本实用新型专利技术公开了一种碳钢风管加工用折弯装置，包括水平放置的本体、用于折弯碳钢风管的折弯装置和设于本体内的升起装置，所述折弯装置包括设于本体上的四个支撑杆、设于支撑杆上的顶板、设于顶板下的伸缩筒、设于伸缩筒下的伸缩杆、设于伸缩杆下的折弯件、设于折弯件下的抵住部、设于本体内的升起筒、设于升起筒内的升起杆、设于升起杆上的旋转部、设于旋转部两侧的活动板、设于本体上的翻转轴、设于翻转轴一侧的翻转板、开设于翻转板下的移动槽，该实用新型专利技术通过翻转板、折弯件、拉动杆、推动板、伸缩筒、伸缩杆、升起杆、移动块、移动槽的配合使用，解决了碳钢板在折弯时造成碳钢板损伤和碳钢板折弯时没有限制而折弯失误的问题。伤和碳钢板折弯时没有限制而折弯失误的问题。伤和碳钢板折弯时没有限制而折弯失误的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种碳钢风管加工用折弯装置
[0001]本技术属于碳钢风管加工
，尤其涉及一种碳钢风管加工用折弯装置。
技术介绍
[0002]碳钢风管，是用于空气输送和分布的管道系统，碳钢风管截面方形或圆形的居多，方形的碳钢风管需要用碳钢板进行钣金折弯成型，在钣金折弯时因为折弯对碳钢板会带有一定的损伤，所以对折弯时的折弯装置进行设计，现有技术存在的问题是：碳钢板在折弯时造成碳钢板损伤和碳钢板折弯时没有限制而折弯失误。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种碳钢风管加工用折弯装置，具备折弯保护和对碳钢板限位的优点，解决了现有碳钢板在折弯时造成碳钢板损伤和碳钢板折弯时没有限制而折弯失误的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种碳钢风管加工用折弯装置，包括水平放置的本体、用于折弯碳钢风管的折弯装置和设于本体内的升起装置，所述折弯装置包括设于本体上的四个支撑杆、设于支撑杆上的顶板、设于顶板下的伸缩筒、设于伸缩筒下的伸缩杆、设于伸缩杆下的折弯件、设于折弯件下的抵住部、设于本体内的升起筒、设于升起筒内的升起杆、设于升起杆上的旋转部、设于旋转部两侧的活动板、设于本体上的翻转轴、设于翻转轴一侧的翻转板、开设于翻转板下的移动槽、设于移动槽内的移动块和设于移动块下的旋转部，所述旋转部和活动板旋转连接，所述活动板与旋转部旋转连接，所述支撑杆位于翻转板一侧，所述折弯件位于翻转板一侧。
[0005]作为本技术优选的，所述本体上方设有推动板，所述推动板一侧设有两条螺旋杆，所述推动板一侧设有两条螺旋套，所述螺旋套一侧设有拉动杆，所述螺旋套与螺旋杆螺接。
[0006]作为本技术优选的，所述翻转板上设有若干凸起块，所述凸起块位于翻转轴一侧。
[0007]作为本技术优选的，所述凸起块两侧设有束缚部，所述束缚部位于翻转板上。
[0008]作为本技术优选的，所述推动板一侧设有阻拦部，所述阻拦部位于折弯件一侧。
[0009]作为本技术优选的，所述本体上方设有保护垫，所述保护垫位于折弯件下方。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置支撑杆、顶板、伸缩筒、伸缩杆、折弯件、抵住部、升起筒、升起杆、旋转部、活动板、翻转轴、翻转板、移动槽、移动块、旋转部，达到了对碳钢板折弯的效果。
[0012]2、本技术通过设置推动板、螺旋杆、螺旋套、拉动杆的配合使用，能够使工件
折弯时可以进行限位。
[0013]3、本技术通过设置凸起块，能够使碳钢板折弯时增加摩擦力，是碳钢板不会轻易滑动，凸起部为硬硅胶材质。
[0014]4、本技术通过设置束缚部，能够对碳钢板进行限制，防止碳钢板偏移。
[0015]5、本技术通过设置阻拦部，能够使碳钢板折弯时对碳钢板进行限位和对碳钢板进行增大摩擦。
[0016]6、本技术通过设置保护垫，能够使碳钢板折弯时对碳钢板进行保护。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供左视剖面图；
[0019]图3是本技术实施例提供图2中A处剖面图；
[0020]图4是本技术实施例提供图2中B处剖面图；
[0021]图5是本技术实施例提供正视图；
[0022]图6是本技术实施例提供图5中A
‑
A处剖面图。
