一种可移动的电缆支架焊接模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可移动的电缆支架焊接模具，包括钢板、吊耳垫块和挡板，还包括活动板，所述吊耳垫块焊接于所述钢板中间处，其上端焊接有与所述钢板焊接固定的斜板；所述挡板焊接于所述钢板的上表面，所述挡板及活动板沿所述钢板的长度方向等间距设置有若干个，每个所述活动板包括相互垂直设置的第一活动板和第二活动板，所述第一活动板的一端与所述钢板旋转连接，所述第一活动板的另一端与所述第二活动板一体成型。本实用新型专利技术提供一种可移动的电缆支架焊接模具，可调节电缆支架焊接的长度和角度，提高施工效率，降低运输成本，保证焊接质量。接质量。接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动的电缆支架焊接模具


[0001]本技术涉及缆线安装设备辅助加工装置
，具体涉及一种可移动的电缆支架焊接模具。

技术介绍

[0002]在发电厂的建设时需要对输电缆线进行布设，当前常见的布设手段一般是通过电缆支架在架空线路或地下线缆通道中进行安装的，电缆支架的结构常见的是一个与通道侧壁进行固定的支架侧板，再通过在支架侧板上安装呈悬臂状的搭板。
[0003]而目前制作相应规格的电缆支架需要制作配件最后调节角度再焊接，当前施工要求高、施工进度快，这样只会耽误施工进度，如果直接购买成品材料，生产后运输至现场，长距离的水平运输，成本费用高，质量把控困难。

