本发明专利技术公开了一种用于碳化硅制备的原料定量输送装置，属于碳化硅加工技术领域，包括底支撑架，所述底支撑架上对称安装有传输支架，所述传输支架两端转动安装有传动辊，两个所述传动辊之间设置有传输皮带，所述传输支架之间设置有用于所述传输皮带形状限定的限位机构，所述传输支架上靠近加料端安装有筛选箱，所述筛选箱内部安装有用于碳化硅原料金属杂质清除的磁选机构，所述筛选箱在靠近所述传输皮带传送方向一端设置有用于下料灰尘收集和处理的除尘机构；它可以实现形成稳定的凹形物料传输系统，使得碳化硅原料传输更加稳定，不会发生散落，同时在物料传输的过程中对金属碎屑进行祛除，提高物料定量传输的准确性。提高物料定量传输的准确性。提高物料定量传输的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于碳化硅制备的原料定量输送装置
[0001]本专利技术涉及碳化硅加工
，更具体地说，涉及一种用于碳化硅制备的原料定量输送装置。
技术介绍
[0002]在碳化硅微粉制作过程中，需要将绿碳化硅原料经过传送装置传动到下一个粉碎环节，绿碳化硅原料块状大小不一，有小块碳化硅也有大块碳化硅，同时还有可能包含部分碳化硅微粉，在传统的输送过程中，碳化硅极其容易从传送带上滚落，造成物料浪费，影响后面的粉碎流程，为了防止物料掉落，有些工厂会采取在传送带支架侧边添加挡板，这样虽然能一定程度上放置大块的碳化硅掉落，但小块和微粉状的碳化硅依然会从传送带与侧支架之间的缝隙中掉落，不仅无法很好的达到防止碳化硅掉落的作用，还有可能造成传送带的污染和故障，同时碳化硅原料运输过程中有时需要准确的进行定量，方便后续加工，但碳化硅原料内部一般会掺杂一些金属碎屑，容易影响原料定量传输的准确性。
技术实现思路
[0003]1.要解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种用于碳化硅制备的原料定量输送装置，它可以实现形成稳定的凹形物料传输系统，使得碳化硅原料传输更加稳定，不会发生散落，同时在物料传输的过程中对金属碎屑进行祛除，提高物料定量传输的准确性。
[0005]2.技术方案
[0006]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
[0007]一种用于碳化硅制备的原料定量输送装置，包括底支撑架，所述底支撑架上对称安装有传输支架，所述传输支架两端转动安装有传动辊，两个所述传动辊之间设置有传输皮带，所述传输支架之间设置有用于所述传输皮带形状限定的限位机构，所述传输支架上靠近加料端安装有筛选箱，所述筛选箱内部安装有用于碳化硅原料金属杂质清除的磁选机构，所述筛选箱在靠近所述传输皮带传送方向一端设置有用于下料灰尘收集和处理的除尘机构。
[0008]进一步的，所述传动辊呈环形凹轴结构，所述传输皮带与所述传动辊外表面相贴合，且同样呈凹形结构。
[0009]进一步的，所述限位机构包括固定安装于所述传输支架之间的底拖杆和底限位挡板，所述底拖杆上转动连接有三段式的底托辊，所述传输皮带内底面贴合于所述底托辊外表面，所述传输皮带外表面贴合于所述底限位挡板顶面。
[0010]进一步的，所述底限位挡板两端通过设置有安装座转动安装于所述传输支架底面，所述底限位挡板与所述安装座之间设置有扭簧，所述底限位挡板上表面为弧形面，且包裹有橡胶层。
[0011]进一步的，所述磁选机构包括转动安装于所述筛选箱内部的磁选辊，所述磁选辊两端转动连接有侧托架，所述侧托架底端固定安装于所述传输支架侧面，两个所述侧托架之间贯穿所述磁选辊内部固定安装有磁铁。
[0012]进一步的，所述磁铁呈半圆筒状结构，且贴合于所述磁铁靠近传输方向的一侧内壁，所述磁铁与所述磁选辊的圆心轴线相重合。
[0013]进一步的，所述筛选箱顶面安装有接料斗，所述接料斗出料口延伸至所述磁选辊顶面，所述筛选箱在所述磁选辊底面设置有底导向板，所述底导向板倾斜朝向所述筛选箱出料口一端，所述筛选箱内部在靠近底导向板一侧固定安装有转动支撑轴，所述转动支撑轴上转动连接有刮料支撑板，所述刮料支撑板靠近所述磁选辊一端安装有刮料刷，所述刮料刷贴合于所述磁选辊外侧面。
[0014]进一步的，所述传输支架其中一端安装有驱动装置，所述驱动装置通过联轴器与其中一个所述传动辊传动连接，所述磁选辊与其相邻的所述传动辊之间通过设置有皮带轮组件传动连接。
[0015]进一步的，所述除尘机构包括密封安装于所述接料斗与所述筛选箱之间的除尘箱，所述除尘箱上安装有吸尘器，所述吸尘器进气端口朝向所述筛选箱内部，所述吸尘器外侧可拆卸安装有用于灰尘收集的除尘布袋，所述除尘箱顶面安装有送水总管，所述除尘箱内部与所述送水总管相连接均匀安装有雾状喷头。
[0016]进一步的，所述除尘箱底面在靠近所述传输皮带顶面一侧固定安装有推料板，所述推料板底面为弧形面，且与所述传输皮带顶面相平行，所述推料板底面与所述传输皮带顶面之间设置有距离。
[0017]3.有益效果
[0018]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0019](1)本方案设置有环形凹轴结构的传动辊与限位机构相配合，可使得传输皮带持续保持凹形结构，从而使得物料下落在其表面时会向中心聚拢，降低从两侧泄漏的概率，从而保证物料均匀稳定的输出，同时底限位挡板在传输皮带底面可充当刮料板的作用，可对粘连在传输皮带表面的物料进行刮除，保证其表面清洁，同时避免物料堆积。
