3,4醛蒸馏真空系统邻二甲苯回收设备技术方案

本实用新型专利技术公开了一种3,4醛蒸馏真空系统邻二甲苯回收设备，包括固定连接的自降温真空水箱和冰盐水冷凝主体，自降温真空水箱、冰盐水冷凝主体的上端分别连接有第一盖板、第二盖板，冰盐水冷凝主体内部的第二内腔体与第一内腔体之间设置有带预留孔的耐高温隔板，第一内腔体内部设置有冷凝器，第二内腔体的内部设置有电加热管，冰盐水冷凝主体一端的下方设置有贯穿冷凝器并延伸至自降温真空水箱内部的第二出料管道；冰盐水冷凝主体一端上方设置有循环进水管、循环出水管，循环出水管和循环进水管一端均贯穿并延伸至冰盐水冷凝主体内部。本申请目的在于有效利用冷凝器散发的热量，减少能源浪费。能源浪费。能源浪费。

【技术实现步骤摘要】
3,4醛蒸馏真空系统邻二甲苯回收设备


[0001]本技术涉及化学物料回收
，具体涉及一种3,4醛蒸馏真空系统邻二甲苯回收设备。

技术介绍

[0002]邻二甲苯是一种有机化合物，分子式为C8H
10
，无色透明液体，用作溶剂和涂料生产。邻二甲苯有类似甲苯的臭味。密度0.88(水＝1)、3.66(空气＝1)，熔点
‑
25.5℃，沸点144.4℃，闪点30℃，自燃点463℃，爆炸极限1％～7％。目前邻二甲苯通常采用冷凝回收装置，回收过程中冷凝器会散发大量热量，而常见的回收装置并不能及时回收利用这些热量，由此导致冷凝器散发的热量未能有效利用，造成能源浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种能有效利用冷凝器散发的热量，有利于减少能源浪费的3,4醛蒸馏真空系统邻二甲苯回收设备。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种3,4醛蒸馏真空系统邻二甲苯回收设备，包括固定连接在一起的自降温真空水箱和冰盐水冷凝主体，所述自降温真空水箱的上端转动连接有第一盖板，所述冰盐水冷凝主体的上端螺纹连接有第二盖板，
[0006]所述冰盐水冷凝主体内部设置有一下一上布置的第一内腔体、第二内腔体，所述第二内腔体与第一内腔体之间设置有带预留孔的耐高温隔板，所述第一内腔体内部设置有冷凝器，所述第二内腔体的内部设置有电加热管，所述冰盐水冷凝主体一端的下方设置有第二出料管道，所述第二出料管道的一端贯穿冷凝器并延伸至自降温真空水箱内部；/>[0007]所述冰盐水冷凝主体一端的上方设置有循环进水管、循环出水管，所述循环出水管和循环进水管一端均贯穿并延伸至冰盐水冷凝主体内部。
[0008]在一些实施例中，所述第二内腔体内部的上方设置有密封板，所述冰盐水冷凝主体内壁的两侧均设置有卡扣板，所述密封板卡扣在两个卡扣板之上。
[0009]在一些实施例中，所述密封板的下表面设置有隔热反射铝箔。
[0010]在一些实施例中，所述第一盖板上固定设置有把手杆。
[0011]在一些实施例中，所述自降温真空水箱前端上方、下方分别设置有进料管道、第一出料管道，所述进料管道、第一出料管道一端均贯穿并延伸至自降温真空水箱内部。
[0012]在一些实施例中，所述第一出料管道和进料管道的内部均设置有过滤网。
[0013]在一些实施例中，所述自降温真空水箱的上端通过旋转阻尼轴转动连接有第一盖板。
[0014]在一些实施例中，所述第二盖板通过六角螺栓与冰盐水冷凝主体螺纹连接且六角螺栓设置有四个。
[0015]与现有技术相比，本技术3,4醛蒸馏真空系统邻二甲苯回收设备的有益效果
是：
[0016]通过在冰盐水冷凝主体内部耐高温隔板中设置的预留孔以及第二内腔体中的电加热管，将温度较高的物料排出，通过冷凝器进行热交换，通过预留孔将热气输送至第二内腔体内部，再开启电加热管保持热量不会消散，该热量会加热循环进水管和循环出水管延伸至冰盐水冷凝主体内部的管道，利用热能将该管道内的冷却水加热，产生的热水可以用于其他生产需求，由此实现了冷凝器散发的热量被有效利用，切实减少了能源浪费。
附图说明
[0017]图1为本技术3,4醛蒸馏真空系统邻二甲苯回收设备的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术3,4醛蒸馏真空系统邻二甲苯回收设备中冰盐水冷凝主体的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术3,4醛蒸馏真空系统邻二甲苯回收设备中密封板的结构示意图；
