本实用新型专利技术公开了一种用于糠醛生产的废渣分离装置，涉及糠醛生产技术领域，包括箱体，所述箱体内壁相对应的两侧均固定安装有两组第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端固定安装有第一挤压板，所述箱体顶部的一侧安装有底座，所述底座的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有第二齿轮，所述转动杆远离底座的一端固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆输出端固定安装有安装板，本实用新型专利技术的有益效果为：通过使用废渣成型机构，可以在进行固液分离后，将废渣挤压为块状，并进行下料，方便了废渣的后续处理，相比目前市场上使用的废渣分离装置而言，极大地提高了工作人员对固态废渣的处理效率，使用更加方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种用于糠醛生产的废渣分离装置
[0001]本技术涉及糠醛生产
，具体为一种用于糠醛生产的废渣分离装置。
技术介绍
[0002]糠醛，又称2
‑
呋喃甲醛，与糖醛是同一物质，其学名为呋喃甲醛，是呋喃2位上的氢原子被醛基取代的衍生物，它最初从米糠与稀酸共热制得，所以叫做糠醛，生产的主要原料为玉米芯等农副产品，主要用作工业溶剂，也可用于制取糠醇、糠酸、四氢呋喃、吡咯、四氢吡咯等。
[0003]糠醛在生产的过程中，会产生大量的废渣和废水混合物，直接排放会对大气、土壤和河流造成严重的污染，现有的糠醛生产的废渣分离装置大多通过简单的滤网对废渣和废水进行分离，过滤效果较慢，过滤后的废渣还难以清理，极大地影响了工作效率，为此我们提出了一种用于糠醛生产的废渣分离装置。
技术实现思路
[0004]针对现有的废渣分离装置过滤效果较慢，过滤后的废渣还难以清理，极大地影响了工作效率，现有技术的不足，本技术提供了一种用于糠醛生产的废渣分离装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于糠醛生产的废渣分离装置，包括箱体，所述箱体内壁相对应的两侧均固定安装有两组第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端固定安装有第一挤压板，所述箱体顶部的一侧安装有底座，所述底座的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有第二齿轮，所述转动杆远离底座的一端固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆输出端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有四个相对应的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出端固定安装有第二挤压板，所述安装板的底部固定安装有四个立刺，所述立刺贯穿第二挤压板，所述立刺的内部开设有转动槽，所述转动槽内部转动安装有转动柱，所述转动柱外侧缠绕有四个钢丝绳，所述钢丝绳远离转动柱的一端固定安装有倒刺。
[0006]优选的，所述箱体的底部固定安装有过滤网，所述过滤网的底部固定安装有集水板，通过过滤网可以将废渣过滤，集水板可以更好地将废水收至废水箱内。
[0007]优选的，箱体的顶部的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，通过第一伺服电机带动第二齿轮从而带动第一齿轮使转动杆方便转动。
[0008]优选的，所述立刺的外侧开设有四个与倒刺相配合的出刺孔，所述倒刺的外侧安装有拉伸弹簧，四个所述倒刺分别贯穿四个出刺孔，通过拉伸弹簧拉力可以使倒刺从出刺孔内伸出，倒刺与出刺孔平行确保装置运行时的稳定。
[0009]优选的，所述箱体的下方设置有废水箱，通过废水箱可以更好地将废水收集，方便工作人员清理。
[0010]优选的，所述箱体顶部的一侧固定安装有传送带，通过传送带可以将废渣更快地运送入分离装置内，确保工作人员在作业时的安全。
[0011]优选的，所述箱体的底部固定安装有四个相对应的支撑腿，通过四个相对应支撑腿从而稳定分离装置工作时的稳定。
[0012]优选的，所述立刺的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与转动柱固定安装，通过第二伺服电机带动转动柱旋转，控制钢丝绳的缠绕与释放，从而控制倒刺的伸缩。
[0013]本技术提供了一种用于糠醛生产的废渣分离装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该用于糠醛生产的废渣分离装置，通过使用废渣成型机构，可以在进行固液分离后，将废渣挤压为块状，并进行下料，方便了废渣的后续处理，相比目前市场上使用的废渣分离装置而言，极大地提高了工作人员对固态废渣的处理效率，使用更加方便。
