本实用新型专利技术公开了一种竹筷加工用原料切割装置，包括竹筷原料切割装置主体上设有切割锯，且切割锯外设有切割锯安装外壳，所述竹筷原料切割装置主体下端设有定位机座，且定位机座内活动贯穿有连接底板，并且连接底板两端分别连接有第一定位板和第二定位板，所述定位机座其中一侧连接有安装架，且安装架上安装有液压缸，所述切割锯安装外壳其中一侧设有连接块，且连接块与液压缸连接，所述定位机座上端两侧对称设有支撑座，所述切割锯安装外壳两侧对称设有限位座，且限位座内均活动卡合有紧固座。该竹筷加工用原料切割装置能够对原料竹子进行稳固的切割定位处理，有效避免竹子歪斜而使竹子倾斜切割，从而减少原料的浪费。从而减少原料的浪费。从而减少原料的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种竹筷加工用原料切割装置
[0001]本技术涉及竹筷加工
，具体为一种竹筷加工用原料切割装置。
技术介绍
[0002]筷子是指持放在手指中夹取食物或其他东西的细长形条棍，其材料或竹木或牙、骨、金属等，形制或方或圆各异。竹筷是由竹子制成的筷子，加工竹筷前，需要先对原料竹子进行切割处理，使竹子切割成段制成竹筒，以方便原料的搬运，竹筷加工时对竹筒进行破竹开条处理，再对竹条进行预打磨处理，之后将竹条切割成统一的长条制成竹坯，最后对竹坯进行磨尖抛光处理，实现竹筷的成型加工。
[0003]现有的竹筷加工用原料切割装置在对原料竹子进行切割处理时，由于竹子粗细尺寸不同，在进行切割处理时，传统切割装置通过凹槽卡合定位的方式对竹子进行固定，但是竹子容易出现歪斜的情况，导致原料倾斜切割，进而导致后续竹筒开条长度不一，部分竹条长度不足，部分竹条长度大于标准长度，造成原料的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种竹筷加工用原料切割装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上竹筷加工用原料切割装置在对原料竹子进行切割处理时，通过凹槽卡合定位的方式对竹子进行固定，但是竹子容易出现歪斜的情况，导致原料倾斜切割，进而导致后续竹筒开条长度不一，部分竹条长度不足，部分竹条长度大于标准长度，造成原料的浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种竹筷加工用原料切割装置，包括竹筷原料切割装置主体上设有切割锯，且切割锯外设有切割锯安装外壳，所述竹筷原料切割装置主体下端设有定位机座，且定位机座内活动贯穿有连接底板，并且连接底板两端分别连接有第一定位板和第二定位板，所述定位机座其中一侧连接有安装架，且安装架上安装有液压缸，所述切割锯安装外壳其中一侧设有连接块，且连接块与液压缸连接，所述定位机座上端两侧对称设有支撑座，且支撑座上开设有一弧形凹槽，所述切割锯安装外壳两侧对称设有限位座，且限位座内均活动卡合有紧固座，所述紧固座下端均开设有弧形凹槽，且紧固座的凹槽内均卡合有防滑垫。
[0006]优选的，所述第一定位板上端开设有上料限位槽，且上料限位槽的凹槽底部与支撑座上弧形凹槽的底部处于同一水平面上。
[0007]优选的，所述限位座为U型结构，且限位座上还活动插设有与紧固座螺栓固定的限位杆，所述紧固座的弧形凹槽与支撑座的弧形凹槽位置相对应。
[0008]优选的，所述限位杆上均套设有紧固弹簧，且紧固弹簧分别与限位座以及紧固座螺丝固定。
[0009]优选的，所述第二定位板靠近连接底板的一端安装有支撑滚筒，且支撑滚筒的上端平面与支撑座上弧形凹槽的底部处于同一水平面上。
[0010]优选的，所述支撑滚筒侧面还通过焊接均匀连接有移料杆，且移料杆设有三个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该竹筷加工用原料切割装置能够对原料竹子进行稳固的切割定位处理，有效避免竹子歪斜而使竹子倾斜切割，从而减少原料的浪费。该竹筷加工用原料切割装置在切割锯两侧均设置了支撑定位结构，通过四点定位的方式对原料竹子进行稳固的定位处理，同时竹子切割完成后能够快速的移动到一侧，易于原料竹子的切割加工。
附图说明
[0012]图1为本技术一种竹筷加工用原料切割装置结构示意图；
[0013]图2为本技术一种竹筷加工用原料切割装置图1中A处放大结构示意图；
[0014]图3为本技术一种竹筷加工用原料切割装置第二定位板结构示意图；
[0015]图4为本技术一种竹筷加工用原料切割装置第一定位板结构示意图；
