本实用新型专利技术涉及气体冷凝装置技术领域，且公开了一种糠醛连续精馏用废气冷凝装置，包括冷却塔，所述冷却塔的顶部设置有盖板，所述盖板的上表面固定连接有四组电机仓，所述电机仓的顶部固定连接有固定板。该种糠醛连续精用废气冷凝装置，在使用时，首先需要被冷凝的废气会经过进气管进入冷却塔内部进行冷凝，在长时间的冷凝作业中，冷却塔内壁的四周会被废气冷凝过程中产生的一些带有粘黏性的杂质或胶状物所附着，这时可以通过驱动电机驱动螺纹杆来带动铲除装置紧贴冷却塔内壁进行向上的刮铲，将内壁上的附着物铲除并收集在收纳槽中，以待后续统一进行回收处理，这样便可保证冷凝塔自身良好的导热性能，且不会在冷却塔内部形成保温效应。温效应。温效应。
【技术实现步骤摘要】
一种糠醛连续精馏用废气冷凝装置
[0001]本技术涉及气体冷凝装置
，具体为一种糠醛连续精馏用废气冷凝装置。
技术介绍
[0002]目前现有的糠醛废气冷凝器在运行时，大多通过水冷的方式进行气体冷凝，但是在糠醛废气冷凝过程中会产生一些带有粘黏性的杂质或胶状物，它们多附着在冷却塔的内壁上，在长久的累积下附着物越积越多会在冷却塔内壁形成一层致密的防护层，若不对附着物进行清理，这会使冷却塔的导热性能下降且在内部形成保温效应，导致废气冷凝效率变得低下，而且在相同的条件下要使用更大的成本才能达到同样的效果，同时，在糠醛废气冷凝器运转时，废气在进入冷凝塔后，在冷凝器的作用下经过冷却会由气态转换为液态，这时现有的冷凝产物收集器会将冷凝所产出液体和气体一同收集到储存罐中，无法对冷凝所产出液体和气体进行液气分离，这会占用液体存储罐大量的存储体积，使得液体储存罐的利用率极低，从而对加工成本产生较大的浪费。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种糠醛连续精馏用废气冷凝装置，具备能够铲除冷却塔内部附着物保证其冷凝效率和对冷凝产物进行液气分离的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种糠醛连续精馏用废气冷凝装置，包括冷却塔所述冷却塔的顶部设置有盖板，所述盖板的上表面固定连接有四组电机仓，所述电机仓的顶部固定连接有固定板，四组所述电机仓内壁的底部开设有活动槽，所述活动槽的内壁滑动连接有固定杆，且固定杆的顶部贯穿固定板，所述固定杆的外侧固定连接有移动齿板，所述移动齿板的外侧啮合有螺纹杆，所述固定杆的底部固定连接有收纳槽，所述收纳槽的一端固定连接有铲刀，所述电机仓内壁的底部活动连接有螺纹杆。
[0005]优选的，所述冷却塔的底部固定连接有液体滤网，所述液体滤网的底部焊接有集水漏斗，所述集水漏斗的底部固定连接有固定块，所述固定块的外侧固定连接有液体控制仓，所述液体控制仓的内壁滑动连接有控制板，所述控制板的外侧固定连接有延伸连杆，所述延伸连杆的顶端焊接有移动把手。
[0006]优选的，所述冷却塔左侧规定连接有进气管，所述进气管的外表面固定连有进气阀，所述进气阀的内壁滑动连接有控制杆。
[0007]优选的，所述冷却塔的后侧固定连接有出气管，且出气管的一端贯穿冷却塔，所述出气管的另一端固定连接有气体过滤网。
[0008]优选的，所述盖板的顶部固定连接有冷水注入槽，所述冷水注入槽内壁的底部固定连接有冷凝管，且冷凝管的一端贯穿盖板，所述冷凝管的另一端固定连接有冷水排出槽。
[0009]优选的，所述电机仓的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连
接有螺纹杆，且螺纹杆的顶部贯穿固定板
[0010]优选的，所述冷却塔内壁的两侧均固定连接有冷凝板，所述固定块的下表面焊接有传输管，所述传输管的底部固定连接有冷凝液过滤网，所述冷凝液过滤网的底端固定连接有储存罐。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该种糠醛连续精馏用废气冷凝装置，在使用时，首先需要被冷凝的废气会经过进气管进入冷却塔内部进行冷凝，在长时间的冷凝作业中，冷却塔内壁的四周会被废气冷凝过程中产生的一些带有粘黏性的杂质或胶状物所附着，这时可以通过驱动电机驱动螺纹杆来带动铲除装紧贴冷却塔内壁进行向上的刮铲，将内壁上的附着物铲除并收集在收纳槽中，以待后续统一进行回收处理，这样便可保证冷却塔自身良好的导热性能，且不会在冷却塔内部形成保温效应，该结构的设置，能够有效的避免废气冷凝装置在长时间的使用过程中，使附着物在冷却塔内壁形成一层致密的防护层形成保温效应，从而避免废气进入冷却塔内，造成废气凝效率变得低下的问题。
