糠醛汽渣处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种糠醛汽渣处理系统，涉及糠醛生产附属设备技术领域，包括汽渣分离器、废气降温除湿装置、冷却装置和燃烧装置，所述汽渣分离器的进口与水解釜的排渣口相连，所述汽渣分离器的出气口与废气降温除湿装置的进口相连，所述冷却装置与废气降温除湿装置相连，所述燃烧装置的进料口与汽渣分离器的出渣口相连，燃烧装置的采风口与废气降温除湿装置的排气口相连。利用汽渣分离器对水解釜排出的糠醛渣进行汽渣分离，利用冷却装置及废气降温除湿装置对分离出来的废气进行降温、干燥处理；分离出的渣料进入锅炉燃烧，同时降温除湿后的废气进入锅炉鼓风机促进糠醛渣料燃烧，通过燃烧装置可使糠醛的废渣及废气得到彻底处理，减少环境污染。

【技术实现步骤摘要】
糠醛汽渣处理系统
本技术涉及糠醛生产附属设备
，尤其涉及一种糠醛汽渣处理系统。
技术介绍
糠醛是利用农业生产的废料如玉米芯、稻壳等与稀酸作用，在高温高压下经水解脱水和蒸馏而制成。糠醛渣是糠醛生产后的废弃物，每生产1吨糠醛要出18吨左右的渣子（含56%左右水分），脱水糠醛渣含酸量较高，因此不能直接还田，也不能做饲料。目前，我国糠醛产量约占世界产量的70%，在糠醛生产过程中，大多企业是将糠醛渣及掺杂酸的废气一并排放到渣棚内，废气直接排至大气中造成空气污染，无法达到清洁生产的要求；糠醛渣料得不到回收也会造成生产资源的浪费和成本的提高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种糠醛汽渣处理系统，可将掺杂废气的糠醛渣经分离后分别进行处理，最终渣料及废气在燃烧装置内进行充分燃烧，减少环境污染。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种糠醛汽渣处理系统，包括汽渣分离器、废气降温除湿装置、冷却装置和燃烧装置，所述汽渣分离器的进口与水解釜的排渣口相连，所述汽渣分离器的出气口与废气降温除湿装置的进口相连，所述冷却装置与废气降温除湿装置相连，所述燃烧装置的进料口与汽渣分离器的出渣口相连，所述燃烧装置的采风口与废气降温除湿装置的排气口相连。优选的，所述汽渣分离器包括中空筒体，所述筒体包括圆柱段和上大下小的圆锥段，所述圆柱段的上部侧壁的切线方向设有进料管，所述圆柱段的顶部设有排气管，所述圆锥段的底部设有出渣口；所述圆锥段的侧壁设有捅料孔，用于防止内部渣料堆积，所述捅料孔设置于出渣口的上方；所述出渣口的外部设有挡板，避免高温汽渣烫伤工作人员，提高工作安全系数。优选的，所述圆锥段的底部设有锥形出料斗，所述挡板设置于出料斗的外部，所述出料斗内设有刮料机构。优选的，所述刮料机构包括设置于出料斗内壁的刮板，所述刮板的下端固定于传动轮的内侧，所述传动轮的上端面设有与出料斗的下边缘配合的环形槽；所述传动轮与主动轮啮合，所述主动轮与电机的主轴相连，所述电机设置于出料斗的外部；所述出料斗的下边缘与传动轮顶部环形槽的配合面间设有滚轮；所述刮板为多个、且均布设置，多个刮板的顶部固定于与出料斗内壁紧贴的环形套环上，所述出料斗的中部设有中心轴，所述中心轴的顶部及底部的外壁上分别径向均布三个连接杆与套环及传动轮的内壁固连；所述中心轴的外壁上设有螺旋叶片，用于将出料斗内的物料向下输送。进一步的，所述筒体、进料管及排气管的内部均设有隔热层，所述隔热层及挡板由耐火绝热材料制作。优选的，所述废气降温除湿装置包括缓冲罐、风冷器、喷淋塔及除湿器，所述缓冲罐为多个、且均与汽渣分离器的排气管并联相连，所述缓冲罐的排气口与风冷器的进气口相连，所述风冷器的出气口与喷淋塔的进气口相连，所述喷淋塔的排气口与除湿器相连，所述除湿器的出气口与燃烧装置的采风口相连；多个缓冲罐的上部通过通气管、下部通过通液管分别连通，用于分别贯通多个缓冲罐间的气体及液体；所述缓冲罐的顶部及与缓冲罐相连的排气管内壁上均设有多个喷头，用于对缓冲罐及排气管内高温废气降温、降压；所述缓冲罐的侧面设有液位计，所述缓冲罐的底部通过排放管与收集罐相连，用于处理多余的冷凝水，所述排放管上设有阀门。