一种颗粒状调味料高效制作设备制造技术

本发明专利技术公开了一种颗粒状调味料高效制作设备，翻转电机输出轴卡接有联动处理罐，联动处理罐内侧焊接有电热分隔板，安装支撑套侧端卡接有高速研磨机，固定处理罐内侧安装有分离烘干板，联动电推杆侧端卡接有下料组合架，排气管架侧端套接有排量风机，联动处理罐侧端等距贯穿连接有若干个操作风机，排风操作管内侧顶端卡接有处理风机，并通过气流进行筛选分离，使得在原料粉碎的过程中可以同步完成热烘

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒状调味料高效制作设备


[0001]本专利技术涉及调味料生产
，具体为一种颗粒状调味料高效制作设备
。

技术介绍

[0002]调味料也称佐料，是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分，一些调味料会被用来作主食或主要成分来食用，多数直接或间接来自植物，少数为动物成分或者合成成分，一些复合调味料在生产时需要利用粉碎设备进行研磨处理，并且在制造时会利用造粒机将其制造成颗粒状的成品
。
[0003]但是现在对原料预处理时，需要利用多个设备进行不同的操作，使得在处理时需要循序操作，无法同时进行生产，并且多个设备使用，增加了设备的占用空间，并且增加工作人员的操作繁琐度，影响生产的速度的同时增加了工作人员的劳动强度
。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种颗粒状调味料高效制作设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出现在对原料预处理时，需要利用多个设备进行不同的操作，使得在处理时需要循序操作，无法同时进行生产，并且多个设备使用，增加了设备的占用空间，并且增加工作人员的操作繁琐度，影响生产的速度的同时增加了工作人员的劳动强度的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种颗粒状调味料高效制作设备，包括安装支撑架，所述安装支撑架一端焊接有套接限位架，所述套接限位架侧端安装有组合操作组件；所述组合操作组件包括固定处理罐；所述套接限位架一端固定连接有固定处理罐，所述固定处理罐一端通过电机座安装有翻转电机，所述翻转电机输出轴对应固定处理罐内侧卡接有联动处理罐，所述联动处理罐内侧等距焊接有若干个电热分隔板，所述联动处理罐内侧滑动连接有冲击支撑架，所述固定处理罐一端卡接有冲击液压缸，所述联动处理罐侧端等距安装有若干个移动电滑轨，所述移动电滑轨侧端通过滑轨座安装有移动套接块，所述移动套接块侧端卡接有升降电推杆，所述升降电推杆侧端卡接有安装支撑套，所述安装支撑套侧端卡接有高速研磨机，所述固定处理罐内侧对应联动处理罐位置处等距安装有若干个分离烘干板，所述联动处理罐侧端顶部等距开设有若干个下料处理孔，所述固定处理罐一端卡接有联动电推杆，所述联动电推杆侧端卡接有下料组合架，所述固定处理罐顶端贯穿连接有排气管架，所述排气管架侧端套接有排量风机，所述下料组合架侧端等距安装有若干个限制阀
。
[0006]优选的，所述固定处理罐侧端对称卡接有密封电推杆，两个所述密封电推杆之间卡接有密封隔离板，所述固定处理罐侧端底部对称卡接有排料电推杆，两个所述排料电推杆之间卡接有移动开闭板，所述移动开闭板底端等距贯穿连接有若干个进气操作管，所述进气操作管内侧安装有复位弹簧，所述复位弹簧侧端卡接有闭合联动板，所述联动处理罐侧端底部等距开设有若干个分离筛选孔，所述联动处理罐侧端等距贯穿连接有若干个操作
风机，所述联动处理罐侧端对应操作风机位置处转动连接有密封限制架，所述联动处理罐侧端对应密封限制架位置处通过电机座安装有操作马达，所述固定处理罐侧端等距对称贯穿连接有若干个回流分离管，两个所述回流分离管之间贯穿连接有收集固定箱，所述收集固定箱顶端对称贯穿连接有排风操作管，所述排风操作管内侧顶端卡接有处理风机，所述排风操作管内侧等距安装有若干个导流阻止斗，所述收集固定箱内侧通过电机座安装有下料电机，所述下料电机输出轴底端卡接有下料绞龙，所述收集固定箱内侧顶端卡接有排料电滑轨，所述排料电滑轨底端卡接有推料刮板，所述固定处理罐侧端安装有排渣电推杆，所述排渣电推杆侧端安装有集中收集箱
。
[0007]优选的，所述联动处理罐转动安装于固定处理罐内侧，所述冲击液压缸一端与冲击支撑架一端磁吸连接，所述移动套接块滑动安装于联动处理罐侧端，所述安装支撑套直径与下料处理孔内径相等