[0013]2、该种糠醛连续精馏用废气冷凝装置，在进行废气冷凝的过程中，废气在进入冷却塔后，在冷凝管的作用下经过冷却会由气态转换为液态，这一过程中有部分气体并不会被冷凝任然维持着气态，然而由废气冷凝形成的液体会在重力的作用下向下滴落，通过液体滤网进入集水漏斗中，并流入传输管最终被收集到储存罐中以待后续加工，同时剩下没有被冷凝的气体会通过出气管并经过气体滤网的过滤排出，进行到下一个加工过程，这样对冷凝所产出液体和气体进行液气分离，而不会占用液体储存罐的较多的空间，该结构的设置，能够有效的避免废气冷凝装置在冷凝作业过程中，使废气经过冷凝所产出液体和气体一同被收集到储存罐中，从而避免储存罐被气体占用大量空间，造成液体存储罐利用率低下的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术图1的剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术冷却塔的剖视结构示意图；
[0019]图6为本技术图5中A处的结构示意图；
[0020]图7为本技术图4中B出的结构示意图。
[0021]图中：1、冷却塔；2、电机仓；3、活动槽；4、固定杆；5、移动齿板；6、螺纹杆；7、驱动电机；8、固定板；9、收纳槽；10、铲刀；11、集水漏斗；12、固定块；13、液体控制仓；14、控制板；15、延伸连杆；16、移动把手；17、出气管；18、气体过滤网；19、传输管；20、冷凝液过滤网；21、储存罐；22、进气管；23、进气阀；24、控制杆；25、冷水注入槽；26、冷水排出槽；27、盖板；28、冷凝管；29、液体滤网；30、冷凝板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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7，一种糠醛连续精馏用废气冷凝装置，包括冷却塔1，冷却塔1的顶部设置有盖板27，盖板27的上表面固定连接有四组电机仓2，电机仓2的顶部固定连接有固定板8，四组电机仓2内壁的底部开设有活动槽3，活动槽3能提供给固定杆4升降的空间，方便铲刀10对冷却塔1的内壁进行刮铲作业来清理附着物，活动槽3的内壁滑动连接有固定杆4，且固定杆4的顶部贯穿固定板8，固定杆4的外侧固定连接有移动齿板5，移动齿板5的外侧啮合有螺纹杆6，螺纹杆6与移动齿板5相啮合，且在驱动电机7的驱动下使刮铲机构进行升降活动，固定杆4的底部固定连接有收纳槽9，收纳槽9可以将铲刀10从冷却塔1内壁上刮铲下来的附着物进行收集，待到后期进行统一处理，收纳槽9的一端固定连接有铲刀10，铲刀10紧紧贴合着冷却塔1的内壁以方便清楚冷却塔1内壁上的附着物，电机仓2内壁的底部活动连接有螺纹杆6。
[0024]其中；冷却塔1的底部固定连接有液体滤网29，液体滤网29可以对冷凝后液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种糠醛连续精馏用废气冷凝装置，包括冷却塔(1)，其特征在于：所述冷却塔(1)的顶部设置有盖板(27)，所述盖板(27)的上表面固定连接有四组电机仓(2)，所述电机仓(2)的顶部固定连接有固定板(8)，四组所述电机仓(2)内壁的底部开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)的内壁滑动连接有固定杆(4)，且固定杆(4)的顶部贯穿固定板(8)，所述固定杆(4)的外侧固定连接有移动齿板(5)，所述移动齿板(5)的外侧啮合有螺纹杆(6)，所述固定杆(4)的底部固定连接有收纳槽(9)，所述收纳槽(9)的一端固定连接有铲刀(10)，所述电机仓(2)内壁的底部活动连接有螺纹杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种糠醛连续精馏用废气冷凝装置，其特征在于：所述冷却塔(1)的底部固定连接有液体滤网(29)，所述液体滤网(29)的底部焊接有集水漏斗(11)，所述集水漏斗(11)的底部固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)的外侧固定连接有液体控制仓(13)，所述液体控制仓(13)的内壁滑动连接有控制板(14)，所述控制板(14)的外侧固定连接有延伸连杆(15)，所述延伸连杆(15)的顶端焊接有移动把手(16)。3.根据权利要求1所述的一种糠醛连续精馏用废气冷凝装置，其特征在于：所述冷却塔(1)左侧固定连接有进...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜振显，张勇，王红亮，
申请(专利权)人：石家庄市藁城区康丰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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