优选的，所述风冷器包括顶部设有风扇的中空壳体，所述壳体的内部设有若干个并列放置的热交换列管，所述壳体的底面侧面设有与风扇相对的进风口；所述壳体的两端均设有锥管，所述壳体的两端与锥管间设有隔板，若干个热交换列管的两端分别贯穿两端的隔板设置；两端锥管分别与缓冲罐的排气口及喷淋塔的进气口相连；所述缓冲罐与风冷器间的连接气管上设有温度计，所述风冷器的出气管上设有温度计。优选的，所述冷却装置包括冷却塔、循环水泵、冷却泵和冷凝器，所述冷却塔的冷却水出水管与循环水泵的进水口相连，循环水泵的出水口经出水管与冷凝器的进口相连，所述冷凝器的出口通过回水管与冷却塔相连；所述缓冲罐及喷淋塔内底部通过管路及冷却泵与冷凝器内的冷凝管进口相连，用于将缓冲罐及喷淋塔底部的喷淋液输送至冷凝器的冷凝管内；所述冷凝管的出口经泵送管路与缓冲罐及喷淋塔内的喷头相连，用于将降温后的喷淋液再通过喷头喷至缓冲罐及喷淋塔内。冷却塔的冷却水经循环水泵输送至冷凝器内，所述冷凝器的出口通过回水管与冷却塔相连；所述缓冲罐及喷淋塔内喷头喷出喷淋液与废气热交换后温度升高，再经冷却泵输送至冷凝器的冷凝管内，高温喷淋液与冷凝管外部的冷却液进行热交换，对缓冲罐及喷淋塔内底部的喷淋液进行降温，降温后的喷淋液再通过喷头喷至缓冲罐及喷淋塔内，换热后的冷却水温度升高再循环至冷却塔进行降温。冷却水流经冷凝器的冷凝管外，喷淋液流经冷凝器的冷凝管内，喷淋液与冷却水在冷凝器内完成热交换。进一步地，所述缓冲罐的侧面设有液位计，所述缓冲罐的底部通过排放管与收集罐相连，用于处理多余的冷凝水，所述排放管上设有阀门；所述缓冲罐与风冷器间的连接气管上设有温度计，所述风冷器的出气管上设有温度计。优选的，所述喷淋塔包括塔体，所述塔体的底部设有进气口、顶部设有出气口，所述塔体的中部设有喷淋组件，所述喷淋组件的上方设有折流板，喷淋组件的下方设有填料，所述进气口设置于填料的下方，所述喷淋组件包括与循环泵出口相连的喷淋管，所述喷淋管的下表面设有多个喷嘴，所述循环泵的进水口与塔体底部出水口和/或补水管相连。优选的，所述除湿器包括罐体，所述罐体自下而上依次为待处理废气室、填料层、除雾层及干燥空气室，所述待处理废气室与喷淋塔出气口相连，所述干燥空气室的顶部设有出气口；所述除雾层为设置于填料层上方的316L不锈钢丝网层；所述除湿器的出气管上设有温度计和湿度计。优选的，所述燃烧装置为锅炉，所述废气降温除湿装置的末端除湿器出气口通过鼓风机与锅炉的采风设备相连，所述汽渣分离器的出渣口通过若干输送皮带与锅炉的进料口相连。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本技术通过汽渣分离器对水解釜排出的糠醛渣进行汽渣分离，利用冷却装置及废气降温除湿装置对分离出来的废气进行降温、干燥处理，分离出的渣料进入燃烧装置，同时降温除湿后的废气进入锅炉鼓风机进口促进糠醛渣料燃烧，可使糠醛的废渣及废气得到处理，减少环境污染。附图说明图1是本技术实施例提供的一种糠醛汽渣处理系统的流程示意图；图2是本技术实施例中的汽渣分离器的结构示意图；图3是图2中汽渣分离器的内部结构示意图；图4是图3中A处的局部放大图；图5是本技术一个实施例的汽渣分离器中刮料机构的结构示意图；图6是本技术中废气降温除湿装置的结构示意图；图7是图6中的风冷器的内部结构示意图；图8是图6中除湿器的内部结构示意图；图中：101-筒体，102-隔热层，103-进料管，104-排气管，105-捅料孔，106-挡板，107-出料斗，108-刮板，109-传动轮，110-主动轮，111-电机，112-套环，113-中心轴，114-螺旋叶片，115本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.糠醛汽渣处理系统，其特征在于：包括汽渣分离器、废气降温除湿装置、冷却装置和燃烧装置，所述汽渣分离器的进口与水解釜的排渣口相连，所述汽渣分离器的出气口与废气降温除湿装置的进口相连，所述冷却装置与废气降温除湿装置相连，所述燃烧装置的进料口与汽渣分离器的出渣口相连，所述燃烧装置的采风口与废气降温除湿装置的排气口相连。/n