[0016]图5为本技术一种竹筷加工用原料切割装置侧视图。
[0017]图中：1、竹筷原料切割装置主体；2、第一定位板；3、限位座；4、支撑座；5、定位机座；6、紧固座；7、连接底板；8、支撑滚筒；9、移料杆；10、第二定位板；11、安装架；12、液压缸；13、切割锯；14、连接块；15、切割锯安装外壳；16、限位杆；17、紧固弹簧；18、上料限位槽；19、防滑垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种竹筷加工用原料切割装置，包括竹筷原料切割装置主体1上设有切割锯13，且切割锯13外设有切割锯安装外壳15，竹筷原料切割装置主体1下端设有定位机座5，且定位机座5内活动贯穿有连接底板7，连接底板7在相对定位机座5调节位置后，可以通过螺丝进行紧固处理，并且连接底板7两端分别连接有第一定位板2和第二定位板10，第一定位板2上端开设有上料限位槽18，且上料限位槽18的凹槽底部与支撑座4上弧形凹槽的底部处于同一水平面上，此结构上料限位槽18能够对上料端的原料竹子进行上料定位处理，使原料竹子能够通过上料限位槽18的限位向切割锯13一侧推动，第二定位板10靠近连接底板7的一端安装有支撑滚筒8，且支撑滚筒8的上端平面与支撑座4上弧形凹槽的底部处于同一水平面上，此结构第二定位板10能够对原料竹子的切割长度进行定位处理，以便竹筒切割成统一规格，竹子在接触第二定位板10后能够通过支撑滚筒8进行下端支撑处理，支撑滚筒8侧面还通过焊接均匀连接有移料杆9，且移料杆9设有三个，此结构在竹筒切割完毕后，支撑滚筒8能够在现有的电机结构的驱动下进行60
°
的转动处理，让竹筒通过移料杆9的拨动移动到一侧，定位机座5其中一侧连接有安装架11，且安装架11上安装有液压缸12，液压缸12为现有的通过液压驱动的液压缸结构，可以驱动切割锯安装外壳15上下移动，从而使切割锯13上下移动进行切割处理，切割锯13通过现有的电机驱动进行转动切割处理，切割锯安装外壳15其中一侧设有连接块14，且连接块14与
液压缸12连接，定位机座5上端两侧对称设有支撑座4，且支撑座4上开设有一弧形凹槽，切割锯安装外壳15两侧对称设有限位座3，且限位座3内均活动卡合有紧固座6，紧固座6下端均开设有弧形凹槽，限位座3为U型结构，且限位座3上还活动插设有与紧固座6螺栓固定的限位杆16，紧固座6的弧形凹槽与支撑座4的弧形凹槽位置相对应，此结构紧固座6和支撑座4能够通过各自弧形凹槽的配合对原料竹子进行切割定位处理，同时限位座3能够在切割锯安装外壳15的上下移动作用下带动紧固座6进行移动处理，使紧固座6远离支撑座4，从而使原料竹子在切割完毕后，切割锯13上移的过程中，能够将切割好的竹筒移走，同时紧固座6上移后，可以再次推动原料竹子，使竹子进行定位，且紧固座6的凹槽内均卡合有防滑垫19，防滑垫19可以防止竹子在切割时滚动，限位杆16上均套设有紧固弹簧17，且紧固弹簧17分别与限位座3以及紧固座6螺丝固定，此结构紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹筷加工用原料切割装置，包括竹筷原料切割装置主体(1)上设有切割锯(13)，且切割锯(13)外设有切割锯安装外壳(15)，其特征在于：所述竹筷原料切割装置主体(1)下端设有定位机座(5)，且定位机座(5)内活动贯穿有连接底板(7)，并且连接底板(7)两端分别连接有第一定位板(2)和第二定位板(10)，所述定位机座(5)其中一侧连接有安装架(11)，且安装架(11)上安装有液压缸(12)，所述切割锯安装外壳(15)其中一侧设有连接块(14)，且连接块(14)与液压缸(12)连接，所述定位机座(5)上端两侧对称设有支撑座(4)，且支撑座(4)上开设有一弧形凹槽，所述切割锯安装外壳(15)两侧对称设有限位座(3)，且限位座(3)内均活动卡合有紧固座(6)，所述紧固座(6)下端均开设有弧形凹槽，且紧固座(6)的凹槽内均卡合有防滑垫(19)。2.根据权利要求1所述的一种竹筷加工用原料切割装置，其特征在于：所述第一定位板(2)上端开设有上料限...
【专利技术属性】
技术研发人员：饶春兰，
申请(专利权)人：崇义县绿森林竹业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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