一种颗粒状香精制备用旋转制粒机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种颗粒状香精制备用旋转制粒机，包括制粒桶和筛分箱，通过密封盖上的进料口向滤网内侧添加物料，挤压叶片对物料进行挤压，使得物料从滤网的网眼挤出而进入制粒腔内，制粒腔内的支撑板上设有筛孔，能够对制备的颗粒进行初步的筛分，并使颗粒经由导料板和第二出料口进入筛分箱的底部；推板能够随主动轴转动，从而将制备的颗粒带至第一出料口处，推板可防止制备的颗粒在滤网外周堆积，随后颗粒经由第一出料口进入筛分箱内落到筛板上，筛板颗粒进一步的筛分，合格的颗粒经第三出料口排出，不合格的颗粒或粉末落入筛分箱的底部进行收集

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒状香精制备用旋转制粒机


[0001]本技术涉及食品加工生产设备领域，尤其是涉及一种颗粒状香精制备用旋转制粒机
。

技术介绍

[0002]食品加工过程中，食品本身的香味在加工中部分损失，为了增强其风味，使加工食品具有特征性香味，需要添加香精，同时使用香精还可以修饰或掩盖产品本身所具有的不良风味，颗粒状香精需要使用制粒机进行生产，现有技术中的制粒机，一般是通过对物料挤压使得物料通过滤网制得颗粒
。
但目前使用的制粒机在制得颗粒后容易堆积在滤网处，造成出料不畅；而且挤出的颗粒难免会破碎变成粉末，这样粉末和颗粒混合在一起，影响成品率
。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种颗粒状香精制备用旋转制粒机，以解决上述问题
。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种旋转制粒机，包括制粒桶和筛分箱；
[0006]制粒桶的顶部开口并设有可拆卸的密封盖，密封盖上设有进料口；制粒桶的内部设有水平设置的支撑板，支撑板的上表面设有围成圆柱形的滤网，滤网的高度小于支撑板与密封盖之间的距离，滤网的下半部分设有网眼，滤网与制粒桶的内侧壁之间留有间隙形成制粒腔，制粒腔内的支撑板上设有筛孔，进料口位于滤网围城的区域的上方；滤网内侧设有制粒机构，制粒机构包括竖直转动设置的主动轴
、
设置在主动轴上用于挤压物料的挤压叶片和用于驱动主动轴转动的第二电机，挤压叶片正对网眼设置；主动轴上还设有推料机构，推料机构包括推板
、
第二连接杆和第二安装架，推板竖直设置在制粒腔内并与支撑板的上表面贴合，推板通过第二连接杆连接在第二安装架上，第二安装架设置在主动轴上；
[0007]支撑板上方的制粒桶的侧壁上设有第一出料口，支撑板下方的制粒桶的侧壁上设有第二出料口，支撑板的下方还设有倾斜设置的导料板，导料板向下倾斜一端位于第二出料口处；筛分箱通过第一出料口和第二出料口与制粒桶连通，筛分箱内还设有倾斜设置的导料架，导料架上铰接有倾斜设置的筛板，且筛板的向上倾斜一端与导料架铰接；第一出料口位于导料架的上方，第二出料口位于导料架的下方，筛分箱的侧壁上设有供筛板向下倾斜一端伸出的第三出料口，筛板的下方设有用于带动筛板上下振动的驱动机构
。
[0008]进一步，主动轴竖直转动设置在支撑板上，第二电机连接在主动轴的下端并位于支撑板的下方，主动轴的上端伸出滤网之外，第二安装架设置在主动轴的上端
。
[0009]进一步，密封盖的下表面设有正对主动轴的限位环，主动轴插设在限位环内
。
[0010]进一步，主动轴上还设有切断机构，切断机构包括若干个切刀
、
第一连接杆和第一安装架；第一安装架安装在主动轴的上端，切刀竖直设置在制粒腔内并与滤网的外表面相
切，若干个切刀均匀分布在滤网的外周；滤网通过第一连接杆连接在第一安装架上
。
[0011]进一步，主动轴伸出滤网之外的部分设有外螺纹形成螺纹段，螺纹段从下至上依次螺接有第一螺母
、
第二螺母和第三螺母，第一安装架固定在第一螺母和第二螺母之间，第二安装架固定在第二螺母和第三螺母之间
。
[0012]进一步，推板设有若干个，并均匀分布
。
[0013]进一步，驱动机构包括凸轮
、
转轴和第一电机；转轴水平转动设置在筛板的下方，凸轮设置在转轴上，转轴由第一电机驱动转动，凸轮转动使得凸轮的凸起部间歇性与筛板的下表面接触
。
[0014]进一步，筛分箱的底部还设有收集槽，收集槽位于第二出料口的下方，筛分箱的侧壁上设有用于取出收集槽的出口
。
[0015]进一步，制粒桶的开口处的内侧壁上设有若干个竖直设置的固定套，固定套内侧壁设有内螺纹，密封盖通过固定螺钉固定在制粒桶的顶部，固定螺钉螺接在固定套内
