一种空气压缩机后备进气阀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气压缩机后备进气阀结构，包括进气阀主体，进气管道，所述进气管道贯通所述进气阀主体的顶面设置；限位圆环，所述限位圆环固定安装于所述进气管道的内壁面；安装穿孔，对称设置的两个所述安装穿孔开设在所述限位圆环上；定位导向机构，所述定位导向机构设置于所述进气管道的内壁面；拉动机构，所述拉动机构与所述定位导向机构相连接；限位固定机构，所述限位固定机构与所述拉动机构相连接。该空气压缩机后备进气阀结构能便于对吸入的空气进行过滤，避免杂物进入造成设备损坏，避免带来经济损失，同时便于对滤网的安装和拆卸，使得方便对滤网进行清理，保障有效的过滤作用，操作简便灵活，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种空气压缩机后备进气阀结构


[0001]本技术涉及空气压缩机
，具体为一种空气压缩机后备进气阀结构。

技术介绍

[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，是现代工业生产中重要的动力来源之一，在工业生产中广泛运用，而进气阀是空气压缩机的重要部件之一，具有不可或缺的重要作用，但现有的空气压缩机后备进气阀仍存在一定的缺陷，比如：
[0003]申请号为CN201820174625.3的“一种空气压缩机常闭进气阀”，在使用过程中缺少一种对空气过滤的机构，容易将杂物随空气一同吸入，从而造成设备的损坏，带来经济损失，不能满足使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种空气压缩机后备进气阀结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的进气阀在使用过程中缺少一种对空气过滤的机构，容易将杂物随空气一同吸入，从而造成设备的损坏，带来经济损失，不能满足使用需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空气压缩机后备进气阀结构，包括进气阀主体，
[0006]进气管道，所述进气管道贯通所述进气阀主体的顶面设置；
[0007]限位圆环，所述限位圆环固定安装于所述进气管道的内壁面；
[0008]安装穿孔，对称设置的两个所述安装穿孔开设在所述限位圆环上；
[0009]定位导向机构，所述定位导向机构设置于所述进气管道的内壁面；
[0010]拉动机构，所述拉动机构与所述定位导向机构相连接；
[0011]限位固定机构，所述限位固定机构与所述拉动机构相连接；
[0012]复位机构，所述复位机构与所述限位固定机构相连接。
[0013]采用上述技术方案，便于对吸入的空气进行过滤，防止杂物进入造成损坏。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述定位导向机构包括：
[0015]滤框，所述滤框的外径与所述进气管道的内径相吻合；
[0016]滤网，所述滤网安装于所述滤框的内侧面；
[0017]导向滑槽，对称设置的两个所述导向滑槽开设于所述进气管道的内壁面；
[0018]导向滑块，所述导向滑块固定安装于所述滤框的外侧面，且所述导向滑块与所述导向滑槽相吻合。
[0019]采用上述技术方案，便于通过导向滑槽与导向滑块的设置将滤框进行定位安装。
[0020]作为本技术的优选技术方案，所述拉动机构包括：
[0021]安装管，所述安装管固定贯穿所述滤框设置，且所述安装管的外径与所述安装穿孔的直径相吻合；
[0022]直杆，所述直杆贯穿所述安装管的顶面设置，且所述直杆与所述安装管的顶面滑
动连接；
[0023]拉板，所述拉板固定安装于所述直杆的顶端；
[0024]推块，所述推块固定安装于所述直杆的底端。
[0025]采用上述技术方案，便于拉动拉板使直杆带动推块向上移动。
[0026]作为本技术的优选技术方案，所述限位固定机构包括：
[0027]限位杆，对称设置的所述限位杆贯穿所述安装管的侧壁设置，且所述限位杆与所述安装管的侧壁滑动连接；
[0028]侧板，所述侧板固定安装于所述限位杆的内端；
[0029]第一弹簧，所述第一弹簧套设于所述限位杆的外侧，且所述第一弹簧的内外两端分别与所述侧板的外侧面和所述安装管的内壁面固定连接。
[0030]采用上述技术方案，便于通过限位杆的设置实现将滤框及滤网固定。
[0031]作为本技术的优选技术方案，所述推块的底面与所述侧板的顶面皆为斜面设置，且所述推块的斜面与所述侧板的斜面相吻合。
[0032]采用上述技术方案，便于推块向下移动时可推动侧板产生移动。
[0033]作为本技术的优选技术方案，所述复位机构包括：