[0015]2、该用于糠醛生产的废渣分离装置，通过增加立刺与倒刺的废渣下料机构，在将废渣挤压成块后，可以将废渣从箱体内下料到推车中，从而减少了工作人员工作强度，增加了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术箱体示意图；
[0018]图3为本技术剖面示意图；
[0019]图4为本技术转动杆示意图；
[0020]图5为本技术立刺示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、拉伸弹簧；3、过滤网；4、倒刺；5、第一电动伸缩杆；6、第一挤压板；7、废水箱；8、支撑腿；9、集水板；10、传送带；11、第二挤压板；12、第二电动伸缩杆；13、安装板；14、立刺；15、第三电动伸缩杆；16、转动杆；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、第一伺服电机；20、底座；21、第二伺服电机；22、安装槽；23、转动槽；24、转动柱；25、出刺孔；26、钢丝绳。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种用于糠醛生产的废渣分离装置，包括箱体1，箱体1内壁相对应的两侧均固定安装有两组第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5输出端固定安装有第一挤压板6，箱体1顶部的一侧安装有底座20，底座20的内部转动连接有转动杆16，转动杆16的外侧固定安装有第二齿轮18，转动杆16远离底座20的一端固定安装有第三电动伸缩杆15，第三电动伸缩杆15输出端固定安装有安装板13，安装板13的底部固定安装有四个相对应的第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12输出端固定安装有第二挤压板11，安装板13的底部固定安装有四个立刺14，立刺14贯穿第二挤压板11，立刺14的内部开设有转动槽23，转动槽23内部转动安装有转动柱24，转动柱24外侧缠绕有四个钢
丝绳26，钢丝绳26远离转动柱24的一端固定安装有倒刺4，立刺14的外侧开设有四个与倒刺4相配合的出刺孔25，倒刺4的外侧安装有拉伸弹簧2，四个倒刺4分别贯穿四个出刺孔25，通过拉伸弹簧2拉力可以使倒刺4从出刺孔25内伸出，倒刺4与出刺孔25平行确保装置运行时的稳定，立刺14的内部开设有安装槽22，安装槽22的内部固定安装有第二伺服电机21，第二伺服电机21的输出端与转动柱24固定安装，通过第二伺服电机21带动转动柱24旋转，控制钢丝绳26的缠绕与释放，从而控制倒刺4的伸缩。
[0025]实施例二：
[0026]箱体1的顶部的一侧固定安装有第一伺服电机19，第一伺服电机19的输出端固定安装有第一齿轮17，第一齿轮17与第二齿轮18相啮合，通过第一伺服电机19带动第二齿轮18从而带动第一齿轮17使转动杆16方便转动，箱体1的底部固定安装有过滤网3，过滤网3的底部固定安装有集水板9，通过过滤网3可以将废渣过滤，集水板9可以更好地将废水收至废水箱7内，箱体1的下方设置有废水箱7，通过废水箱7可以更好地将废水收集，方便工作人员清理。
[0027]实施例三：
[0028]箱体1的下方设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于糠醛生产的废渣分离装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁相对应的两侧均固定安装有两组第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)输出端固定安装有第一挤压板(6)，所述箱体(1)顶部的一侧安装有底座(20)，所述底座(20)的内部转动连接有转动杆(16)，所述转动杆(16)的外侧固定安装有第二齿轮(18)，所述转动杆(16)远离底座(20)的一端固定安装有第三电动伸缩杆(15)，所述第三电动伸缩杆(15)输出端固定安装有安装板(13)，所述安装板(13)的底部固定安装有四个相对应的第二电动伸缩杆(12)，所述第二电动伸缩杆(12)输出端固定安装有第二挤压板(11)，所述安装板(13)的底部固定安装有四个立刺(14)，所述立刺(14)贯穿第二挤压板(11)，所述立刺(14)的内部开设有转动槽(23)，所述转动槽(23)内部转动安装有转动柱(24)，所述转动柱(24)外侧缠绕有四个钢丝绳(26)，所述钢丝绳(26)远离转动柱(24)的一端固定安装有倒刺(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于糠醛生产的废渣分离装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有过滤网(3)，所述过滤网(3)的底部固定安装有集水板(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，王红亮，杜振显，
申请(专利权)人：石家庄市藁城区康丰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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