一种竹制品加工用裁边装置制造方法及图纸

技术编号:36365384 阅读:51 留言:0更新日期:2023-01-14 18:29
本实用新型专利技术涉及一种竹制品加工用裁边装置,包括支撑架,所述支撑架的一侧固定设置有底座,所述底座上设置有切割结构和裁切结构,通过切割结构对竹片进行切割,通过裁切结构对竹片的边缘进行修整,所述支撑架上端设置有轨道,所述轨道上可滑动地设置有移动架,所述移动架的侧端可转动地设置有滚轮,两个所述滚轮之间设置有连接杆,所述轨道的侧端设置有与连接杆配合的长孔,所述移动架下端可转动地设置有转动板,所述移动架下端固定设置有与转动板配合的转动柱,所述转动板和转动柱之间通过轴承连接,从而便于转动板的旋转,所述转动板下端设置有装夹结构,通过装夹结构对不同长度和厚度的竹片进行装夹。厚度的竹片进行装夹。厚度的竹片进行装夹。

【技术实现步骤摘要】
一种竹制品加工用裁边装置


[0001]本技术涉及竹制品加工
,具体为一种竹制品加工用裁边装置。

技术介绍

[0002]竹制品在人们的日常生活中十分常见,在竹制品过程中,需要对整块的竹子进行裁切,从而将整块竹子做成竹片,通过竹片生产竹制品,在竹片生产过程中,需要通过竹片裁边装置对竹子进行剪裁,但现有的竹制品裁边装置的装夹结构较为复杂,无法根据所需裁切的竹制品的厚度以及长度对竹片进行装夹,适用性较差从而给切割造成困难,同时现有的竹制品裁切装置缺少定位结构,从而无法保证对竹片边缘的裁切精度,从而影响裁切完成的竹片的使用,同时在竹片裁切完成后,竹片边缘会存在由于切割残留的毛刺等,从而在切割完成后需要再对竹片的边缘进行修整才能满足使用需求,从而生产效率较低。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种竹制品加工用裁边装置,以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种竹制品加工用裁边装置,包括支撑架,所述支撑架的一侧固定设置有底座,所述底座上设置有切割结构和裁切结构,通过切割结构对竹片进行切割,通过裁切结构对竹片的边缘进行修整,所述支撑架上端设置有轨道,所述轨道上可滑动地设置有移动架,所述移动架的侧端可转动地设置有滚轮,所述滚轮设置有多个,两个所述滚轮之间设置有连接杆,所述轨道的侧端设置有与连接杆配合的长孔,所述移动架下端可转动地设置有转动板,所述移动架下端固定设置有与转动板配合的转动柱,所述转动板和转动柱之间通过轴承连接,从而便于转动板的旋转,所述转动板下端设置有装夹结构,通过装夹结构对不同长度和厚度的竹片进行装夹。
[0007]优选的,所述转动板上端固定设置有第一齿轮,所述移动架上端设置有驱动电机,所述驱动电机下端设置有转动杆,所述转动杆的下端固定设置有与第一齿轮配合的第二齿轮,所述驱动电机的输出端与转动杆之间连接,从而通过驱动电机带动第二齿轮转动,通过第二齿轮和第一齿轮的配合带动第一齿轮转动,实现对转动板的转动。
[0008]在进一步中优选的是,所述转动板下端固定设置有连接块,所述连接块上可转动地设置有第一螺纹杆,所述装夹结构包括装夹臂和电动推杆,所述装夹臂上固定设置有固定块,所述固定块设置有两个,所述电动推杆安装于一个固定块上,所述电动推杆设置有与固定块配合的推板,从而通过电动推杆带动推板移动,改变推板和固定块之间的距离,从而完成对不同厚度的竹片的装夹。
[0009]在进一步中优选的是,所述切割结构包括切割锯、第二螺纹杆和限位杆,所述第二螺纹杆可转动地安装于底座的侧端,所述切割锯与第二螺纹杆之间通过螺纹连接,所述限
位杆通过螺纹安装于底座侧端,所述切割锯安装于两个限位杆之间,通过限位杆对切割锯进行限位,通过第二螺纹杆带动切割锯移动,从而通过切割锯实现对竹片边缘的精确切割。
[0010]在进一步中优选的是,位于所述装夹臂下端的固定块上固定设置有安装柱,所述安装柱上可拆卸地设置有连接块,所述连接块的另一端可拆卸地设置有安装块,所述定位块与安装块之间通过螺栓连接,所述定位块设置有多个,通过多个定位块之间的组合,将定位块的整体长度构成竹片切割后所需剩余的长度,从而通过定位块的边缘与切割锯接触,实现对竹片边缘的精确切割。
[0011]在进一步中优选的是,所述裁切结构包括切割刃和固定杆,所述底座上开设有与切割刃配合的安装槽,所述底座侧端和切割刃上均开设有与固定杆配合的圆孔,所述固定杆的两端均设置有螺纹,所述固定杆穿过底座和切割刃的圆孔通过与螺母的螺纹配合安装于底座上,根据竹片切割后的剩余宽度将切割刃放置于不同的安装槽中,通过固定杆进行固定,从而通过切割刃与竹片的边缘进行接触,将竹片的边缘修整平整。
[0012]在进一步中优选的是,所述连接块、底座和移动架的侧端均设置有第一电机,所述第一电机设置有多个,所述第一电机的输出端与第一螺纹杆、滚轮和第二螺纹杆之间连接,从而通过第一电机带动第一螺纹杆、滚轮和第二螺纹杆转动。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种竹制品加工用裁边装置,具备以下有益效果:
[0015]1.本技术中通过设置移动架下端的转动板,通过转动板下端安装的装夹结构对不同厚度的竹片进行装夹,通过一个固定块上设置的电动推杆带动推板运动,从而改变推板与另一个固定块之间的距离,通过推杆与固定块的配合从而装夹不同厚度的竹片,通过第一电机带动第一螺纹杆转动,实现装夹结构整体长度的改变,从而便于装置应用于不同长度和厚度的竹片进行切割。
[0016]2.本技术中通过设置装夹臂下端的固定块上的安装柱,通过安装柱安装连接块,通过螺栓在连接块上安装定位块,从而根据需要竹片所需剩余宽度安装不同长度的定位块,从而通过切割锯与第二螺纹杆之间的螺纹配合,带动切割锯与定位块的边缘接触,从而沿定位块的便于对竹片进行裁切,从而保证对竹片的裁切精度。
[0017]3.本技术中通过设置安装于底座上裁切结构,根据切割剩余的竹片的宽度,通过在底座上不同的安装槽内放置两个切割刃,通过固定杆将切割刃安装于安装槽中,移动架带动切割后的竹片移动,竹片的边缘与切割刃接触,从而通过切割刃对竹片边缘残留的毛刺进行裁切,从而保证竹片侧端边缘的平整。
附图说明
[0018]图1为本技术中一种竹制品加工用裁边装置的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术中一种竹制品加工用裁边装置的整体结构侧视图;
[0020]图3为本技术中一种竹制品加工用裁边装置的移动架的结构示意图;
[0021]图4为本技术中一种竹制品加工用裁边装置的切割结构和裁切结构的结构示意图;
[0022]图5为本技术中一种竹制品加工用裁边装置的图3中A部分的局部放大图。
[0023]图中:1、支撑架;2、底座;3、轨道;4、移动架;5、滚轮;6、连接杆;7、长孔;8、转动板;9、转动柱;10、第一齿轮;11、驱动电机;12、转动杆;13、第二齿轮;14、连接块;15、第一螺纹杆;16、装夹臂;17、电动推杆;18、固定块;19、推板;20、切割锯;21、第二螺纹杆;22、限位杆;23、安装柱;24、安装块;25、定位块;26、切割刃;27、固定杆;28、安装槽;29、圆孔;30、第一电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1:
[0026]请参阅图1