[0034]滑板，所述滑板固定套装在所述直杆上，且所述滑板与所述安装管的内壁面滑动连接；
[0035]第二弹簧，所述第二弹簧套设于所述直杆的外侧，且所述第二弹簧的上下两端分别与所述安装管的内顶面和所述滑板的顶面滑动连接。
[0036]采用上述技术方案，便于通过第二弹簧的设置可保障直杆向下移动。
[0037]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该空气压缩机后备进气阀结构能便于对吸入的空气进行过滤，避免杂物进入造成设备损坏，避免带来经济损失，同时便于对滤网的安装和拆卸，使得方便对滤网进行清理，保障有效的过滤作用，操作简便灵活，实用性强；
[0038]1、使用时，通过导向滑槽与导向滑块的作用将滤框及滤网向下移动，同时通过向上拉动拉板使直杆带动推块向上移动，并将第二弹簧压缩，推块向上移动逐渐远离侧板后，在第一弹簧的释放作用下侧板带动限位杆向内移动，此时可保障安装管从安装穿孔穿过；
[0039]2、随后松开拉板，使得第二弹簧的释放作用下使滑板所述直杆及推块向下移动，使得推块推动侧板向外移动，从而使限位杆同步限位移动，使得限位杆移动至限位圆环的下方位置，从而使限位圆环对限位杆起到限位固定的作用，使得将滤框及滤网进行固定，保障滤网对吸入的空气进行有效的过滤。
附图说明
[0040]图1为本技术主视结构示意图；
[0041]图2为本技术导向滑块与导向滑槽俯视连接结构示意图；
[0042]图3为本技术进气管道主视剖面局部结构示意图；
[0043]图4为本技术进气管道左侧视剖面局部结构示意图；
[0044]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0045]图中：1、进气阀主体；2、进气管道；3、限位圆环；4、安装穿孔；5、滤框；6、滤网；7、导
向滑槽；8、导向滑块；9、安装管；10、直杆；11、拉板；12、推块；13、限位杆；14、侧板；15、第一弹簧；16、滑板；17、第二弹簧。
具体实施方式
[0046]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0047]请参阅图1
‑
5，本技术技术方案：一种空气压缩机后备进气阀结构，包括进气阀主体1，进气管道2贯通进气阀主体1的顶面设置，限位圆环3固定安装于进气管道2的内壁面，对称设置的两个安装穿孔4开设在限位圆环3上；
[0048]滤框5的外径与进气管道2的内径相吻合，滤网6安装于滤框5的内侧面，对称设置的两个导向滑槽7开设于进气管道2的内壁面，导向滑块8固定安装于滤框5的外侧面，且导向滑块8与导向滑槽7相吻合，实现滤框5及滤网6的定位安装；
[0049]安装管9固定贯穿滤框5设置，且安装管9的外径与安装穿孔4的直径相吻合，保障安装管9有效的从安装穿孔4穿过，直杆10贯穿安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空气压缩机后备进气阀结构，包括进气阀主体（1），其特征在于，还包括：进气管道（2），所述进气管道（2）贯通所述进气阀主体（1）的顶面设置；限位圆环（3），所述限位圆环（3）固定安装于所述进气管道（2）的内壁面；安装穿孔（4），对称设置的两个所述安装穿孔（4）开设在所述限位圆环（3）上；定位导向机构，所述定位导向机构设置于所述进气管道（2）的内壁面；拉动机构，所述拉动机构与所述定位导向机构相连接；限位固定机构，所述限位固定机构与所述拉动机构相连接；复位机构，所述复位机构与所述限位固定机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种空气压缩机后备进气阀结构，其特征在于，所述定位导向机构包括：滤框（5），所述滤框（5）的外径与所述进气管道（2）的内径相吻合；滤网（6），所述滤网（6）安装于所述滤框（5）的内侧面；导向滑槽（7），对称设置的两个所述导向滑槽（7）开设于所述进气管道（2）的内壁面；导向滑块（8），所述导向滑块（8）固定安装于所述滤框（5）的外侧面，且所述导向滑块（8）与所述导向滑槽（7）相吻合。3.根据权利要求2所述的一种空气压缩机后备进气阀结构，其特征在于，所述拉动机构包括：安装管（9），所述安装管（9）固定贯穿所述滤框（5）设置，且所述安装管（9）的外径与所述安装穿孔（4）的直径相吻合；直杆（10），所述直杆（10）贯穿所述安装管（9）的顶面设置，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁玉庭，蔡启春，
申请(专利权)人：佛山神通汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：