技术实现思路

[0004]为了解决上述存在的技术问题，本技术提供一种可移动的电缆支架焊接模具，可调节电缆支架焊接的长度和角度，提高施工效率，降低运输成本，保证焊接质量。
[0005]本技术所提供的技术方案如下：
[0006]一种可移动的电缆支架焊接模具，包括钢板、吊耳垫块和挡板，还包括活动板，所述吊耳垫块焊接于所述钢板中间处，其上端焊接有与所述钢板焊接固定的斜板；所述挡板焊接于所述钢板的上表面，所述挡板及活动板沿所述钢板的长度方向等间距设置有若干个，每个所述活动板包括相互垂直设置的第一活动板和第二活动板，所述第一活动板的一端与所述钢板旋转连接，所述第一活动板的另一端与所述第二活动板一体成型。
[0007]优选地，所述钢板的下表面焊接连接有支撑板，所述支撑板设置为H型钢。
[0008]优选地，所述吊耳垫块的两侧设置有第一固定板，所述第一固定板分别与所述钢板、斜板焊接连接。
[0009]优选地，每个所述挡板设置为角钢。
[0010]优选地，所述挡板与所述活动板之间设置有垫板，所述垫板与所述挡板焊接连接。
[0011]优选地，所述挡板设置有四个，第一个及第四个所述挡板的一侧部对称设置有与所述钢板焊接连接的第二固定板。
[0012]优选地，所述第二固定板与所述挡板垂直设置。
[0013]优选地，所述钢板的上表面两侧对称焊接有把手。
[0014]优选地，所述把手呈门字型设置，其采用钢筋焊接呈一体成型。
[0015]优选地，所述第一活动板的旋转角度设置为10
°
～90
°
。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1)设置的第一活动板与第二活动板可以自由调节电缆支架焊接的长度和角度；
[0018]2)设置的垫板是为了增加吊耳垫块的支撑力且防止吊耳垫块变形；
[0019]3)设置的把手为了便于模具的移动，可将模具搬至现场进行电缆支架焊接操作，
加快施工进度，提高施工效率；
[0020]4)设置的支撑板进一步增加钢板的强度，保证钢板整体的稳固性。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图；
[0022]图2是本技术的模具配件放置状态示意图。
[0023]图中：1、钢板；2、吊耳垫块；3、挡板；4、活动板；401、第一活动板； 402、第二活动板；5、斜板；6、第一固定板；7、第二固定板；8、垫板；9、把手；10、模具配件。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]需要说明的是，在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]实施例
[0027]如图1和图2所示，一种可移动的电缆支架焊接模具，包括钢板1、吊耳垫块2、挡板3和活动板4，其中，钢板1尺寸为长300cm、宽150cm、厚1cm，挡板3采用尺寸为4cm*4cm的等边角钢。
[0028]所述吊耳垫块2焊接于所述钢板1中间处，其上端焊接有与所述钢板1焊接固定的斜板5，该斜板5是为了增加吊耳垫块2的刚度和强度。
[0029]所述挡板3焊接于所述钢板1的上表面，所述挡板3及活动板4沿所述钢板1的长度方向等间距设置有四个，其中第一个及第四个所述挡板3的一侧部对称设置有与所述钢板1焊接连接的第二固定板7，所述第二固定板7与所述挡板3垂直设置，设置的第二固定板7用于限定模具配件防止其在焊接过程中左右移动而影响焊接质量和效率。
[0030]每个所述活动板4包括相互垂直设置的第一活动板401和第二活动板402，所述第一活动板401的一端与所述钢板1旋转连接，所述第一活动板401的另一端与所述第二活动板402一体成型。
[0031]作为本实施例进一步的技术方案，所述钢板1的下表面焊接连接有支撑板，所述支撑板设置为40cm*14cm*1cm的H型钢，该支撑板进一步增加钢板1的强度，保证钢板1整体的稳固性。
[0032]作为本实施例进一步的技术方案，所述吊耳垫块2的两侧设置有第一固定板6，所述第一固定板6分别与所述钢板1、斜板5焊接连接，为了保证吊耳垫块2的稳固性，进一步提高焊接质量。
[0033]作为本实施例进一步的技术方案，每个所述挡板3设置为角钢，保证模具配件在焊接时处于固定。
[0034]作为本实施例进一步的技术方案，所述挡板3与所述活动板4之间设置有垫板8，所
述垫板8与所述挡板3焊接连接，垫板8是为了增加吊耳垫块2的支撑力且防止吊耳垫块2变形。
[0035]作为本实施例进一步的技术方案，所述钢板1的上表面对称焊接有把手9，为了便于模具的移动，可将模具搬至现场进行电缆支架焊接操作，加快施工进度，提高施工效率。
[0036]作为本实施例进一步的技术方案，所述把手9呈门字型设置，其采用钢筋焊接呈一体成型，为了节约空间和保证整体的稳定性。
[0037]作为本实施例进一步的技术方案，所述第一活动板401与第二活动板402 之间的角度设置为10
°
～90
°
，可以自由调节电缆支架焊接的长度和角度，满足施工要求，同时也能实现多规格电缆支架焊接，进一步提高施工效率。
[0038]本技术的工作原理：通过与钢板旋转连接的第一活动板在一定的角度范围即旋转角度为10
°
～90
°
内进行旋转从而实现自由调节电缆支架焊接的长度和角度，与第一活动板一体成型的第二活动板用于放置模具配件，便于调整模具配件的角度，另通过增设垫板用于垫高模具配件进一步便于模具配件的焊接，提高施工效率，降低运输成本，保证焊接质量。
[0039]以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术原理和实质的前提下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动的电缆支架焊接模具，包括钢板(1)、吊耳垫块(2)和挡板(3)，其特征在于，还包括活动板(4)，所述吊耳垫块(2)焊接于所述钢板(1)中间处，其上端焊接有与所述钢板(1)焊接固定的斜板(5)；所述挡板(3)焊接于所述钢板(1)的上表面，所述挡板(3)及活动板(4)沿所述钢板(1)的长度方向等间距设置有若干个，每个所述活动板(4)包括相互垂直设置的第一活动板(401)和第二活动板(402)，所述第一活动板(401)的一端与所述钢板(1)旋转连接，所述第一活动板(401)的另一端与所述第二活动板(402)一体成型。2.根据权利要求1所述的一种可移动的电缆支架焊接模具，其特征在于，所述钢板(1)的下表面焊接连接有支撑板，所述支撑板设置为H型钢。3.根据权利要求1所述的一种可移动的电缆支架焊接模具，其特征在于，所述吊耳垫块(2)的两侧设置有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)分别与所述钢板(1)、斜板(5)焊接连接。4.根据权利要求1所述的一种可移动的电缆支架焊接模具，其特征在于，每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒计城，张建勇，李义翔，苑绍坤，马川，宋金侗，杜亮亮，曹童童，
申请(专利权)人：中铁十四局集团大盾构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：