本实用新型专利技术公开了一种碳钢管加工的余料回收装置，包括箱体，箱体的两侧顶部均开设有凹槽，箱体两侧的顶部均转轴连接有盖板，盖板的一端位于凹槽内，箱体两侧的顶部固定连接有档杆，档杆位于凹槽内。本实用新型专利技术通过设置盖板、档杆和升降装置，在应对不同高度的钢管加工设备时，通过按下开关启动液压杆，液压杆伸长带动支杆上升，支杆带动升降杆移动，使与升降杆连接的滑轮在位于导轨内移动，因与滑轮固定连接的凸块位于滑槽内，使滑轮只在导轨内进行移动，使两组支撑架同时进行剪刀式移动，即可带动承重台上升，承重台带动箱体进行上升，即可完成箱体的高度调节，起到了方便调节高度的作用。的作用。的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种碳钢管加工的余料回收装置
[0001]本技术属于碳钢管加工
，尤其涉及一种碳钢管加工的余料回收装置。
技术介绍
[0002]碳钢管是用钢锭或实心圆钢经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。碳钢管在我国钢管业中具有重要的地位热轧碳钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧碳钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。
[0003]碳钢管在加工过程中会产生很多的余料，而这些余料会随着加工时间增长，而积攒的越来越多，对于材料的加工会有一定的影响，加工人员也会在加工到一定时间后对余料进行人工清理，但人工清理的效率十分缓慢，且无法清理干净，这就会造成这些余料的损失和浪费。
[0004]综上所述，现有技术存在的问题是：现有的碳钢管加工设备对于加工时产生的余料，不能够进行很好的收集和回收利用。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种碳钢管加工的余料回收装置，具备便于收集余料，具备高度调节的优点，解决了现有的碳钢管加工设备对于加工时产生的余料，不能够进行很好的收集和回收利用的问题。
[0006]本技术是这样实现的，一种碳钢管加工的余料回收装置，包括箱体，所述箱体的两侧顶部均开设有凹槽，所述箱体两侧的顶部均转轴连接有盖板，所述盖板的一端位于凹槽内，所述箱体两侧的顶部固定连接有档杆，所述档杆位于凹槽内，所述箱体的底部固定连接有升降装置；
[0007]所述升降装置包括有基座和承重台，所述基座的前侧固定安装有开关，所述基座和承重台之间设置有两组支撑架；
[0008]所述支撑架包括有升降杆，所述升降杆的中心处设有连接轴，所述连接轴的两端与所述升降杆活动连接，两组支撑架以连接轴与轴形成交叉运动，所述基座的上表面和承重台的下表面相对的一侧固定连接有固定栓和导轨，所述固定栓与所述升降杆活动连接，所述升降杆远离固定栓的一端活动连接有滑轮，所述滑轮位于导轨内滑动，所述基座与固定栓相对的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定安装有液压杆，所述液压杆与开关通过电线连接，所述液压杆的顶部活动连接有支杆，所述支杆的两端分别与两个升降杆固定连接。
[0009]作为本技术优选的，所述箱体的前侧开设有抽屉孔，所述箱体的内部设置有抽屉，所述抽屉位于抽屉孔内，所诉箱体的内壁相对的一侧开设有放置槽，所述抽屉的两侧
均固定连接有滑块，所述滑块位于放置槽的内部滑动，所述抽屉的前侧固定连接有把手。
[0010]作为本技术优选的，所述基座的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个，且呈阵列均匀分布。
[0011]作为本技术优选的，所述档杆位于盖板的外侧，且配合盖板使用。
[0012]作为本技术优选的，所述盖板包括左侧盖板和右侧盖板，所述档杆的数量为两个，且左侧盖板和档杆的高度低于右侧盖板，且右侧盖板与档杆的高度。
[0013]作为本技术优选的，所述导轨的前侧开设有滑槽，所述滑轮靠近滑槽的一侧固定连接有凸块，所述凸块位于滑槽内前后滑动。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置盖板、档杆和升降装置，在应对不同高度的钢管加工设备时，通过按下开关启动液压杆，液压杆伸长带动支杆上升，支杆带动升降杆移动，使与升降杆连接的滑轮在位于导轨内移动，因与滑轮固定连接的凸块位于滑槽内，使滑轮只在导轨内进行移动，使两组支撑架同时进行剪刀式移动，即可带动承重台上升，承重台带动箱体进行上升，即可完成箱体的高度调节，起到了方便调节高度的作用。
[0016]2、本技术通过设置抽屉、凹槽、滑块和把手，能够使在进行余料清理时，通过拉动把手，带动抽屉向外移动将抽屉从箱体内抽出，起到了方便清理余料的作用。
