一种大型仿古藻井及建造方法技术

本发明专利技术公开了一种大型仿古藻井及建造方法，所述藻井包括钢梁连接件，所述钢梁连接件上安装有抱卡，且钢梁连接件通过抱卡固定于钢结构梁上，同时抱卡与吊筋安装在一起，并且抱卡与吊筋之间通过双螺母进行连接，吊筋远离抱卡的一端与第一花篮螺栓固定连接，镀锌方钢龙骨通过焊接挂耳的方式挂于第一花篮螺栓上，且加强钢筋的一端与吊筋焊接固定，同时加强钢筋的另一端与镀锌方钢龙骨焊接固定。本发明专利技术的藻井通过分块降低吊装的难度，加快施工速度；对木结构的强度特性要求不大；由于吊点的均布设置，藻井结构的耐火稳定性较好。藻井结构的耐火稳定性较好。藻井结构的耐火稳定性较好。

【技术实现步骤摘要】
一种大型仿古藻井及建造方法


[0001]本专利技术属于仿古建筑领域，具体为一种大型仿古藻井及建造方法。

技术介绍

[0002]天花是遮蔽建筑内顶部的构件，建筑内呈穹窿状的天花称作“藻井”，这种天花的每一方格为一井，又饰以花纹、雕刻、彩画，故名藻井。
[0003]现代藻井建造比较稀少，大多采用木结构卯榫自卡的形式，或采用拱形结构进行受力。这两种建造方法均采用木结构受力的方式，受限于木材的强度和各向异性特征，藻井的安全性和可靠性存在不确定性。又限于特定优质木材的稀缺，现代基本无法通过上述方式仿造类似太和殿的大型藻井。另一方面，木构件承重体系的室内施工条件苛刻，需在拼装过程中考虑木结构的受力情况，建造难度大，且工期长。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服
技术介绍
中提到的缺陷，建造时将数吨重的藻井分块、有序、有效地固定在钢结构梁上，可提高仿古藻井的安全性，并确保仿古藻井外观与传统藻井一致。
[0005]为实现上述目的，第一方面，本专利技术提供一种大型仿古藻井，包括钢梁连接件，所述钢梁连接件上安装有抱卡，且钢梁连接件通过抱卡固定于钢结构梁上，吊筋远离抱卡的一端与第一花篮螺栓固定连接，镀锌方钢龙骨通过焊接挂耳的方式挂于第一花篮螺栓上，且加强钢筋的一端与吊筋焊接固定，同时加强钢筋的另一端与镀锌方钢龙骨焊接固定，镀锌方钢龙骨的底部安装有第二花篮螺栓，且第二花篮螺栓远离镀锌方钢龙骨的一端与转换吊筋固定连接，同时转换吊筋通过双螺母连接立体浮雕顶盖、上层圆形斗拱块、中层八角斗拱块和底层方形斗拱块。
[0006]进一步地，所述吊筋的底部与转换吊筋的顶部均折弯成“U”形设置。
[0007]进一步地，所述吊筋、第一花篮螺栓与镀锌方钢龙骨之间通过加强钢筋进行加固。
[0008]进一步地，所述抱卡与吊筋安装在一起，并且抱卡与吊筋之间通过双螺母进行连接。
[0009]进一步地，所述第一花篮螺栓与第二花篮螺栓之间通过镀锌方钢龙骨进行连接。
[0010]进一步地，所述镀锌方钢龙骨的剖面为矩形设置。
[0011]进一步地，所述镀锌方钢龙骨上均匀安装有多组钢梁连接件，且镀锌方钢龙骨其上的多组钢梁连接件与钢结构梁进行固定安装，同时相邻两组钢结构梁为垂直设置。
[0012]进一步地，所述上层圆形斗拱块、中层八角斗拱块和底层方形斗拱块组合在一起的剖面为阶梯形。
[0013]进一步地，所述立体浮雕顶盖、上层圆形斗拱块、中层八角斗拱块和底层方形斗拱块组合在一起构成藻井结构。
[0014]第二方面，本专利技术提供一种大型仿古藻井的建造方法，包括如下步骤：
[0015](1)基于已有主体结构的钢结构梁，施工钢梁连接件与转换框架；(2)利用葫芦吊将立体浮雕顶盖拉升吊于转换框架上，留出施工空间；(3)搭设脚手架从底部开始分块施工斗拱部分，转换吊筋通过双螺母依次连接上层圆形斗拱块、中层八角斗拱块、底层方形斗拱块；(4)将立体浮雕顶盖落至上层圆形斗拱块、中层八角斗拱块、底层方形斗拱块上，使四者形成整体，转换吊筋通过双螺母连接立体浮雕顶盖进行固定。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1.可以建造任何尺寸的藻井，包括总重量数吨重的大型藻井；
[0018]2.通过转换框架将藻井的重力传于钢梁上，实现安全性较高的有效固定；
[0019]3.通过分块，包括上中下层与圆盖的分块、斗拱框架与斗拱的分块，降低吊装的难度，加快施工速度；
[0020]4.对木结构的强度特性要求不大；
[0021]5.由于吊点的均布设置，藻井结构的耐火稳定性较好，即使发生火灾燃烧时，也不会因为部分吊点的失效而马上坠落。
附图说明
[0022]图1为本专利技术藻井一个实施例的剖面示意图；
[0023]图2为本专利技术藻井一个实施例中钢梁连接件连接结构示意图；
