨套803的外部，第一涨套207和第二涨套803在一定范围内可以改变尺寸，适应连杆的头孔大小，当需要对连杆的不同面进行加工时，此时摇动摇把801，摇把801带动第二支柱8转动，第二支柱8带动第二支撑块802转动，第二支撑块802带动第二涨套803转动，从而带动连杆转动，就可以对连杆的不同面进行加工，底座1的底部固定连接有废料收集盒3，铣下的废料会自动掉落废料收集盒3内部的抽屉5内，拉动把手7将抽屉5拉出废料收集盒3，倒掉废料再装上即可。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连杆快速铣加工工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一侧安装有夹持机构(2)，夹持机构(2)包括U形块(201)，U形块(201)的一侧固定安装有气缸(202)，气缸(202)的伸缩端活动贯穿U形块(201)的一侧并连接有第一支柱(203)，第一支柱(203)的表面固定套设有限位块(204)，第一支柱(203)的一端固定连接有轴承(205)，第一支柱(203)的一端活动贯穿底座(1)的一侧并通过轴承(205)转动连接有第一支撑块(206)，第一支撑块(206)的顶部固定连接有第一涨套(207)，U形块(201)的内壁两侧分别开设有限位槽(208)，底座(1)的底部固定连接有废料收集盒(3)。2.根据权利要求1所述的一种连杆快速铣加工工装，其特征在于，所述废料收集盒(3)的顶部固定连接有条形板(4)，废料收集盒(3)的内部活动安装有抽...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭彦磊，潘强，姚超，
申请(专利权)人：湖北众腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：