[0017]3、本技术通过设置万向轮，能够使通过万向轮可以将整体设备进行多方位移动，起到了方便移动整体设备的作用。
[0018]4、本技术通过设置档杆和盖板，能够使在盖板掀起时，档杆可以将盖板在达到一定角度时，档杆挡住盖板的活动，起到了盖板进行限位的作用。
[0019]5、本技术通过设置盖板和档杆，能够使在盖板盖下时，右侧盖板可以覆盖在左侧盖板之上，起到了方便收纳的作用。
[0020]6、本技术通过设置导轨、滑槽和凸块，能够使滑轮在导轨上移动时，通过滑槽对凸块进行限制，使滑轮只位于导轨内进行移动，起到了限制滑轮的作用。
附图说明
[0021]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例提供的升降装置正视图；
[0023]图3是本技术实施例提供的升降装置右视图；
[0024]图4是本技术实施例提供的盖板局部图；
[0025]图5是本技术实施例提供的箱体局部剖视图；
[0026]图6是本技术实施例提供的图3中A处的放大图。
[0027]图中：1、箱体；2、盖板；201、左侧盖板；202、右侧盖板；3、档杆；4、基座；5、承重台；6、开关；7、升降杆；8、连接轴；9、固定栓；10、导轨；11、滑轮；12、凸块；13、连接杆；14、液压杆；15、支杆；16、滑槽；17、滑块；18、抽屉；19、把手；20、万向轮。
具体实施方式
[0028]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0029]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0030]如图1至图6所示，本技术实施例提供的一种碳钢管加工的余料回收装置，包括箱体1，箱体1的两侧顶部均开设有凹槽，箱体1两侧的顶部均转轴连接有盖板2，盖板2的一端位于凹槽内，箱体1两侧的顶部固定连接有档杆3，档杆3位于凹槽内，箱体1的底部固定连接有升降装置；
[0031]升降装置包括有基座4和承重台5，基座4的前侧固定安装有开关6，基座4和承重台5之间设置有两组支撑架；
[0032]支撑架包括有升降杆7，升降杆7的中心处设有连接轴8，连接轴8的两端与升降杆7活动连接，两组支撑架以连接轴8与轴形成交叉运动，基座4的上表面和承重台5的下表面相对的一侧固定连接有固定栓9和导轨10，固定栓9与升降杆7活动连接，升降杆7远离固定栓9的一端活动连接有滑轮11，滑轮11位于导轨10内滑动，基座4与固定栓9相对的一侧固定连接有连接杆13，连接杆13的外表面固定安装有液压杆14，液压杆14与开关6通过电线连接，液压杆14的顶部活动连接有支杆15，支杆15的两端分别与两个升降杆7固定连接。
[0033]参考图1，，箱体1的前侧开设有抽屉孔，箱体1的内部设置有抽屉18，抽屉18位于抽屉孔内，所诉箱体1的内壁相对的一侧开设有放置槽，抽屉18的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳钢管加工的余料回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧顶部均开设有凹槽，所述箱体(1)两侧的顶部均转轴连接有盖板(2)，所述盖板(2)的一端位于凹槽内，所述箱体(1)两侧的顶部固定连接有档杆(3)，所述档杆(3)位于凹槽内，所述箱体(1)的底部固定连接有升降装置；所述升降装置包括有基座(4)和承重台(5)，所述基座(4)的前侧固定安装有开关(6)，所述基座(4)和承重台(5)之间设置有两组支撑架；所述支撑架包括有升降杆(7)，所述升降杆(7)的中心处设有连接轴(8)，所述连接轴(8)的两端与所述升降杆(7)活动连接，两组支撑架以连接轴(8)与轴形成交叉运动，所述基座(4)的上表面和承重台(5)的下表面相对的一侧固定连接有固定栓(9)和导轨(10)，所述固定栓(9)与所述升降杆(7)活动连接，所述升降杆(7)远离固定栓(9)的一端活动连接有滑轮(11)，所述滑轮(11)位于导轨(10)内滑动，所述基座(4)与固定栓(9)相对的一侧固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)的外表面固定安装有液压杆(14)，所述液压杆(14)与开关(6)通过电线连接，所述液压杆(14)的顶部活动连接有支杆(15)，所述支杆(15)的两端分别与两个升降杆(7)固定连接。2.如...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰天，吴家富，薛光强，
申请(专利权)人：青岛海西湾工程装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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