。
[0008]优选的，所述下料组合架贯穿安装于固定处理罐侧端，所述密封隔离板侧端与联动处理罐侧端滑动贴合，所述移动开闭板侧端与固定处理罐侧端滑动贴合，所述闭合联动板转动安装于进气操作管内侧
。
[0009]优选的，所述操作马达输出轴与密封限制架一端卡接组合，所述收集固定箱侧端与套接限位架侧端卡接组合，所述下料绞龙转动安装于收集固定箱内侧
。
[0010]优选的，所述推料刮板侧端与收集固定箱内侧端贴合，所述导流阻止斗的纵截面为梯形，所述翻转电机
、
电热分隔板
、
冲击液压缸
、
移动电滑轨
、
升降电推杆
、
高速研磨机
、
分离烘干板
、
联动电推杆
、
密封电推杆
、
排料电推杆
、
操作风机
、
操作马达
、
处理风机
、
下料电机
、
排料电滑轨
、
排量风机
、
限制阀和排渣电推杆的输入端与外部控制器的输出端电性连接，所述外部控制器的输入端与外部电源的输出端电性连接
。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
1、
设置有组合操作组件，通过翻转电机带动联动处理罐旋转，通过移动电滑轨和升降电推杆带动高速研磨机和联动电推杆带动下料组合架嵌入到下料处理孔侧端，再与冲击液压缸和冲击支撑架配合，从而在处理的全过程中可以利用多种配合式处理方法对原料处理，保证原料的破碎效果，并在破碎过程中通过电热分隔板和分离烘干板对原料热烘和操作风机和处理风机带动内外热气流循环流动，在原料烘干的同时带动原料上升排料，并通过气流进行筛选分离，使得在原料粉碎的过程中可以同步完成热烘
、
分筛和出料，并且在处理过程中可以随时加料，持续的生产，加快生产的速度，同时将多步骤集中于同一设备中进行操作，降低了设备的大小，并且在操作时通过相互配合联动，减少不必要的操作和时间的浪费，同时降低工作人员的操作，无需过多的人力操作，有效的减轻了工作人员的操作难度和操作强度；通过闭合联动板和进气操作管对内部进气的同时排出筛选残留，并且通过排料电推杆和移动开闭板排渣，使得在内部清洁时可以快速的操作，由排气管架和排量风机对内部排气，保证内部干燥度，从而避免粉料与热蒸汽接触导致粘接的情况发生，保证了出料的稳定和产品生产的稳定，通过排料电滑轨带动推料刮板，下料电机带动下料绞龙排料，使得在下料时可以便于控制下料速度，保证下料均匀
。
[0012]2、
设置有组合分料组件，通过下料电滑轨相互配合联动电滑轨，并通过插入电推杆
、
称重器和组合电磁铁带动组合卡接板和下料操作筒升降移动，改变其卡接组合的位置，
通过卡接组合孔和卡接电磁铁对下料操作筒进行组合卡接，使得在换料时可以直接通过更换下料操作筒，加速换料速度，并且在升降的过程中对其进行称重处理，保证了其下料的量的准确度，避免出现较大误差；通过伺服电机和传动齿轮带动联动齿环和联动转盘旋转，使得在下料时可以更换下料位置，并且通过雾化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种颗粒状调味料高效制作设备，包括安装支撑架（1），其特征在于：所述安装支撑架（1）一端焊接有套接限位架（2），所述套接限位架（2）侧端安装有组合操作组件（3）；所述组合操作组件（3）包括固定处理罐（
301
）；所述套接限位架（2）一端固定连接有固定处理罐（
301
），所述固定处理罐（
301
）一端通过电机座安装有翻转电机（
302
），所述翻转电机（
302
）输出轴对应固定处理罐（
301
）内侧卡接有联动处理罐（
303
），所述联动处理罐（
303
）内侧等距焊接有若干个电热分隔板（
304
），所述联动处理罐（
303
）内侧滑动连接有冲击支撑架（
305
），所述固定处理罐（
301
）一端卡接有冲击液压缸（
306
），所述联动处理罐（
303
）侧端等距安装有若干个移动电滑轨（
307
），所述移动电滑轨（
307
）侧端通过滑轨座安装有移动套接块（
308
），所述移动套接块（
308
）侧端卡接有升降电推杆（
309
），所述升降电推杆（
309
）侧端卡接有安装支撑套（
310
），所述安装支撑套（
310
）侧端卡接有高速研磨机（
311
）；所述固定处理罐（
301
）内侧对应联动处理罐（
303
）位置处等距安装有若干个分离烘干板（
312
），所述联动处理罐（
303
）侧端顶部等距开设有若干个下料处理孔（
313
），所述固定处理罐（
301
