用于生产聚丙烯增韧用成核剂的造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及造粒装置技术领域，提供用于生产聚丙烯增韧用成核剂的造粒装置，包括输料管

【技术实现步骤摘要】
用于生产聚丙烯增韧用成核剂的造粒装置


[0001]本技术涉及造粒装置
，特别涉及用于生产聚丙烯增韧用成核剂的造粒装置
。

技术介绍

[0002]聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料，具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，在工业界有广泛的应用，是常见的高分子材料之一
。
为了方便后续加工一般会制作成颗粒状，因此会用到一种用于生产聚丙烯增韧用成核剂的造粒装置
。
[0003]现有的用于生产聚丙烯增韧用成核剂的造粒装置由于其造粒效果低下且搅拌不够充分，在排料时容易发生堵塞，从而导致工作效率低下
。

技术实现思路

[0004](
一
)
要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供用于生产聚丙烯增韧用成核剂的造粒装置，用以解决现有的用于生产聚丙烯增韧用成核剂的造粒装置造粒效果低下的缺陷
。
[0006](
二
)

技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：用于生产聚丙烯增韧用成核剂的造粒装置，包括输料管
、
进料箱和搅拌电机，所述输料管顶端的一侧固定有进料箱，所述进料箱一侧的外壁上安装有搅拌电机，所述进料箱的顶部设置有搅拌结构；
[0008]所述输料管的底端的两侧均匀固定有支脚，所述输料管的内部设置有挤出机构，所述挤出机构的底端固定有机箱，所述机箱的底部固定有出料板；
[0009]所述机箱的顶部设置有造粒机构，所述造粒机构包括第一切割辊
、
防护罩
、
驱动电机
、
主动齿轮
、
从动齿轮以及第二切割辊，所述第一切割辊设置于机箱顶部的一侧
。
[0010]使用该装置时，通过设置造粒机构，便于造粒，从而提高了该用于生产聚丙烯增韧用成核剂的造粒装置在使用时的工作效率；通过设置搅拌结构，便于搅拌，提高了该装置在使用时的适用性；通过设置挤出机构，实现了该装置便于防堵的功能，从而提高了该造粒装置使用便捷性
。
[0011]优选的，所述搅拌结构包括驱动轴
、
固定座以及搅拌杆，所述驱动轴设置于进料箱的内部，所述驱动轴的外壁上均匀固定有固定座，所述固定座的外壁上均固定有搅拌杆
。
[0012]优选的，所述驱动轴的一端延伸至进料箱的外部并与搅拌电机的输出端固定连接，所述固定座在驱动轴的外壁上呈等间距分布
。
启动搅拌电机，搅拌电机会带动驱动轴在搅拌电机的内部转动，驱动轴会通过固定座带动搅拌杆转动，在搅拌杆的搅拌作用下使原料能够充分快速的混合进行反应
。
[0013]优选的，所述挤出机构包括螺旋叶轴
、
挤出口以及伺服电机，所述螺旋叶轴设置于输料管的内部，所述螺旋叶轴一端输料管的外壁上安装有伺服电机，所述输料管底端的一侧固定有挤出口
。
[0014]优选的，所述螺旋叶轴的一端延伸至输料管的外部并与伺服电机的输出端固定连接，所述挤出口的底端与机箱相连通
。
启动伺服电机，伺服电机会带动螺旋叶轴在输料管的内部转动，螺旋叶轴会将原料从挤出口排至机箱的内部
。
[0015]优选的，所述出料板的主视截面呈倾斜设计，所述出料板的一端延伸至机箱的外部
。
[0016]优选的，所述第一切割辊的一侧设置有第二切割辊，所述防护罩固定于机箱一端的外壁上，所述第一切割辊的一端延伸至防护罩的内部并固定有主动齿轮，所述第二切割辊的一端延伸至防护罩的内部并固定有从动齿轮，所述机箱一端的外壁上安装有驱动电机
。
启动驱动电机，驱动电机会带动主动齿轮在防护罩的内部转动，主动齿轮会带动第一切割辊在机箱的内部转动，同时主动齿轮会带动从动齿轮转动，从动齿轮会带动第二切割辊转动，在第一切割辊和第二切割辊的相互配合下，实现了该装置便于造粒的功能
。
