System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种预制型钢混凝土支撑系统及其实施方法技术方案_技高网

一种预制型钢混凝土支撑系统及其实施方法技术方案

技术编号:41325227 阅读:3 留言:0更新日期:2024-05-13 15:03
本发明专利技术公开了一种预制型钢混凝土支撑系统及其实施方法,属于建筑施工技术领域,包括设置于基坑侧壁的若干支护桩,相邻支护桩之间可拆卸连接有预制混凝土挡墙,所述预制混凝土挡墙内预埋有预埋件;所述基坑内设置有水平朝向的预制型钢混凝土梁,所述预制型钢混凝土梁包括标准段,所述标准段朝向预埋件的端部上设置有对应预埋件可拆卸连接的伺服液压段;所述基坑底部设置有若干用于支撑标准段的立柱,所述立柱周侧均设置有连接件,所述标准段朝向立柱的端部与连接件之间可拆卸连接有连接段;其目的在于解决现有基坑支护体系中内支撑施工工序繁琐、施工工期较长、投资较大、不可重复利用的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑施工,具体涉及一种预制型钢混凝土支撑系统及其实施方法


技术介绍

1、基坑支护是为了保护地下主体结构施工和基坑周边环境,对基坑采用的临时性支挡、加固、保护与地下水控制的措施。直立式围护结构(地下连续墙或钻孔桩)+内支撑的基坑支护体系为常用的基坑支护选择。其中,内支撑常采用钢筋混凝土支撑,且刚度大,控制变形好,既能抗压,安全性高,但其往往是通过现浇方式施工,且后期需凿除,导致其施工工序繁琐、施工工期较长、投资较大、不可重复利用。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术公开了一种预制型钢混凝土支撑系统及其实施方法,其目的在于解决现有基坑支护体系中内支撑施工工序繁琐、施工工期较长、投资较大、不可重复利用的问题。

2、为达到上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种预制型钢混凝土支撑系统,包括设置于基坑侧壁的若干支护桩,相邻支护桩之间可拆卸连接有预制混凝土挡墙,所述预制混凝土挡墙内预埋有预埋件;所述基坑内设置有若干层水平朝向的预制型钢混凝土梁,所述预制型钢混凝土梁包括标准段,所述标准段朝向预埋件的端部上设置有对应预埋件可拆卸连接的伺服液压段;所述基坑底部设置有若干用于支撑标准段的立柱,所述立柱周侧均设置有连接件,所述标准段朝向立柱的端部与连接件之间可拆卸连接有连接段。

4、本方案中,围护结构由支护桩与预制混凝土挡墙组合而成,而内支撑着由预制型钢混凝土梁与立柱组成,采用装配式作业,无需现场进行浇筑作业,能够有效缩短施工工期,且安装和拆除方便,可重复利用。

5、进一步,所述连接件与立柱球铰连接,且连接件与立柱之间设置有锁定结构,所述连接件上开设有安装孔,所述安装孔内侧壁上均开设有通孔,所述通孔内弹性滑动有锁定杆,所述连接件周侧转动连接有环形块,所述环形块内侧壁上设置有若干用于容纳锁定杆的凹槽;所述连接段包括柱体,所述柱体一端可拆卸连接有座体,所述座体与标准段对应端部球铰连接,且座体与标准段之间设置有限制结构,所述柱体另一端滑动套设有调节段,所述柱体与调节段之间设置有液压推动结构;所述调节段端部可拆卸有与安装孔对应的安装凸起,所述安装凸起侧壁上开设有与锁定杆配合的锁定孔。

6、当支护桩、预制混凝土挡墙以及立柱安装后,在标准段朝向立柱的一端安装连接段,标准段朝向预制混凝土挡墙的一端则安装伺服液压段,如标准段位于立柱之间,这该标准两端均安装连接段;吊装第一层的预制型钢混凝土梁,将连接段端部的安装凸起插入安装孔内,并转动环形块,环形块将锁定杆挤压入锁定孔内,并保持锁定结构、限制结构的锁定装置,从而将标准段与立柱连接固定;再将标准段端部的伺服液压段与预制混凝土挡墙上的预埋件连接,并调控伺服液压段的压强大小,从而对预制混凝土挡墙起到稳定支撑的作用。施工结束后,反向转动连环形块,锁定杆在弹性作用下滑入凹槽内,即可解除标准段与立柱的连接,以便于快速回收利用。