【技术特征摘要】
1.糠醛汽渣处理系统，其特征在于：包括汽渣分离器、废气降温除湿装置、冷却装置和燃烧装置，所述汽渣分离器的进口与水解釜的排渣口相连，所述汽渣分离器的出气口与废气降温除湿装置的进口相连，所述冷却装置与废气降温除湿装置相连，所述燃烧装置的进料口与汽渣分离器的出渣口相连，所述燃烧装置的采风口与废气降温除湿装置的排气口相连。


2.根据权利要求1所述的糠醛汽渣处理系统，其特征在于：所述汽渣分离器包括中空筒体，所述筒体包括圆柱段和上大下小的圆锥段，所述圆柱段的上部侧壁的切线方向设有进料管，所述圆柱段的顶部设有排气管，所述圆锥段的底部设有出渣口；所述圆锥段的侧壁设有捅料孔，用于防止内部渣料堆积，所述捅料孔设置于出渣口的上方；所述出渣口的外部设有挡板。


3.根据权利要求2所述的糠醛汽渣处理系统，其特征在于：所述圆锥段的底部设有锥形出料斗，所述挡板设置于出料斗的外部，所述出料斗内设有刮料机构。


4.根据权利要求3所述的糠醛汽渣处理系统，其特征在于：所述刮料机构包括设置于出料斗内壁的刮板，所述刮板的下端固定于传动轮的内侧，所述传动轮的上端面设有与出料斗的下边缘配合的环形槽；所述传动轮与主动轮啮合，所述主动轮与电机的主轴相连，所述电机设置于出料斗的外部；所述出料斗的下边缘与传动轮顶部环形槽的配合面间设有滚轮；所述刮板为多个且均布设置，多个刮板的顶部固定于与出料斗内壁紧贴的环形套环上，所述出料斗的中部设有中心轴，所述中心轴的顶部及底部的外壁上分别径向均布三个连接杆与套环及传动轮的内壁固连；所述中心轴的外壁上设有螺旋叶片，用于将出料斗内的物料向下输送。


5.根据权利要求2所述的糠醛汽渣处理系统，其特征在于：所述废气降温除湿装置包括缓冲罐、风冷器、喷淋塔及除湿器，所述缓冲罐为多个且均与汽渣分离器的排气管并联相连，所述缓冲罐的排气口与风冷器的进气口相连，所述风冷器的出气口与喷淋塔的进气口相连，所述喷淋塔的排气口与除湿器相连，所述除湿器的出气口与燃烧装置的采风口相连；多个缓冲罐的上部通过通气管、下部通过通液管分别连通，用于分别贯通多个缓冲罐间的气体及液体；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜振显，
申请(专利权)人：石家庄市藁城区康丰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13