[0020](2)本方案设置有磁选机构，可方便物料均匀下落，避免发生堵塞，同时在下落过程中可对碳化硅原料内部的金属碎屑进行祛除，提高物料的纯度，从而方便准确的对原料传输量进行确定，同时设置有除尘机构，可对下落产生的灰尘进行吸收，同时进行降尘，保证了工作环境的整洁，避免对环境造成污染。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的侧面立体结构示意图；
[0023]图3为本专利技术的局部立体结构示意图；
[0024]图4为本专利技术的侧视剖视结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的限位机构结构示意图；
[0026]图6为本专利技术的磁选机构结构示意图；
[0027]图7为图4的A局部放大结构示意图；
[0028]图8为本专利技术的除尘机构结构示意图。
[0029]图中标号说明：
[0030]1、底支撑架；2、传输支架；3、传动辊；4、驱动装置；5、底拖杆；6、底托辊；7、底限位挡板；8、安装座；9、筛选箱；10、接料斗；11、磁选辊；12、侧托架；13、磁铁；14、底导向板；15、传输皮带；16、皮带轮组件；17、除尘箱；18、推料板；19、吸尘器；20、除尘布袋；21、送水总管；22、雾状喷头；23、转动支撑轴；24、刮料支撑板；25、刮料刷。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]实施例：
[0033]请参阅图1
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8，一种用于碳化硅制备的原料定量输送装置，包括底支撑架1，底支撑架1上对称安装有传输支架2，传输支架2两端转动安装有传动辊3，两个传动辊3之间设置有传输皮带15，可形成一个碳化硅原料传送结构，传输支架2之间设置有用于传输皮带15形状限定的限位机构，可保证碳化硅原料稳定运输，不会轻易发生掉落，同时传输支架2上靠近加料端安装有筛选箱9，筛选箱9内部安装有用于碳化硅原料金属杂质清除的磁选机构，可祛除运输过程中碳化硅原料内部的金属碎屑，提高定量运输的准确性，并且筛选箱9在靠近传输皮带15传送方向一端设置有用于下料灰本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于碳化硅制备的原料定量输送装置，包括底支撑架(1)，其特征在于：所述底支撑架(1)上对称安装有传输支架(2)，所述传输支架(2)两端转动安装有传动辊(3)，两个所述传动辊(3)之间设置有传输皮带(15)，所述传输支架(2)之间设置有用于所述传输皮带(15)形状限定的限位机构，所述传输支架(2)上靠近加料端安装有筛选箱(9)，所述筛选箱(9)内部安装有用于碳化硅原料金属杂质清除的磁选机构，所述筛选箱(9)在靠近所述传输皮带(15)传送方向一端设置有用于下料灰尘收集和处理的除尘机构。2.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅制备的原料定量输送装置，其特征在于：所述传动辊(3)呈环形凹轴结构，所述传输皮带(15)与所述传动辊(3)外表面相贴合，且同样呈凹形结构。3.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅制备的原料定量输送装置，其特征在于：所述限位机构包括固定安装于所述传输支架(2)之间的底拖杆(5)和底限位挡板(7)，所述底拖杆(5)上转动连接有三段式的底托辊(6)，所述传输皮带(15)内底面贴合于所述底托辊(6)外表面，所述传输皮带(15)外表面贴合于所述底限位挡板(7)顶面。4.根据权利要求3所述的一种用于碳化硅制备的原料定量输送装置，其特征在于：所述底限位挡板(7)两端通过设置有安装座(8)转动安装于所述传输支架(2)底面，所述底限位挡板(7)与所述安装座(8)之间设置有扭簧，所述底限位挡板(7)上表面为弧形面，且包裹有橡胶层。5.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅制备的原料定量输送装置，其特征在于：所述磁选机构包括转动安装于所述筛选箱(9)内部的磁选辊(11)，所述磁选辊(11)两端转动连接有侧托架(12)，所述侧托架(12)底端固定安装于所述传输支架(2)侧面，两个所述侧托架(12)之间贯穿所述磁选辊(11)内部固定安装有磁铁(13)。6.根据权利要求5所述的一种用于碳化硅制备的原料定量输送装置，其特征在于：所述磁铁(13)呈半圆筒状结构，...
【专利技术属性】
技术研发人员：管家辉，杨振华，杨阳，
申请(专利权)人：无锡上机数控股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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