7、当挖掘过程中的震动、土质松软或立柱安装的偏差引起立柱倾斜、沉降时,对该立柱连接的标准段施加牵引力,解除锁定结构、限制结构的限制;对标准段施加不同的牵引力,使标准段回复水平,确保标准段端部的伺服液压段对预制混凝土挡墙支撑力的朝向正常;如连接段受损,则更换连接段;再偏转连接段的朝向,并通过液压推动结构带动调节段相对柱体移动,以此来调控连接段的长度,确保连接段衔接标准段与立柱;再将插销、锁定销重新安装,恢复标准段与立柱的连接;以此来避免对预制混凝土挡墙施加支撑力产生误差,影响防护效果。

8、进一步,所述限制结构包括若干与标准段对应端部球铰连接的支撑套筒,所述支撑套筒端部均同轴滑动连接有支撑杆,所述支撑杆端部与座体的对应端部球铰连接;所述支撑套筒侧壁上均设置有用于限制支撑杆滑动的插销;所述支撑套筒上滑动连接有环形块,相邻环形块之间均固定有辅助撑杆。

9、当连接段需要调节时,取下插销,使支撑杆能够相对支撑套筒滑动;当连接段调节结束后,仅需重新安装插销即可;整个操作过程简便快捷;此外,通过环形块与辅助撑杆的配合,加强装置限制结构的抗剪性能,防止其断裂。

10、进一步,所述锁定结构包括支杆,所述支杆一端均与连接件球铰连接,所述立柱侧壁上均开设有若干朝向连接件的滑槽,所述滑槽内均滑动连接有滑座,所述滑座与滑槽之间设置有锁定销,所述支杆的另一端则与对应滑座球铰连接。

11、当连接段需要调节时,取下锁定销,使滑座能够随连接件的偏转在滑槽内滑动;当连接段调节结束后,仅需重新安装锁定销即可,利用滑座与支杆限制连接件的偏转;整个操作过程简便快捷。

12、进一步,所述立柱上滑动套设有支撑板,所述支撑板上球铰连接有若干斜撑杆,所述斜撑杆端部与立柱之间可拆卸连接,且斜撑杆的长度可调节。

13、通过设置有支撑板,增大与土壤的接触面积,再通过支撑板、斜撑杆对立柱进行支撑,减小立柱因施工扰动、土质松软等原因造成的沉降、倾斜。

14、进一步,所述立柱侧壁上可拆卸连接有用于遮蔽连接件的防护盖。

15、一种预制型钢混凝土支撑系统的实施方法,包括如下步骤:

16、1)、挡墙施工:挡墙施工:沿基坑范围边缘挖掘槽体,安装支护桩,并采用吊装设备吊装预制混凝土挡墙,并将预制混凝土挡墙与相邻支护桩连接固定;

17、2)、支撑安装:挖掘对应通孔,并将立柱吊装于通孔内,滑动支撑板,使支撑板与地面贴合,调节斜撑杆的长度,并将斜撑杆与立柱连接,减小立柱沉降的可能性;在标准段朝向立柱的一端安装连接段,标准段朝向预制混凝土挡墙的一端则安装伺服液压段,如标准段位于立柱之间,这该标准两端均安装连接段;

18、拆除位于第一层的防护盖,吊装第一层的预制型钢混凝土梁,将连接段端部的安装凸起插入安装孔内,并转动环形块,环形块将锁定杆挤压入锁定孔内,并保持锁定结构、限制结构的锁定装置,从而将标准段与立柱连接固定;再将标准段端部的伺服液压段与预制混凝土挡墙上的预埋件连接,并调控伺服液压段的压强大小,从而对预制混凝土挡墙起到稳定支撑的作用;

19、3)、基坑掘进:采用挖机对基坑进行挖掘;前期挖掘过程中避开支撑板覆盖区域,后期再依次挖掘支撑板覆盖区域;后期挖掘过程中,分批对支撑板覆盖区域进行作业,当支撑板覆盖区域挖掘后,拆除斜撑杆与立柱的连接,并滑动支撑板,使支撑板与地面再次贴合,并重新将斜撑杆与立柱连接,然后再挖掘下一批支撑板覆盖区域;

20、4)、挖掘完成:重复步骤3)、步骤4),直至基坑挖掘结束;