[0024]图3为本专利技术藻井一个实施例中钢梁连接件上的吊点示意图；
[0025]图4为本专利技术藻井一个实施例中转换框架与藻井吊点示意图。
[0026]图中：1、钢梁连接件；101、抱卡；102、吊筋；103、第一花篮螺栓；104、加强钢筋；2、转换框架；201、镀锌方钢龙骨；202、第二花篮螺栓；203、转换吊筋；3、立体浮雕顶盖；4、上层圆形斗拱块；5、中层八角斗拱块；6、底层方形斗拱块；7、钢结构梁。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
图4所示，本专利技术大型仿古藻井的一个实施例，包括钢梁连接件1；钢梁连接件1上安装有抱卡101，且钢梁连接件1通过抱卡101固定于钢结构梁7上，同时抱卡101与吊筋102安装在一起，并且抱卡101与吊筋102之间通过双螺母进行连接，吊筋102远离抱卡101的一端与第一花篮螺栓103固定连接，镀锌方钢龙骨201通过焊接挂耳的方式挂于第一花篮螺栓103上，且加强钢筋104的一端与吊筋102焊接固定，同时加强钢筋104的另一端与镀锌方钢龙骨201焊接固定，镀锌方钢龙骨201的底部安装有第二花篮螺栓202，且第二花篮螺栓202远离镀锌方钢龙骨201的一端与转换吊筋203固定连接，同时转换吊筋203通过双螺母依次连接立体浮雕顶盖3、上层圆形斗拱块4、中层八角斗拱块5和底层方形斗拱块6，立体浮雕顶盖3安装在转换框架2的底部。
[0029]本实施例中，能将数吨重的藻井分块、有序、有效地固定在钢结构梁7上，提高仿古藻井的安全性，并确保仿古藻井外观与传统藻井一致。
[0030]作为一种较佳的实施方式，吊筋102的底部与转换吊筋203的顶部均折弯成“U”形设置，且吊筋102、第一花篮螺栓103与镀锌方钢龙骨201之间通过加强钢筋104进行加固。
[0031]吊筋102、第一花篮螺栓103与镀锌方钢龙骨201之间通过加强钢筋104进行加固，起到加强稳固的作用，吊筋102直径大于12mm，视藻井大小而定；抱卡101采用双螺母固定在工字钢梁上，上部与工字钢焊接。
[0032]作为一种较佳的实施方式，第一花篮螺栓103与第二花篮螺栓202之间通过镀锌方钢龙骨201进行连接，且镀锌方钢龙骨201的剖面为矩形设置。
[0033]作为一种较佳的实施方式，镀锌方钢龙骨201上均匀安装有多组钢梁连接件1，且镀锌方钢龙骨201其上的多组钢梁连接件1与钢结构梁7进行固定安装，同时相邻两组钢结构梁7为垂直设置。
[0034]镀锌方钢龙骨201抗弯能力不小于85
×
50
×
5构件的抗弯能力；立体浮雕顶盖3为整体雕刻预制；
[0035]作为一种较佳的实施方式，立体浮雕顶盖3、上层圆形斗拱块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型仿古藻井，其特征在于，包括钢梁连接件(1)，所述钢梁连接件(1)上安装有抱卡(101)，且钢梁连接件(1)通过抱卡(101)固定于钢结构梁(7)上，吊筋(102)远离抱卡(101)的一端与第一花篮螺栓(103)固定连接，镀锌方钢龙骨(201)通过焊接挂耳的方式挂于第一花篮螺栓(103)上，且加强钢筋(104)的一端与吊筋(102)焊接固定，同时加强钢筋(104)的另一端与镀锌方钢龙骨(201)焊接固定，镀锌方钢龙骨(201)的底部安装有第二花篮螺栓(202)，且第二花篮螺栓(202)远离镀锌方钢龙骨(201)的一端与转换吊筋(203)固定连接，同时转换吊筋(203)通过双螺母连接立体浮雕顶盖(3)、上层圆形斗拱块(4)、中层八角斗拱块(5)和底层方形斗拱块(6)。2.根据权利要求1所述的大型仿古藻井，其特征在于，所述吊筋(102)的底部与转换吊筋(203)的顶部均折弯成“U”形设置。3.根据权利要求2所述的大型仿古藻井，其特征在于，所述吊筋(102)、第一花篮螺栓(103)与镀锌方钢龙骨(201)之间通过加强钢筋(104)进行加固。4.根据权利要求1所述的大型仿古藻井，其特征在于，所述抱卡(101)与吊筋(102)安装在一起，并且抱卡(101)与吊筋(102)之间通过双螺母进行连接。5.根据权利要求1所述的大型仿古藻井，其特征在于，所述第一花篮螺栓(103)与第二花篮螺栓(202)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳，曹文根，罗玲丽，肖海帆，罗明，范庆弟，何娇，
申请(专利权)人：上海建工四建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：