[0017]优选的，所述主动齿轮的一端与驱动电机的输出端固定连接，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接
。
[0018](
三
)
有益效果
[0019]本技术提供的用于生产聚丙烯增韧用成核剂的造粒装置，其优点在于：
[0020]通过设置有造粒机构，启动驱动电机，驱动电机会带动主动齿轮在防护罩的内部转动，主动齿轮会带动第一切割辊在机箱的内部转动，同时主动齿轮会带动从动齿轮转动，从动齿轮会带动第二切割辊转动，在第一切割辊和第二切割辊的相互配合下，便于造粒，从而提高了该造粒装置在使用时的工作效率；
[0021]通过设置有搅拌结构，启动搅拌电机，搅拌电机会带动驱动轴在搅拌电机的内部转动，驱动轴会通过固定座带动搅拌杆转动，在搅拌杆的搅拌作用下，使原料能够充分快速的混合进行反应，实现了该装置便于搅拌的功能，从而提高了该用于生产聚丙烯增韧用成核剂的造粒装置在使用时的适用性；
[0022]通过设置有挤出机构，启动伺服电机，伺服电机会带动螺旋叶轴在输料管的内部转动，螺旋叶轴会将原料从挤出口排至机箱的内部，实现了该装置便于防堵的功能，从而提高了该用于生产聚丙烯增韧用成核剂的造粒装置在使用时的便捷性
。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0024]图1为本技术的主视剖面结构示意图；
[0025]图2为本技术的搅拌结构主视剖面结构示意图；
[0026]图3为本技术的搅拌结构三维结构示意图；
[0027]图4为本技术的造粒机构俯视剖面结构示意图；
[0028]图5为本技术的主视结构示意图
。
[0029]附图标记说明：
1、
输料管；
2、
进料箱；
3、
搅拌电机；
4、
搅拌结构；
401、
驱动轴；
402、
固定座；
403、
搅拌杆；
5、
挤出机构；
501、
螺旋叶轴；
502、
挤出口；
503、
伺服电机；
6、
机箱；
7、
出
料板；
8、
造粒机构；
801、
第一切割辊；
802、
防护罩；
803、
驱动电机；
804、
主动齿轮；
805、
从动齿轮；
806、
第二切割辊；
9、
支脚
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
用于生产聚丙烯增韧用成核剂的造粒装置，包括输料管
(1)、
进料箱
(2)
和搅拌电机
(3)
，其特征在于：所述输料管
(1)
顶端的一侧固定有进料箱
(2)
，所述进料箱
(2)
一侧的外壁上安装有搅拌电机
(3)
，所述进料箱
(2)
的顶部设置有搅拌结构
(4)
；所述输料管
(1)
的底端的两侧均匀固定有支脚
(9)
，所述输料管
(1)
的内部设置有挤出机构
(5)
，所述挤出机构
(5)
的底端固定有机箱
(6)
，所述机箱
(6)
的底部固定有出料板
(7)
；所述机箱
(6)
的顶部设置有造粒机构
(8)
，所述造粒机构
(8)
包括第一切割辊
(801)、
防护罩
(802)、
驱动电机
(803)、
主动齿轮
(804)、
从动齿轮
(805)
以及第二切割辊
(806)
，所述第一切割辊
(801)
设置于机箱
(6)
顶部的一侧
。2.
根据权利要求1所述的用于生产聚丙烯增韧用成核剂的造粒装置，其特征在于：所述搅拌结构
(4)
包括驱动轴
(401)、
固定座
(402)
以及搅拌杆
(403)
，所述驱动轴
(401)
设置于进料箱
(2)
的内部，所述驱动轴
(401)
的外壁上均匀固定有固定座
(402)
，所述固定座
(402)
的外壁上均固定有搅拌杆
(403)。3.
根据权利要求2所述的用于生产聚丙烯增韧用成核剂的造粒装置，其特征在于：所述驱动轴
(401)
的一端延伸至进料箱
(2)
的外部并与搅拌电机
(3)
的输出端固定连接，所述固定座
(402)
在驱动轴
(401)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张梅梅，曹林，曹子卿，房辉，
申请(专利权)人：山东齐润源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：