）一端卡接有联动电推杆（
314
），所述联动电推杆（
314
）侧端卡接有下料组合架（
315
），所述固定处理罐（
301
）顶端贯穿连接有排气管架（
336
），所述排气管架（
336
）侧端套接有排量风机（
337
），所述下料组合架（
315
）侧端等距安装有若干个限制阀（
338
）
。2.
根据权利要求1所述的一种颗粒状调味料高效制作设备，其特征在于，所述固定处理罐（
301
）侧端对称卡接有密封电推杆（
316
），两个所述密封电推杆（
316
）之间卡接有密封隔离板（
317
），所述固定处理罐（
301
）侧端底部对称卡接有排料电推杆（
318
），两个所述排料电推杆（
318
）之间卡接有移动开闭板（
319
），所述移动开闭板（
319
）底端等距贯穿连接有若干个进气操作管（
320
），所述进气操作管（
320
）内侧安装有复位弹簧（
321
），所述复位弹簧（
321
）侧端卡接有闭合联动板（
322
），所述联动处理罐（
303
）侧端底部等距开设有若干个分离筛选孔（
323
），所述联动处理罐（
303
）侧端等距贯穿连接有若干个操作风机（
324
），所述联动处理罐（
303
）侧端对应操作风机（
324
）位置处转动连接有密封限制架（
325
），所述联动处理罐（
303
）侧端对应密封限制架（
325
）位置处通过电机座安装有操作马达（
326
）；所述固定处理罐（
301
）侧端等距对称贯穿连接有若干个回流分离管（
327
），两个所述回流分离管（
327
）之间贯穿连接有收集固定箱（
328
），所述收集固定箱（
328
）顶端对称贯穿连接有排风操作管（
329
），所述排风操作管（
329
）内侧顶端卡接有处理风机（
330
），所述排风操作管（
329
）内侧等距安装有若干个导流阻止斗（
331
），所述收集固定箱（
328
）内侧通过电机座安装有下料电机（
332
），所述下料电机（
332
）输出轴底端卡接有下料绞龙（
333
），所述收集固定箱（
328
）内侧顶端卡接有排料电滑轨（
334
），所述排料电滑轨（
334
）底端卡接有推料刮板（
335
），所述固定处理罐（
301
）侧端安装有排渣电推杆（
339
），所述排渣电推杆（
339
）侧端安装有集中收集箱（
340
）
。3.
根据权利要求1所述的一种颗粒状调味料高效制作设备，其特征在于，所述联动处理罐（
303
）转动安装于固定处理罐（
301
）内侧，所述冲击液压缸（
306
）一端与冲击支撑架（
305
）一端磁吸连接，所述移动套接块（
308
）滑动安装于联动处理罐（
303
）侧端，所述安装支撑套（
310
）直径与下料处理孔（
313
）内径相等
。4.
根据权利要求2所述的一种颗粒状调味料高效制作设备，其特征在于，所述下料组合架（
315
）贯穿安装于固定处理罐（
301
）侧端，所述密封隔离板（
317
）侧端与联动处理罐（
303
）
侧端滑动贴合，所述移动开闭板（
319
）侧端与固定处理罐（
301
）侧端滑动贴合，所述闭合联动板（
322
）转动安装于进气操作管（
320
）内侧；所述操作马达（
326
）输出轴与密封限制架（
325
）一端卡接组合，所述收集固定箱（
328
）侧端与套接限位架（2）侧端卡接组合，所述下料绞龙（
333
）转动安装于收集固定箱（
328
）内侧
。5.
根据权利要求2所述的一种颗粒状调味料高效制作设备，其特征在于，所述推料刮板（
335
）侧端与收集固定箱（
328
）内侧端贴合，所述导流阻止斗（
331
）的纵截面为梯形，所述翻转电机（
302
）
、
电热分隔板（
304
）
、
冲击液压缸（
306
）
、
移动电滑轨（
307
）
、
升降电推杆（
309
）
、
高速研磨机（
311
）
、
分离烘干板（
312
）
、
联动电推杆（
314
）
、
密封电推杆（
316
）
、
排料电推杆（
318
）
、
操作风机（
324
）
、
操作马达（
326
）
、
处理风机（
330
）
、
下料电机（
332
）
、
排料电滑轨（
334
）
、
排量风机（
337
）
、
限制阀（
338
）和排渣电推...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱波，
申请(专利权)人：江苏天味食品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：