[0020]附图标记：1、自降温真空水箱；2、第一盖板；3、旋转阻尼轴；4、把手杆；5、进料管道；6、第一出料管道；7、过滤网；8、冰盐水冷凝主体；9、第二出料管道；10、循环进水管；11、循环出水管；12、第二盖板；13、六角螺栓；14、第一内腔体；15、冷凝器；16、耐高温隔板；17、预留孔；18、第二内腔体；19、电加热管；20、密封板；21、卡扣板；22、隔热反射铝箔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]如图1至图3所示，本技术3,4醛蒸馏真空系统邻二甲苯回收设备，包括自降温真空水箱1和固定于其一侧的冰盐水冷凝主体8，自降温真空水箱1的上端通过旋转阻尼轴3转动连接有第一盖板2。优选的，第一盖板2上固定设置有把手杆4，便于操作人员掀起第一盖板2。冰盐水冷凝主体8的上端设置有第二盖板12，第二盖板12通过六角螺栓13与冰盐水冷凝主体8螺纹连接，本实施例中六角螺栓13设置有四个。
[0023]冰盐水冷凝主体8的内部设置有一上一下布置的第二内腔体18、第一内腔体14，第二内腔体18的内部设置有电加热管19且电加热管19设置有若干个，第二内腔体18与第一内腔体14之间设置有耐高温隔板16，耐高温隔板16上设置有若干个通孔式的预留孔17。第一内腔体14内部设置有冷凝器15，冰盐水冷凝主体8一端的下方设置有第二出料管道9，第二出料管道9的左端贯穿冷凝器15并延伸至自降温真空水箱1内部。冰盐水冷凝主体8一端的上方设置有一前一后布置的循环出水管11、循环进水管10，循环出水管11和循环进水管10一端均贯穿并延伸至冰盐水冷凝主体8。
[0024]第二内腔体18内部的上方设置有密封板20，冰盐水冷凝主体8内壁的左右两侧均设置有卡扣板21，卡扣板21对称设置有两个，密封板20两侧边缘部分别卡扣在两个卡扣板21上。设置密封板20提高了第二内腔体18的密封性，使得热量更不易消散。进一步的，密封板20的下表面压合设置有隔热反射铝箔22，有效的对热量进行反射，使得热量减少向上传递扩散，有利于最大化的得以利用，减少热量浪费。
[0025]为方便添加物料，自降温真空水箱1前端上方设置有进料管道5，进料管道5的后端
贯穿并延伸至自降温真空水箱1的内部。自降温真空水箱1前端下方设置有第一出料管道6，第一出料管道6并排设置有两个，两个第一出料管道6的后端均贯穿并延伸至自降温真空水箱1内部。第一出料管道6用于排出邻二甲苯进行后续回收。优选的，两个第一出料管道6和进料管道5的内部均设置有过滤网7，过滤网7的数量可根据实际需求设置，本实施例中过滤网7设置有三个，过滤网7的设置可避免杂质进入管道内。
[0026]本技术3,4醛蒸馏真空系统邻二甲苯回收设备，由自降温真空水箱1将热量较高的物料通过第二出料管道9从自降温真空水箱1内部输出，途经冰盐水冷凝主体8内部的冷凝器15进行放热制冷，对排出的物料进行正常回收处理，在放热的时候，热气上升并通过预留孔17进入第二内腔体18内部，气体进入第二内腔体18后，开启电加热管19，避免内部热量消散，该热量对循环进水管10和循环出水管11位于冰盐水冷凝主体8内部的管道进行加热，循环进水管10外接冷却水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3,4醛蒸馏真空系统邻二甲苯回收设备，包括固定连接在一起的自降温真空水箱(1)和冰盐水冷凝主体(8)，所述自降温真空水箱(1)的上端转动连接有第一盖板(2)，所述冰盐水冷凝主体(8)的上端螺纹连接有第二盖板(12)，其特征在于：所述冰盐水冷凝主体(8)内部设置有一下一上布置的第一内腔体(14)、第二内腔体(18)，所述第二内腔体(18)与第一内腔体(14)之间设置有带预留孔(17)的耐高温隔板(16)，所述第一内腔体(14)内部设置有冷凝器(15)，所述第二内腔体(18)的内部设置有电加热管(19)，所述冰盐水冷凝主体(8)一端的下方设置有第二出料管道(9)，所述第二出料管道(9)的一端贯穿冷凝器(15)并延伸至自降温真空水箱(1)内部；所述冰盐水冷凝主体(8)一端的上方设置有循环进水管(10)、循环出水管(11)，所述循环出水管(11)和循环进水管(10)一端均贯穿并延伸至冰盐水冷凝主体(8)内部。2.根据权利要求1所述的3,4醛蒸馏真空系统邻二甲苯回收设备，其特征在于：所述第二内腔体(18)内部的上方设置有密封板(20)，所述冰盐水冷凝主体(8)内壁的两侧均设置有卡扣板(21)，所述密封板(20)卡扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹子卿，曹林，
申请(专利权)人：山东齐润源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：