钣金件切割工作台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钣金件切割工作台，包括工作台本体以及连接工作台本体的运输机构。工作台本体包括框架及连接框架的针板。运输机构包括转轴、转动安装于转轴外的运输辊以及连接运输辊的驱动气缸。驱动气缸固定装设于框架上，转轴与驱动气缸的伸缩端固定连接。运输辊在驱动气缸的驱动下沿针板高度方向移动。驱动气缸推出，运输辊的最高点高于针板的最高点。驱动气缸复位，运输辊的最高点低于针板的最高点。本实用新型专利技术通过运输机构的作用能实现无需多个人员，无需花费大力气即可将钣金件推送至钣金件切割工作台上最佳加工位置，有效减轻工作人员的劳动强度。作人员的劳动强度。作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
钣金件切割工作台


[0001]本技术涉及钣金件切割设备
，特别是涉及一种钣金件切割工作台。

技术介绍

[0002]激光切割机是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm～0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。激光切割机具有很多优点，这些优点使其适用于薄板切割行业。
[0003]现有的激光切割机中所使用的钣金件切割工作台一般包括框架及设于框架上的针板，将钣金件置于针板上进行激光切割加工。现在一般需要人工将钣金件搬运置钣金件切割工作台上。由于钣金件的幅面较大，重量较重，难以一次性将钣金件放置在最佳加工位置。而在针板上拖动钣金件会导致钣金件表面刮花，因而还需要将钣金件搬起调整其在工作台上的位置，这个过程中所需要较多的人工，需要花费较大的力气，导致工作人员劳动强度增大。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对需要较多人工，花费较大力气将钣金件放置在钣金件切割工作台上最佳加工位置，从而导致工作人员劳动强度增大的问题，提供一种钣金件切割工作台。
[0005]一种钣金件切割工作台，包括：
[0006]工作台本体；工作台本体包括框架及连接框架的针板；以及
[0007]连接工作台本体的运输机构；运输机构包括转轴、转动安装于转轴外的运输辊以及连接运输辊的驱动气缸；驱动气缸固定装设于框架上，转轴与驱动气缸的伸缩端固定连接；运输辊在驱动气缸的驱动下沿针板高度方向移动；
[0008]驱动气缸推出，运输辊的最高点高于针板的最高点；
[0009]驱动气缸复位，运输辊的最高点低于针板的最高点。
[0010]上述钣金件切割工作台，运输机构包括转轴、转动安装于转轴外的运输辊以及连接运输辊的驱动气缸，这样工作人员便能借助运输辊将钣金件推送至钣金件切割工作台上的最佳加工位置，无需多个人员，且无需花费大力气即可完成该步骤，有效减轻工作人员的劳动强度；由于驱动气缸推出，运输辊的最高点高于针板的最高点，如此在借助运输辊将钣金件推送至钣金件切割工作台上的最佳加工位置的过程中，针板与钣金件之间无接触，能有效避免针板刮花钣金件的现象发生，保护了钣金件。
[0011]在其中一个实施例中，框架包括两条平行设置的纵向框条以及设于两条纵向框条
之间的横向框条；纵向框条与横向框条相互垂直。
[0012]在其中一个实施例中，框架还包括安装条，安装条沿纵向框条的长度方向设置于纵向框条的内侧；安装条沿其长度方向间隔设置有卡槽，针板的端部卡入卡槽中，针板固定于两条纵向框条之间。
[0013]在其中一个实施例中，框架还包括加固件，加固件固定装设于两条纵向框条之间，加固件与纵向框条平行设置，加固件设置有定位槽，针板卡入定位槽中。这样能有效加强钣金件切割工作台的机械强度，有效延长钣金件切割工作台的使用寿命。
[0014]在其中一个实施例中，安装条为六条，六条安装条分为三组，三组安装条沿纵向框条的长度方向间隔设置。
[0015]在其中一个实施例中，每组安装条具有两条，两条安装条平行设置于横向框条的两侧。
[0016]在其中一个实施例中，相邻两组安装条之间设置有一个运输机构。
[0017]在其中一个实施例中，其中一条横向框条及与该横向框条相邻设置的一组安装条之间设置有一个运输机构。
[0018]在其中一个实施例中，驱动气缸为两个，两个驱动气缸分设于转轴的两端。如此能使转轴运动得更加平稳。
[0019]在其中一个实施例中，框架上安装有万向球。万向球的设置能更方便用户搬运钣金件，有效减轻工作人员的劳动强度。
附图说明
[0020]图1为本技术之一种实施例的钣金件切割工作台的组装结构图；
[0021]图2为如图1所示钣金件切割工作台的另一视图。
[0022]附图中标号的含义为：
[0023]100
‑
钣金件切割工作台；
[0024]10
‑
工作台本体，11
‑
框架，111
‑
纵向框条，112
‑
横向框条，113
‑
安装条，114
‑
加固件，1141
‑
第一加固部，1142
‑
第二加固部，1143
‑
连接部，1144
‑
定位槽，1145
‑
让位槽，12
‑
针板，13
‑
顶块，131
‑
第一斜面，132
‑
第二斜面，133
‑
平面；
[0025]20
‑
运输机构，21
‑
转轴，22
‑
运输辊，23
‑
驱动气缸，24
‑
安装板；
[0026]30
‑
万向球。
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件切割工作台，其特征在于，包括：工作台本体；所述工作台本体包括框架及连接所述框架的针板；以及连接所述工作台本体的运输机构；所述运输机构包括转轴、转动安装于所述转轴外的运输辊以及连接所述运输辊的驱动气缸；所述驱动气缸固定装设于所述框架上，所述转轴与所述驱动气缸的伸缩端固定连接；所述运输辊在所述驱动气缸的驱动下沿所述针板高度方向移动；所述驱动气缸推出，所述运输辊的最高点高于所述针板的最高点；所述驱动气缸复位，所述运输辊的最高点低于所述针板的最高点。2.根据权利要求1所述的钣金件切割工作台，其特征在于，所述框架包括两条平行设置的纵向框条以及设于两条所述纵向框条之间的横向框条；所述纵向框条与所述横向框条相互垂直。3.根据权利要求2所述的钣金件切割工作台，其特征在于，所述框架还包括安装条，所述安装条沿所述纵向框条的长度方向设置于所述纵向框条的内侧；所述安装条沿其长度方向间隔设置有卡槽，所述针板的端部卡入所述卡槽中，所述针板固定于两条所述纵向框条之间。4.根据权利要求3所述的钣...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭振东，王世美，王美元，朱观林，
申请(专利权)人：东莞市高鸿金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：