一种特种化工含能材料的废酸混合液外循环分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种特种化工含能材料的废酸混合液外循环分离装置。所述装置的再沸器顶部分别装有废酸进管和再沸器气相管，再沸器气相管与分离塔相连通，分离塔液相管与再沸器相连通，分离塔气相管与一级冷凝器相连通，一级冷凝器的冷凝器气相管与二级冷凝器相连通，一级冷凝器和二级冷凝器的冷凝液管与回流罐相连通，回流罐的回流罐输出管与回流泵相连通，回流泵的输出管分为两路，分别与预热器和回流管相连通，预热器上装有稀酸产品输出管，回流管与分离塔相连通。该装置采用塔外循环，减掉了塔内的高压循环水系统，通过塔外循环，使废酸混合浑浊液的固液分离十分彻底，经分离后废酸混合液中固废物的含量约为零，且投资费用低，降低投资成本，工作效率高，同时降低了工人的劳动强度。人的劳动强度。人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种特种化工含能材料的废酸混合液外循环分离装置


[0001]本技术涉及化工设备和废水处理
，特别涉及到一种特种化工含能材料的废酸混合液外循环分离装置。

技术介绍

[0002]混合液体的分离是化工领域内常用的一种处理方法和手段，特种化工含能材料中排出的废酸混合液是一种浑浊液，其中含有易燃易爆的微型固体废酸较多，因此化工企业均会对废酸混合液中的废酸进行分离回收。废酸混合液分离是将中和沉淀后的废酸经分离塔釜蒸馏除去废酸中的硝酸、硝酸铵及其它重组分，获得浓度为50%以上的粗醋酸。现有技术一般采用的是分离塔内循环的操作方式，即是在浓缩塔顶部安装冷凝器，然后用大功率的水泵将冷却水泵入冷凝器中，水泵的扬程约36米左右，通过冷凝器对塔内的气相进行冷却降温，使气相重新变为液相，回落到分离塔底。塔内循环存在有如下缺陷：1、废酸混合液分离工艺复杂，混合液的固液分离不彻底，分离塔会产生大量的废水；2、塔内顶部的冷凝器需用大量的冷却水，冷却水需要使用大功率的水泵泵入，从而浪费了大量的水源和驱动大功率水泵的能源；3、采用塔内循环时，塔内的回流比不稳定，因此导致塔压不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种化工含能材料的废酸混合液外循环分离装置，包括：再沸器(1)、分离塔(10)、一级冷凝器(13)、二级冷凝器(19)、预热器(28)、回流罐(34)、备用回流泵(36)、回流泵(39)、一号电磁阀(3)至十六号电磁阀(43)、控制室(44)和各连接管线，其特征在于：所述装置的再沸器(1)上分别装有冷凝水出管(2)和蒸汽进管(4)，冷凝水出管(2)和蒸汽进管(4)上分别装有一号电磁阀(3)和二号电磁阀(5)，再沸器(1)的底部装有残液排管(42)，残液排管(42)上装有十六号电磁阀(43)，再沸器(1)的顶部分别装有废酸进管(6)和再沸器气相管(8)，废酸进管(6)上装有三号电磁阀(7)，再沸器气相管(8)与分离塔(10)相连通，分离塔(10)底部的分离塔液相管(41)与再沸器(1)相连通，分离塔液相管(41)上装有十五号电磁阀(40)，分离塔(10)顶部的分离塔气相管(12)与一级冷凝器(13)相连通，一级冷凝器(13)上装有一级冷却水出管(15)和一级冷却水进管(18)，一级冷却水出管(15)和一级冷却水进管(18)上分别装有五号电磁阀(16)和六号电磁阀(17)，一级冷凝器(13)通过冷凝器气相管(14)与二级冷凝器(19)相连通，二级冷凝器(19)上装有二级冷却水出管(20)和二级冷却水进管(23)，二级冷却水出管(20)和二级冷却水进管(23)上分别装有七号电磁阀(21)和八号电磁阀(22)，一级冷凝器(13)和二级冷凝器(19)的冷凝液管(24)与回流罐(34)相连通，冷凝液管(24) 上装有十二号电磁阀(32)，回流罐(34)的上部装有回流罐稀酸产品输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊俊，郝舒心，熊川，熊德泉，
申请(专利权)人：湖北泉鸿化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：