5,一种竹制品加工用裁边装置,包括支撑架1,支撑架1的一侧固定设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竹制品加工用裁边装置,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的一侧固定设置有底座(2),所述底座(2)上设置有切割结构和裁切结构,所述支撑架(1)上端设置有轨道(3),所述轨道(3)上可滑动地设置有移动架(4),所述移动架(4)的侧端可转动地设置有滚轮(5),所述滚轮(5)设置有多个,两个所述滚轮(5)之间设置有连接杆(6),所述轨道(3)的侧端设置有与连接杆(6)配合的长孔(7),所述移动架(4)下端可转动地设置有转动板(8),所述移动架(4)下端固定设置有与转动板(8)配合的转动柱(9),所述转动板(8)和转动柱(9)之间通过轴承连接,所述转动板(8)下端设置有装夹结构。2.根据权利要求1所述的一种竹制品加工用裁边装置,其特征在于,所述转动板(8)上端固定设置有第一齿轮(10),所述移动架(4)上端设置有驱动电机(11),所述驱动电机(11)下端设置有转动杆(12),所述转动杆(12)的下端固定设置有与第一齿轮(10)配合的第二齿轮(13),所述驱动电机(11)的输出端与转动杆(12)之间连接。3.根据权利要求2所述的一种竹制品加工用裁边装置,其特征在于,所述转动板(8)下端固定设置有连接块(14),所述连接块(14)上可转动地设置有第一螺纹杆(15),所述装夹结构包括装夹臂(16)和电动推杆(17),所述装夹臂(16)上固定设置有固定块(18),所述固定块(18)设置有两个,所述电动推杆(17)安装于一个固定块(18)上,所述电动推杆(17)设置有与固定块(18)配...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘正琪程书建刘小芳
申请(专利权)人:邵武市正琪工艺品有限公司
类型:新型
国别省市:

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