21、5)、预制型钢混凝土支撑梁调控:当挖掘过程中或立柱安装的偏差引起立柱倾斜、沉降时,对该立柱连接的标准段施加牵引力,并取下标准段所对应的插销、锁定销;对标准段施加不同的牵引力,使标准段回复水平,确保标准段端部的伺服液压段对预制混凝土挡墙支撑力的朝向正常;如连接段受损,则更换连接段;再偏转连接段的朝向,并通过液压推动结构带动调节段相对柱体移动,以此来调控连接段的长度,确保连接段衔接标准段与立柱;再将插销、锁定销重新本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种预制型钢混凝土支撑系统,其特征在于:包括设置于基坑侧壁的若干支护桩,相邻支护桩之间可拆卸连接有预制混凝土挡墙,所述预制混凝土挡墙内预埋有预埋件;所述基坑内设置有若干层水平朝向的预制型钢混凝土梁,所述预制型钢混凝土梁包括标准段,所述标准段朝向预埋件的端部上设置有对应预埋件可拆卸连接的伺服液压段;所述基坑底部设置有若干用于支撑标准段的立柱,所述立柱周侧均设置有连接件,所述标准段朝向立柱的端部与连接件之间可拆卸连接有连接段。

2.根据权利要求1所述的一种预制型钢混凝土支撑系统,其特征在于:所述连接件与立柱球铰连接,且连接件与立柱之间设置有锁定结构,所述连接件上开设有安装孔,所述安装孔内侧壁上均开设有通孔,所述通孔内弹性滑动有锁定杆,所述连接件周侧转动连接有环形块,所述环形块内侧壁上设置有若干用于容纳锁定杆的凹槽;所述连接段包括柱体,所述柱体一端可拆卸连接有座体,所述座体与标准段对应端部球铰连接,且座体与标准段之间设置有限制结构,所述柱体另一端滑动套设有调节段,所述柱体与调节段之间设置有液压推动结构;所述调节段端部可拆卸有与安装孔对应的安装凸起,所述安装凸起侧壁上开设有与锁定杆配合的锁定孔。

3.根据权利要求2所述的一种预制型钢混凝土支撑系统,其特征在于:所述限制结构包括若干与标准段对应端部球铰连接的支撑套筒,所述支撑套筒端部均同轴滑动连接有支撑杆,所述支撑杆端部与座体的对应端部球铰连接;所述支撑套筒侧壁上均设置有用于限制支撑杆滑动的插销;所述支撑套筒上滑动连接有环形块,相邻环形块之间均固定有辅助撑杆。

4.根据权利要求3所述的一种预制型钢混凝土支撑系统,其特征在于:所述锁定结构包括支杆,所述支杆一端均与连接件球铰连接,所述立柱侧壁上均开设有若干朝向连接件的滑槽,所述滑槽内均滑动连接有滑座,所述滑座与滑槽之间设置有锁定销,所述支杆的另一端则与对应滑座球铰连接。

5.根据权利要求4所述的一种预制型钢混凝土支撑系统,其特征在于:所述立柱上滑动套设有支撑板,所述支撑板上球铰连接有若干斜撑杆,所述斜撑杆端部与立柱之间可拆卸连接,且斜撑杆的长度可调节。

6.根据权利要求5所述的一种预制型钢混凝土支撑系统,其特征在于:所述立柱侧壁上可拆卸连接有用于遮蔽连接件的防护盖。

7.根据权利要求6所述的一种预制型钢混凝土支撑系统的实施方法,其特征在于,包括如下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种预制型钢混凝土支撑系统,其特征在于:包括设置于基坑侧壁的若干支护桩,相邻支护桩之间可拆卸连接有预制混凝土挡墙,所述预制混凝土挡墙内预埋有预埋件;所述基坑内设置有若干层水平朝向的预制型钢混凝土梁,所述预制型钢混凝土梁包括标准段,所述标准段朝向预埋件的端部上设置有对应预埋件可拆卸连接的伺服液压段;所述基坑底部设置有若干用于支撑标准段的立柱,所述立柱周侧均设置有连接件,所述标准段朝向立柱的端部与连接件之间可拆卸连接有连接段。

2.根据权利要求1所述的一种预制型钢混凝土支撑系统,其特征在于:所述连接件与立柱球铰连接,且连接件与立柱之间设置有锁定结构,所述连接件上开设有安装孔,所述安装孔内侧壁上均开设有通孔,所述通孔内弹性滑动有锁定杆,所述连接件周侧转动连接有环形块,所述环形块内侧壁上设置有若干用于容纳锁定杆的凹槽;所述连接段包括柱体,所述柱体一端可拆卸连接有座体,所述座体与标准段对应端部球铰连接,且座体与标准段之间设置有限制结构,所述柱体另一端滑动套设有调节段,所述柱体与调节段之间设置有液压推动结构;所述调节段端部可拆卸有与安装孔对应的安装凸起,所述安装凸起侧壁上开设有与锁定杆配合的锁定孔。

...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈瑞汪小林张铭王伟杨喻声赵强苗峰李子昂刘天安
申请(专利权)人:上海建工四建集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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