。
[0016]进一步，制粒机构还包括搅拌叶片，搅拌叶片设置在主动轴上并位于挤压叶片的上方
。
[0017]相对于现有技术，本技术所述的旋转制粒机具有以下优势：
[0018]本技术所述的旋转制粒机包括制粒桶和筛分箱，通过密封盖上的进料口向滤网内侧添加物料，挤压叶片对物料进行挤压，使得物料从滤网的网眼挤出而进入制粒腔内，制粒腔内的支撑板上设有筛孔，能够对制备的颗粒进行初步的筛分，使得粉末状物透过筛孔落到下方的导料板上，并经由导料板和第二出料口进入筛分箱的底部；推板能够随主动轴转动，从而将制备的颗粒带至第一出料口处，推板可防止制备的颗粒在滤网外周堆积，随后颗粒经由第一出料口进入筛分箱内落到筛板上，筛板在驱动机构的带动下上下振动，对颗粒进一步的筛分，合格的颗粒经第三出料口排出，不合格的颗粒或粉末落入筛分箱的底部进行收集并回收再利用
。
该制粒机可防止制得的颗粒在滤网处堆积而影响出料和制粒效果，制备的颗粒还能够经过筛板进行筛分，提高成品率
。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定
。
在附图中：
[0020]图1为本技术实施例所述的旋转制粒机的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例所述的旋转制粒机的内部结构图；
[0022]图3为本技术实施例所述的旋转制粒机的剖视图；
[0023]图4为本技术实施例所述的旋转制粒机的局部剖切图；
[0024]图5为本技术实施例所述的制粒机构
、
切断机构和推料机构的结构示意图
。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、
制粒桶；
11、
支撑板；
111、
筛孔；
12、
第一出料口；
13、
第二出料口；
14、
导料板；
15、
固定套；
2、
筛分箱；
21、
导料架；
22、
筛板；
23、
收集槽；
24、
第一电机；
25、
凸轮；
26、
转轴；
27、
第三出料口；
3、
密封盖；
31、
限位环；
32、
固定螺钉；
33、
进料口；
4、
滤网；
5、
制粒机构；
51、
主动轴；
511、
螺纹段；
52、
挤压叶片；
53、
搅拌叶片；
54、
第二电机；
55、
第一螺母；
56、
第二螺母；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种旋转制粒机，其特征在于：包括制粒桶和筛分箱；制粒桶的顶部开口并设有可拆卸的密封盖，密封盖上设有进料口；制粒桶的内部设有水平设置的支撑板，支撑板的上表面设有围成圆柱形的滤网，滤网的高度小于支撑板与密封盖之间的距离，滤网的下半部分设有网眼，滤网与制粒桶的内侧壁之间留有间隙形成制粒腔，制粒腔内的支撑板上设有筛孔；滤网内侧设有制粒机构，制粒机构包括竖直转动设置的主动轴
、
设置在主动轴上用于挤压物料的挤压叶片和用于驱动主动轴转动的第二电机，挤压叶片正对网眼设置；主动轴上还设有推料机构，推料机构包括推板
、
第二连接杆和第二安装架，推板竖直设置在制粒腔内并与支撑板的上表面贴合，推板通过第二连接杆连接在第二安装架上，第二安装架设置在主动轴上；支撑板上方的制粒桶的侧壁上设有第一出料口，支撑板下方的制粒桶的侧壁上设有第二出料口，支撑板的下方还设有倾斜设置的导料板，导料板向下倾斜一端位于第二出料口处；筛分箱通过第一出料口和第二出料口与制粒桶连通，筛分箱内还设有倾斜设置的导料架，导料架上铰接有倾斜设置的筛板，且筛板的向上倾斜一端与导料架铰接；第一出料口位于导料架的上方，第二出料口位于导料架的下方，筛分箱的侧壁上设有供筛板向下倾斜一端伸出的第三出料口，筛板的下方设有用于带动筛板上下振动的驱动机构
。2.
根据权利要求1所述的旋转制粒机，其特征在于：主动轴竖直转动设置在支撑板上，第二电机连接在主动轴的下端并位于支撑板的下方，主动轴的上端伸出滤网之外，第二安装架设置在主动轴的上端
。3.
根据权利要求2所述的旋转制粒机，其特征在于：密封盖的下表面设有正对主动轴的限位环，主动轴插设在限位环内
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王颂燕，邵浈，
申请(专利权)人：天津春发生物科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：