[0023]图中：1、本体；2、支撑杆；3、顶板；4、伸缩筒；5、伸缩杆；6、折弯件；7、抵住部；8、升起筒；9、升起杆；10、旋转部；11、活动板；12、翻转轴；13、翻转板；14、移动槽；15、移动块；16、推动板；17、螺旋杆；18、螺旋套；19、拉动杆；20、凸起块；21、束缚部；22、阻拦部；23、保护垫。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图6所示，本技术实施例提供的一种碳钢风管加工用折弯装置，包括水平放置的本体1、用于折弯碳钢风管的折弯装置和设于本体1内的升起装置，所述折弯装置包括设于本体1上的四个支撑杆2、设于支撑杆2上的顶板3、设于顶板3下的伸缩筒4、设于伸缩筒4下的伸缩杆5、设于伸缩杆5下的折弯件6、设于折弯件6下的抵住部7、设于本体1内的升起筒8、设于升起筒8内的升起杆9、设于升起杆9上的旋转部10、设于旋转部10两侧的活动板11、设于本体1上的翻转轴12、设于翻转轴12一侧的翻转板13、开设于翻转板13下的移动槽14、设于移动槽14内的移动块15和设于移动块15下的旋转部10，所述旋转部10和活动板11旋转连接，所述活动板11与旋转部10旋转连接，所述支撑杆2位于翻转板13一侧，所述折弯件6位于翻转板13一侧。
[0027]采用上述方案：通过设置支撑杆2、顶板3、伸缩筒4、伸缩杆5、折弯件6、抵住部7、升起筒8、升起杆9、旋转部10、活动板11、翻转轴12、翻转板13、移动槽14、移动块15、旋转部10，达到了对碳钢板折弯的效果，伸缩杆5为气动伸缩杆5。
[0028]参考图6和图1，所述本体1上方设有推动板16，所述推动板16一侧设有两条螺旋杆17，所述推动板16一侧设有两条螺旋套18，所述螺旋套18一侧设有拉动杆19，所述螺旋套18与螺旋杆17螺接。
[0029]采用上述方案：通过设置推动板16、螺旋杆17、螺旋套18、拉动杆19的配合使用，能
够使工件折弯时可以进行限位。
[0030]参考图2，所述翻转板13上设有若干凸起块20，所述凸起块20位于翻转轴12一侧。
[0031]采用上述方案：通过设置凸起块20，能够使碳钢板折弯时增加摩擦力，是碳钢板不会轻易滑动，凸起部为硬硅胶材质。
[0032]参考图2，所述凸起块20两侧设有束缚部21，所述束缚部21位于翻转板13上。
[0033]采用上述方案：通过设置束缚部21，能够对碳钢板进行限制，防止碳钢板偏移。
[0034]参考图6，所述推动板16一侧设有阻拦部22，所述阻拦部22位于折弯件6一侧。
[0035]采用上述方案：通过设置阻拦部22，能够使碳钢板折弯时对碳钢板进行限位和对碳钢板进行增大摩擦。
[0036]参考图1，所述本体1上方设有保护垫23，所述保护垫23位于折弯件6下方。
[0037]采用上述方案：通过设置保护垫23，能够使碳钢板折弯时对碳钢板进行保护。
[0038]本技术的工作原理：
[0039]在使用时，碳钢板被放置在翻转板13上，碳钢板需要折弯的位置放在折弯件6下方，此时转动拉动杆19调节推动板16位置，此时推动板16抵住碳钢板，此时伸缩筒4使伸缩杆5下降，此时折弯件6使碳钢板抵住，此时升本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳钢风管加工用折弯装置，包括水平放置的本体(1)、用于折弯碳钢风管的折弯装置和设于本体(1)内的升起装置，其特征在于：所述折弯装置包括设于本体(1)上的四个支撑杆(2)、设于支撑杆(2)上的顶板(3)、设于顶板(3)下的伸缩筒(4)、设于伸缩筒(4)下的伸缩杆(5)、设于伸缩杆(5)下的折弯件(6)、设于折弯件(6)下的抵住部(7)、设于本体(1)内的升起筒(8)、设于升起筒(8)内的升起杆(9)、设于升起杆(9)上的旋转部(10)、设于旋转部(10)两侧的活动板(11)、设于本体(1)上的翻转轴(12)、设于翻转轴(12)一侧的翻转板(13)、开设于翻转板(13)下的移动槽(14)、设于移动槽(14)内的移动块(15)和设于移动块(15)下的旋转部(10)，所述旋转部(10)和活动板(11)旋转连接，所述活动板(11)与旋转部(10)旋转连接，所述支撑杆(2)位于翻转板(13)一侧，所述折弯件(6)位于翻转板(13)一侧。2.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，吴家富，叶永芝，
申请(专利权)人：青岛海西湾工程装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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